注塑机维修解决150个常见故障.doc

1.合模3机械3液压3电路52.开膜6机械6液压7电路83.顶出9机械9液压9电路104.调膜11机械11液压12电路135.抽芯13电路13液压14模具146.预塑15机械15液压16电路187.射出18机械18液压20电路228.润滑22整机229.控制系统24电气主回路24电机主回路25电热主回路26转换器回路29变频器30电机启动回路31控制器3210.液压系统35油泵36比例阀37管路3811.安全及保险39报警灯39液压保险39机械保险401.合模机械故障现象1锁模不到零位，手松开锁模按键十字架会弹回故障原因1锁模油缸活塞杆上的垫片变薄，锁模不到位解决方案锁模油缸活塞杆上的垫片加厚2mm后正常故障现象2关模未到定位故障原因2模腔内有异物或关模压力流量太小解决方案清除模内异物或调整适合压力、流量故障现象3关模模保失败故障原因3模腔内有异物或关模低压时间太长解决方案清除模内异物及调整低压适宜模保位置、压力、速度故障现象4锁模高压时尾板会晃动故障原因4锁模结构（钢套、锁轴、小连杆）磨损解决方案更换钢套、锁轴、连杆，重新调整平行度液压故障现象1液压安全异常报警故障原因1液压安全阀阀芯位置不正确解决方案清洁和调整安全阀，确定适当阀芯位置故障现象2液压安全异常报警故障原因2插头二极管发光灯干扰解决方案更换或剪掉二极管发光灯故障现象3液压安全异常报警故障原因3外围接线不正确解决方案客户更换LS277行程开关时，常开和常闭点接线错误，调整后正常故障现象4模具流道处飞边严重故障原因4注塑机选型锁模力不够。

解决方案应急办法，模具浇口尺寸加大正常故障现象5中子退动作未完成时，突然合模故障原因5溢流阀老化解决方案拆掉这个溢流阀，更换了一个，正常故障现象6有压力，无动作故障原因6合模电磁阀阀芯卡死解决方案清洗合模电磁阀，重新安装故障现象7有压力，无动作故障原因7液压保险阀阀芯卡死解决方案清洗液压保险阀，重新安装电路故障现象1合模到位不起高压故障原因1合模终行程开关位置调整不当解决方案调整合模终开关位置后正常故障现象2安全门未关报警故障原因2行程开关及线路故障解决方案更换行程开关或电线故障现象3托模未到定位报警故障原因3托模实际位置大于1或托模退终点输入信号无解决方案托模位置尺归零或更换位置尺、电线、接近开关故障现象4中子未到位故障原因4中子进终信号无解决方案检查中子进终开关及线路，更换故障现象5有压力，无动作故障原因5合模输出点无输出，输出点坏解决方案更换输出点故障现象6机械手失败故障原因6机械手故障解决方案检查机械手信号，消除故障故障现象7开关模位置不稳定、跳动故障原因7电脑板故障解决方案更换或维修电脑板故障现象8开关模位置不稳定、跳动故障原因8电子尺线接触不好解决方案更换电线故障现象9开关模位置不稳定、跳动故障原因9托模电子尺坏解决方案更换电子尺故障现象10开关模位置不稳定、跳动故障原因10电源故障解决方案检查T10102.开膜机械故障现象1高压锁模后，模具打不开故障原因1钢套、锁轴、小连杆磨损解决方案调整开模压力、流量、位置后，模具打开，更换钢套、锁轴、小连杆故障现象2高压锁模后，模具打不开故障原因2活塞杆脱落解决方案重新装上活塞，油管，油缸，机器运行正常。

故障现象3高压锁模后，模具打不开故障原因3十字架铜筒、导向杆磨损解决方案更换十字架铜筒、导向杆故障现象4高压锁模后，模具打不开故障原因4机械撑死解决方案调整开模压力、流量、位置后，模具打开，设置适宜参数液压故障现象1不能开模故障原因1开关模油缸活塞杆断或活塞脱落解决方案更换活塞杆或重新安装活塞故障现象2不能开模故障原因2开模电磁阀卡死解决方案清洗开模电磁阀、重新安装后正常故障现象3开慢慢速时有异常故障原因3开模刹车阀问题解决方案清洗开模慢速阀后正常电路故障现象1开模第二段设定的数字会变化，开模终位置不准故障原因1电脑内部控制码参数不正确解决方案调整电脑内部参数（控制码2）后正常故障现象2开模时，一直开到底故障原因2开模终行程开关坏解决方案更换行程开关故障现象3开模时，一直开到底故障原因3开合模电子尺故障解决方案更换电子尺故障现象4画面显示“曲肘防护报警”故障原因4曲肘安全装置发光器坏解决方案发光器坏，需更换故障现象5不能开模故障原因5电脑输出点坏解决方案维修电脑板或更换输出点故障现象6不能开模故障原因6外围线路问题解决方案检查电脑板到电磁阀接线3.顶出机械故障现象1在半自动状态下，顶出停留，出现顶针退未到定位，警报故障原因1模具内的托模行程开关跟后安全门的行程开关串联引起解决方案把模内行程开关直接接到锁模保护继电器，机器运行一切正常故障现象2按托模键，系统输出正常，但无动作故障原因2托模活塞杆断解决方案托模油缸活塞杆更换液压故障现象1托模不能停留故障原因1托模油缸密封圈坏解决方案更换密封圈故障现象2托模不能停留故障原因2托模阀是“Y”型阀，不能停留解决方案将阀芯换向后变为O型阀电路故障现象1托模不到定位报警故障原因1托模退到底后，显示的位置大于1解决方案归零后正常故障现象2托模不到定位报警故障原因2托退终信号无，托模退终接近开关坏解决方案更换接近开关后正常故障现象3托模显示的位置不稳定，乱跳故障原因3电脑板故障解决方案更换或维修电脑板故障现象4托模显示的位置不稳定，乱跳故障原因4电源故障解决方案检查T1010故障现象5托模显示的位置不稳定，乱跳故障原因5电子尺线接触不好解决方案更换电线故障现象6托模显示的位置不稳定，乱跳故障原因6托模电子尺坏解决方案更换电子尺故障现象7托模不动作故障原因7电脑输出点坏解决方案维修电脑板或更换输出点故障现象8托模不动作故障原因8外围线路问题解决方案检查电脑板到电磁阀接线4.调膜机械故障现象1调模不动作故障原因1调模到极限位置机械卡死解决方案加大调模压力或拆开机械挡块故障现象2调模不动作故障原因2调模螺母与拉杆之间咬死或缺油解决方案拆开维修、加油故障现象3调模不动作故障原因3调模齿轮支撑轴承坏解决方案更换轴承故障现象4调模不动作故障原因4调模马达齿轮脱开解决方案重新安装液压故障现象1调模不动作故障原因1调模电磁阀卡死解决方案清洗电磁阀故障现象2调模不动作故障原因2调模压力太小解决方案加大调模压力故障现象3调模不动，压力低故障原因3液压油较脏，停机20多天，造成流量先导卡滞，无法响应小流量。

解决方案将流量先导阀清洗（起先怀疑此阀已坏，拆洗麻烦），装上，恢复正常电路故障现象1按调模进，没动作，压力无故障原因1调模进按键坏解决方案更换按键后正常5.抽芯电路故障现象1系统压力有，抽芯没动作故障原因1电磁阀卡死解决方案清洗后正常故障现象2中子压力超过50KG储料马达会转动故障原因2检查控制油，发现蓄能器控制油卸荷阀松动解决方案拧紧后此故障消除故障现象3按抽芯健，抽芯油缸不动作故障原因3抽芯油管接错解决方案调整后正常液压故障现象1中子不会动作故障原因1油管快速接头阻力太高，加大中子设定压力为70公斤（原来50公斤）解决方案动作正常建议客户修改工艺卡故障现象2半自动工作时，中子动作时会产生开闭模的冲击，造成位置尺不准报警故障原因2控置油路压力Pl时无压力解决方案重新调整控制泵压力后，问题解决模具故障现象l注射时，抽芯保持不住会后退故障原因1设定错误解决方案电脑画面抽芯保持“选择使用”故障现象2注射时，抽芯保持不住会后退故障原因2抽芯油缸太小或抽芯滑块面积太大解决方案更换抽芯油缸故障现象3注射时，抽芯保持不住会后退故障原因3抽芯油缸密封圈坏解决方案更换密封圈6.预塑机械故障现象1系统有压力，螺杆不转故障原因1射台后板内轴承坏，联轴节卡死解决方案需更换轴承、联轴节故障现象2储料时声音响故障原因2设计PMMA材料螺杆时，进料段螺槽深度再适当变浅解决方案优化工艺，把储料时间由原来的35秒增加到55秒左右，在不影响产品质量的情况下，把储料时间加长，螺杆转速降低，储料负载不超过50公斤，观察半天，正常生产故障现象3储料时间长，原8KG产品储料90S现需120S故障原因3吃料慢的原因为CAC03沉积于吃料段，使螺杆粗糙度下降引起解决方案取AS料清洗料筒后再生产连体桶，产品储料时间明显缩短达到原先要求故障现象4储料时螺杆尾部有异常声音故障原因4螺杆尾部有灰尘解决方案螺杆退到底，清理尾部杂质后正常故障现象5正常生产时螺杆偶尔转不动故障原因5加料口温度偏低解决方案下料口冷却水关小一点，调整工艺参数后正常液压故障现象1没有背压故障原因1背压阀卡解决方案清洗背压阀故障现象2没有背压故障原因2电脑板比例电流没输出解决方案维修电脑板故障现象3没有背压故障原因3电流表坏解决方案更换电流表后正常故障现象4预塑时，螺杆后退不流畅，时快时慢故障原因4背压阀芯复位不好解决方案清洗背压阀后正常故障现象5使用尼龙料。

温度为280度予塑时，对空储料时螺杆能下料，但不会后退故障原因5注射和射退阀装反，问题在于储料时回油进入注射油缸前腔所致解决方案重新安装此阀后予塑正常故障现象6预塑时实际背压很大故障原因6注射电磁阀阀芯方向装反了解决方案重新安装电磁阀阀芯后正常故障现象7打产品时，预塑有时转不动故障原因7拆下预速联轴节发现联轴节与射台后板装配有间隙，并冒未并紧解决方案重新装配预速座，动作正常故障现象8产品不稳定，有银丝故障原因8背压表无压力解决方案清洗背压阀故障现象9产品发黄故障原因9发黄的原因是残料量太大，储料后，料在料筒时间太长所致，设定冷却时间18秒，储前冷却为20秒，储料结束即开模解决方案残料量减到5mm,重新正常生产故障现象10储料速度慢故障原因10控制大泵工作的电磁阀卡死解决方案清洗电磁阀故障现象11预塑没动作故障原因11预塑电磁阀卡死解决方案清洗电磁阀后正常电路故障现象1预塑位置的显示值与实际值不符故障原因1电脑内部位置尺长度设定不对解决方案修改位置尺长度后正常7.射出机械故障现象1生产PA66料，喷嘴有时出料，有时不出料故障原因1喷嘴区温度不够解决方案更换加长喷嘴，增加加热圈后正常故障现象2前机筒与料筒接触处漏料故障原因2拆出前机筒、前机筒端面有裂缝，解决方案更换前机筒故障现象3前机筒与料筒接触处漏料故障原因3前机筒装配时没有锁紧解决方案拆前机筒，清理原料，重新装配后正常故障现象4前机筒与料筒接触处漏料故障原因4前机筒、料筒接合面有1mm深的槽解决方案需加工磨平故障现象5生产PC透明料有发黄、缺料及封胶不严现象。