吊顶工程施工工艺及验收标准资料.doc

ZJQ00－SG－001－20032 吊 顶 工 程21 轻钢骨架活动罩面板顶棚施工工艺标准211 总 则2111适用范围本章适用于工业与民用建筑中轻钢骨架下面安装活动罩面板顶棚工程2112 编制参考标准及规范(1)中华人民共和国国家标准GB50210－2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》(2)中华人民共和国国家标准GB50300－2001《建筑工程施工质量验收统一标准》(3)中华人民共和国国家标准GB50325－2001《民用建筑工程室内环境污染控制规范》(4)中华人民共和国国家标准GB50326－2001《建设工程项目管理规范》(5)《上海市施工现场安全生产保证体系》DGJ-08-903-2003(6)《建筑安装分项工程施工工艺规程》DBJOl－26－9621，2 术语、符号(1)交接检验由施工的承接方与完成方经双方检查并对可否继续施工做出确认2)主控项目建筑工程中的对安全、卫生、环境保护和公众利益起决定性作用的检验项目3)一般项目除主控项目以外的检验项目4)基层直接承受装饰装修施工的面层213 施工准备213，1技术准备编制轻钢骨架活动罩面板顶棚工程施工方案，并对工人进行书面技术及安全交底。

2132 材料要求(1)轻钢龙骨分U形和T形龙骨两种2)轻钢骨架主件为中、小龙骨;配件有吊挂件、连接件、插接件3)零配件:有吊杆、花篮螺栓、射钉、自攻螺钉4)按设计要求可选用各种罩面板、钢、铝压缝条或塑料压缝条5)质量要求，见表2.1.3.2-1－4轻钢龙骨断面规格尺寸允许偏差 单位：mm 表2.1.3.2-1项目优等品一等品合格品长度L＋30－10覆面龙骨断面尺寸尺寸AA≤301.0A>301.5尺寸B0.30.40.5其它龙骨断面尺寸尺寸A0.30.40.5尺寸B≤301.0>301.5轻钢龙骨角度允许偏差 表2.1.3.2-2成形角的最短边尺寸mm优等品一等品合格品10～18115’130’200’>18100’115’130’轻钢龙骨外观、表面质量 单位：g/m2 表2.1.3.2-3缺陷种类腐蚀、损坏、黑斑、麻优等品一等品合格品不充许无较严重腐蚀、损坏黑斑、麻点面积不大于1cm2的黑斑每米长度内不多于5处项目优等品一等品合格品双面镀锌量12010080硅钙板的质量要求 表2.1.3.2-4序号项目单位标准要求1外观质量与规格尺寸长度㎜1宽度㎜1厚度㎜60.3厚度平均度%≤8平板边缘平直度㎜/m≤2平板边缘垂直度㎜/m≤3平板表面平整度㎜≤1表面质量—平面应平整，不得有缺角、鼓泡和凹陷2物理力学含水率%≤10密度g/cm30.90

2)手动机具:拉铆枪、手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、钢尺、钢水平尺、线坠等每班组主要机具配备一览表 表2.1.3.3序号机械、设备名称规格型号定额功率或容量数量性能工种备注1电圆锯2008B1.4kw1良好木工按8-10人／班组计算2角磨机9523NB0.54kw1良好木工按8-10人／班组计算3电锤TE－150.65kw2良好木工按8-10人／班组计算4电动自动螺丝钻FD－788HV0.5kw3良好木工按8-10人／班组计算5手电钻JIZ－ZD－10A0.43kw1良好木工按8-10人／班组计算6射钉枪SDT－A3014良好木工按8-10人／班组计算7电焊机BX61200.28kw1良好木工按8-10人／班组计算8砂轮切割机JIG－SDG－3501.25kw1良好木工按8-10人／班组计算9拉铆枪2良好木工按8-10人／班组计算10铝合金靠尺2m3良好木工按8-10人／班组计算11水平尺600mm4良好木工按8-10人／班组计算12扳手活动扳手或六角扳手8良好木工按8-10人／班组计算13铅丝φ0.4～φ0.8100m良好木工按8-10人／班组计算14粉线包1良好木工按8-10人／班组计算15墨斗1良好木工按8-10人／班组计算16小白线100m良好木工按8-10人／班组计算17开刀10良好木工按8-10人／班组计算18卷尺5m8良好木工按8-10人／班组计算19方尺300mm4良好木工按8-10人／班组计算20线锤0.5kg4良好木工按8-10人／班组计算21托线板2mm2良好木工按8-10人／班组计算22胶钳3良好木工按8-10人／班组计算21，34 作业条件(1)吊顶工程在施工前应熟悉施工图纸及设计说明。

2)吊顶工程在施工前应熟悉现场3)施工前应按设计要求对房间的净高、洞口标高和吊顶内的管道、设备及其支架的标高进行交接检验4)对吊顶内的管道、设备的安装及水管试压进行验收5)吊顶工程在施工中应做好各项施工记录，收集好各种有关文件6)材料进场验收记录和复验报告，技术交底记录7)板安装时室内湿度不宜大于70％以上214 关键质量要点2141材料的关键要求(1)按设计要求可选用龙骨和配件及罩面板，材料品种、规格、质量应符合设计要求2)对人造板、胶粘剂的甲醛、苯含量进行复检，检测报告应符合国家环保规定要求3)吊顶工程中的预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理2142 技术关键要求弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序安装龙骨应平直牢固，龙骨间距和起拱高度应在允许范围内2143 质量关键要求(1)吊顶龙骨必须牢固、平整利用吊杆或吊筋螺栓调整拱度安装龙骨时应严格按放线的水平标准线和规方线组装周边骨架受力节点应装订严密、牢固、保证龙骨的整体刚度龙骨的尺寸应符合设计要求，纵横拱度均匀，互相适应吊顶龙骨严禁有硬弯，如有必须调直再进行固定2)吊顶面层必须平整施工前应弹线，中间按平线起拱长龙骨的接长应采用对接;相邻龙骨接头要错开，避免主龙骨向边倾斜。

龙骨安装完毕，应经检查合格后再安装饰面板吊件必须安装牢固，严禁松动变形龙骨分格的几何尺寸必须符合设计要求和饰面板块的模数饰面板的品种、规格符合设计要求，外观质量必须符合材料质量要求3)大于3Kg重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上214，4职业健康安全关键要求(1)在使用电动工具时，用电应符合 《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46－882)在高空作业时，脚手架搭设应符合 《上海市施工现场安全生产保证体系》DGJ-08-903-20033)施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护措施4)电、气焊的特殊工种，应注意对施工人员健康劳动保护设备配备齐全2145 环境关键要求(1)在施工过程中应符合 《民用建筑工程室内环境污染控制规范》GB50375－20012)在施工过程中应防止噪声污染，在施工场界噪声敏感区域宜选择使用低噪声的设备，也可以采取其他降低噪声的措施215 施工工艺21，51施工工艺流程 顶棚标高弹水平线－划龙骨分档线－安装水电管线－安装主龙骨－安装次龙骨－安装罩面板－安装压条215，2 操作工艺(1)弹线用水准仪在房间内每个墙 (柱)角上抄出水平点 (若墙体较长，中间也应适当抄几个点)，弹出水准线 (水准线距地面一般为5OOmm)，从水准线量至吊顶设计高度加上12mm (一层石膏板的厚度)，用粉线沿墙 (柱)弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。

同时，按吊顶平面图，在混凝土顶板弹出主龙骨的位置主龙骨应从吊顶中心向两边分，最大间距为1000mm，并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900-1000mm队如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求，应增加吊杆的固定点2)固定吊挂杆件采用膨胀螺栓固定吊挂杆件不上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm 门可以采用φ6的吊杆，如果大于100Omm,应采用φ10的吊杆，还应设置反向支撑吊杆可以采用冷拔钢筋和盘圆钢筋，但采用盘圆钢筋应采用机械将其拉直上人的吊顶，吊杆长度小于1000mm,可以采用φ8的吊杆，如果大于10Oomm,应采用φ10的吊杆，还应设置反向支撑吊杆的一端同L30303角码焊接 (角码的孔径应根据吊杆和膨胀螺栓的直径确定)，另一端可以用攻丝套出大于1O0mm的丝杆，也可以买成品丝杆焊接制作好的吊杆应做防锈处理，吊杆用膨胀螺栓固定在楼板上，用冲击电锤打孔，孔径应稍大于膨胀螺栓的直径3)在梁上设置吊挂杆件1)吊挂杆件应通直并有足够的承载能力当预埋的杆件需要接长时，必须搭接焊牢，焊缝要均匀饱满2)吊杆距主龙骨端部距离不得超过30Omm仍则应增加吊杆3)吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。

4)安装边龙骨边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙 (柱)上的水平龙骨线把L形镀锌轻钢条用自攻螺丝固定在预埋木砖上;如为混凝土墙 (柱)，可用射钉固定，射钉间距应不大于吊顶次龙骨的间距5)安装主龙骨1)主龙骨应吊挂在吊杆上主龙骨间距900-1000mm主龙骨分为轻钢龙骨和T形龙骨轻钢龙骨可选用UC50中龙骨和UC38小龙骨主龙骨应平行房间长向安装，同时应起拱，起拱高度为房间跨度的1/200-1/300主龙骨的悬臂段不应大于30Onm，否则应增加吊杆主龙骨的接长应采取对接，相邻龙骨的对接接头要相互错开主龙骨挂好后应基本调平2)跨度大于15m以上的吊顶，应在主龙骨上，每隔15m加一道大龙骨，并垂直主龙骨焊接牢固3)如有大的造型顶棚，造型部分应用角钢或扁钢焊接成框架，并应与楼板连接牢固6)安装次龙骨次龙骨分明龙骨和暗龙骨两种暗龙骨吊顶:即安装罩面板时将次龙骨封闭在栅内，在顶棚表面看不见次龙骨明龙骨吊顶:即安装罩面板时次龙骨明露在罩面板下，在顶棚表面能够看见次龙骨次龙骨应紧贴主龙骨安装次龙骨间距300-60Omm次龙骨分为T形烤漆龙骨、T形铝合金龙骨，和各种。