课程设计报告带式运输机传动装置设计.doc

带式运输机传动装置的设计目录一、 传动方案拟定 4二、 电动机的选择 4三、 计算总传动比及分配各级的传动比 6四、 运动参数及动力参数计算 6传动零件的设计计算1. V带传动的设计 72. 高速级齿轮传动的设计及校核 103. 低速级齿轮传动的设计及校核 14五、 轴的设计计算 16七、 滚动轴承的校核计算 25八. 键联结的选择及计算 26F=2300 NV=1.im kn带式运输机传动装置设计(第三组)(1) 原始数据条件：输送带工作拉力 F=2300 N输送带速度 V=1.1m/s D=300mm卷筒直径D=300mm戊送带nw =52521r/min总体设计一.传动方案的拟定根据条件计算出工作机滚筒的转速为 A3C〕假设选用同步转速为 1500r/min或1000r/min的电动机,那么可估算出传动装置的总传动比i约为30或20二.电动机的选择Pw=7.15KW1〕电动机类型的选择：电动机的类型根据动力源和工作条件，选用Y系列三相异步电动机2〕电动机功率的选择：工作机所需要的有效功率为Fv10006500 1.11000=7.15KW设丹一赳工-5分别为弹性联轴器，闭式齿轮传动〔设齿轮精度为8级〕，滚动轴承,V形带传动。

滚筒的效率， 由表 2-2 差得 n 1=0.99 n 2=0.97 n 3=0.99 n 4=0.95 n□ = 0.80795=0.96那么传动装置的总效率为 n ="2 口 2,3人4 口 5 =0.99 2 X0.97 2X0.99 4 X0.95X0.96 = 0.8079R =8.850KWP巳=w =.电机所需功率为7 15=8.850KW国9 079由第十六章表16-1选取电动机的额定功率为11KW3〕电动机转速的选择:选择常用的同步转速为 1500r/min和1000r/min两种4〕电动机型号确实定:根据电动机所需功率和同步转速，查第十六章表16-1可知，电动机型号为 Y160M-4和Y160L-6相据电动机的满载转速nm和滚筒转速nw可算出总传动比现将此 两方 案 号1电动机 型号Y160M-4Y160L-6额定功率/kw1111同步转速 r/minI 15001000满载转 速r/mi n1460970总传动 比27.8018.47轴外伸轴径/mm4242轴外伸长度/mm110110电动机型号为 Y160L-6由上表可知，方案1中虽然电动机转速周，价格低，但 总传动比大。

为了能合理分配传动比，使传动比装置结 构紧凑决定选用方案2,即电动机型号为Y160L-6查第 十六章表16-2知，该电动机中心高 H=160mr轴外伸轴径 为42mm轴外伸长度为110mm三.传动比的分配根据表2-3，取带传动比为is=3 ,那么减速机的总传动比18.47i = =6.16为 3双级圆柱齿轮减速器高速级的传动比为h =J1.3A6.16 =2.830i2 =± 2.177低速级的传动比为 i1四.传动装置的运动和动力参数计算(1 )各轴的转速计算：=nm =970r / minn1 970n2 — — — 342.76r/ min11 2.830n2 342.76n3— —157.45r / min12 2.177n4 =n3 =157.45r /min(2)各轴的输入功率计算减速器的总传动比为i =6.16h = 2.830i2 =2.177n1 = 970r/ minn2 = 342.76r / mirn 3 = 157.45r /min n 4 = 157.45r /minR =8.762KWF2 =8.414KWF3 =8.080KWF4 =7.919KWF2一 R2 3 =8.7620.970.99KW=8.414KWR3=P22 3= 8.4140.970.99KW=8.080KWP4=P33 1 =8.0800.990.99KW= 7.919KWr =Pd3 =8.850 X0.99KW =8.762KWh =86.265N mT2 =234.431N mT3 =490.086N mT4 =480.320N mp8 762h =9550 厂=955086.265N mm970P28.414T2 =9550 ± =9550-234.431N mn2342.76P38.080T3 =9550 3=9550490.086N mn3157.45P47.919T4=9550 4=9550 : 480.320N mn4157.45(2) 各轴的输入转矩计算各轴的运动及动力参数轴号转速n /(r / min)功率P/ KW转矩T/(N -m)物比i19708.76286.2652342.768.414234.4313157.458.080490.0864157.457.917480.320Ra =13.2KW五.传动零件的设计计算1. 选V带1?确定计算功率 P ca由表8-7查得工作情况系数心九2 ,故PCa=KAP = 1.2 11 KW -13.2KW2选择V带的带型根据P ca?n1由图8-11选用B型3.确定带轮的基准直径dd并验算带速v1 〕初选小带轮的基准值径 dd1由表8-6和表8-8 ,取小带轮的基准直径dd1 =140mm2〕 验算带速v“皿属 J 140 97 0=7.11m/s 60 1000 60 1000因为5 m/s v v v 25 m/s,故带速适宜。

3〕 计算大带轮的基准直径 dd2dd2 =idd1 =6.16 140mm = 862 mm根据表8-8,为dd2=900验算i误差：.900 i 6.43140 643_616■:二 100% =4.4% 小于 5%0 : 4730mm6.164?确定 V带的中心距a和基准长度Ld〕初定中心距 0.7 〔dd1 ■ ch〕 a0'2 〔dd1 dd2〕728mm iA a° iA a2080mm 1500mm〕计算带所需的基准长度22 〔dd1 dd2〕J2 J500 二〔140 900〕 〔90° 一K Q \ \140〕24"500:4730mm由表8-2选带的基准长度 Ld=4500mm3〕计算实际中心距aLd-Ld0 cc 450G4730a 层 a 1500+-——2 2厂1385mm中心距的变化范围为 728-2080mm5.验算小带轮上的包角otr 电 180,.57.3一(dd2_dd1)a57 3=180* (900 140 )汉 1385胡 49 120°& 计算带的根数Z1〕计算单根V带的额定功率由 dd1 =140mm 和 n1=970 r/min ,查表 8-4a 得 P =2-111KW根据属=970「/日勺n i=6.16和B型带查表8-4b得△ p° =0.31KW查表8-5得K旷0.902，查表8-2得K L=1.15 ,于是Pr = (Po+AP。

)Ka Kl(2.111 +0.31 ) 丫匚 0.902X1.15KW =2.51KW2 〕计算V带根数ZZ =电=5.26Pr 2? 517.计算单根V带的初拉力的最小值〔"in由表8-3得B型带的单位长度质量 q=0.18kg/m所以Z=6(F0)min=283N伍人小K0- (2.5 — 0.902)x13.2—Q00 汽1+0.18x7.110.902 JE6 汉 7.11=283NFp1A3272NF =6.5KN K(F )min8.计算压轴力Fp压轴力的最小值为：(F p)min —一2Z(F0)min■ G1 sin=2"783rin149*=3272N 22. 高速级齿轮传动设计输入功率 P1=8.672KW 小齿轮的转速 m=970r/min ,齿数比Ui=2.829.由电动机驱动，寿命为 8年〔设每年年 工 作300天〕，2班制 那么〔1〕选定齿轮类型，精度等级，材料及齿数a. 按图10-23所示传动方案，选用直齿圆柱齿轮传动b. 运输机为般工作机器，速度不高，应选用 7级精度〔GB10095-88c.材料选择由表10-1选择小齿轮材料为40C 〔调质〕， 硬度为280HBS大齿轮为45钢〔调质〕，硬度为240HBS二 者材料硬度差为40HBS=86265N mma. 选小齿轮齿数 乙=24,那么大齿轮齿数 乙=2.829 X——24=67.896 取乙=68 (2)按齿面接触强度设计a. 试选载荷系数Kt=1.3b. 计算小齿轮传递的扭矩 T =95.5 x 105R/n =95.5 x 1055X 8.762/970=86265 x 10 Nmmc. 。