无源器件镀银工艺技术规格书.docx

无源器件镀银工艺技术规格书拟 制： 审核： 会签： 标准化： 批准： 版权所有 侵权必究All rights reserve目录1. 目的2. 应用范围3. 镀银工艺设计要求3.1主要金属种类3.2.镀层中银的含量3.3镀前表面质量要求3.4镀层厚度要求3.5结合强度（附着力）要求3.6镀银件外观要求3.7镀银件防变色检测镀银工艺执行和控制要求4.1 镀银工艺执行要求4.2 镀银工艺控制要求4.3 镀银工艺检查要求5. 镀银件的包装和运输要求5.1 镀银件的内包装防护要求5.1.1 内包装封装环境条件5.1.2 内包装防护材料要求5.1.3 内包装交货和验收的一般标准5.2 镀银件外包装和运输要求5.2.1 外包装环境条件5.2.2 外包装防护材料5.2.3 外包装交付和运输的一般标准6. 镀银件储存要求6.1 合格件储存要求6.2 返修、返工及不合格品储存要求7．新引入供应商镀银件检验程序1． 目的 电镀银是一种功能性镀层、需要满足一些特殊的功能要求本文规定了银电镀层常 规性能指标以及抗变色性、可焊性等要求本文可作为电镀厂生产质量控制依据，也是 供应商产品质量认证的依据2． 应用范围 本规范规定了公司所有射频产品金属零件基材上功能性电镀银层的工艺要求和质 量标准及其检验方法。

本规范适用于公司无线射频定制件（无源部件）的电镀银的工艺、产品鉴定和批生产 质量检验生产者的工艺设备、工艺流程、质量保证措施应在其主要的工艺文件中加以 说明生产者的工艺质量必须满足本文件的要求镀银层要求的定制件的认证及首样鉴定和批量生产控制应按照本文件的要求进行本规范规定了镀银件产品包装防护、运输和存储方式，是指导物流部门负责采购镀银零部件并输出相关的包装、防护与交付需求，并对验收入库与储存、配送的防护要 求是质量管理部门负责镀银零部件包装、防护与交付的监控以及不合格品的管理要 求3． 镀银工艺设计要求：3.1 主要金属种类金属种类，本公司用于镀银的金属材料有以下几种：- 铝棒，铝板- 厚铝板- 压铸铝合金- 挤压铝合金-紫铜- 铍铜- 黄铜棒- 黄铜板- 挤压黄铜- 低硬度铁易切削铁不胀钢普通钢 金属件表面电镀前不得有刮痕、缺口、碰伤、颗粒、毛边等，不能有影响外观和特性（如 传导、附着力）的异物3.2 镀层中银的含量 按本规范要求进行的电镀银层中，银的含量不能低于99.9％银含量的检测方法可采用俄歇能谱仪在一个样品上进行表层成份分析；或者对电镀液进行金属杂质分析来加以控制3.3 镀前表面质量要求（参考）（1） 所有镀银件镀前都须进行除油和清洗,应无明显油污、金属屑、漆层以及锈蚀和氧化皮等；（2） 零件表面应无毛刺、裂纹、压坑等因操作不良而导致的人为损伤；（3） 焊接件应无焊料剩余物和溶渣等；（4） 铸件不得有未除尽的砂粒和涂料烧结物；（5） 铸件、焊接件、冲压件及原材料，如果带有其相应的技术标准允许范围内的 缺陷，可以接受镀覆。

6） 全部钢件镀银前须进行+190+/-5C进行3小时的热处理以消除内部应力；压铸铝合金件镀银前须进行+240+/-10°C进行1小时的除气处理3.4 镀层厚度要求（1） 用X射线荧光光谱测厚仪进行厚度检测检测方法参考GB/T 16921；（ 2） 厚度检查在零件上进行；（3） 对带螺纹的零件，应优先保证螺纹尺寸；（ 4） 对任何一个面， 需要进行三个点检测；（5） 对凹槽结构，内表面上的厚度为主要检测点， 槽太深或通孔的侧面仪器无法直接检测时，需要进行破坏检测内表面；（6） 在每一样品上的镀层局部厚度必须满足以下要求：对于铝、铝合金、易切削钢表面，在镀银前应有一结合层，此结合层为铜 此类材料采用 “镀铜+镀银”工艺：对450MHz频段，铜为5p m,要求银为5p m，标记为：Ep.Cu5Ag5s 对450MHz以上频段，铜为5p m,要求银为3p m，标记为：Ep.Cu5Ag3s 黄铜和紫铜预处理后，直接镀银此类材料采用”镀银”工艺：对450MHz频段，要求银为5p m，标记为：Ep.Ag5s对450MHz以上频段，要求银为3p m，标记为：Ep.Ag3s其中s为镀覆层特征”半光亮”含义。

3.5 结合强度（附着力）要求每生产批及有新调整溶液时至少检查 1 件样件将零件放入恒温箱中，使其在220〜240°C下保持1h,然后立即放入室温冷水中冷却借助 4 倍放大镜检查，镀层不应起泡或脱落3.6 镀银件外观要求 所有样品均应进行目视外观检查；必要时，可借助 4-8 倍放大镜检查； 镀层为银白色，呈无光泽或半光亮、不允许高光亮镀层； 镀层结晶细致、平滑、均匀、连续； 不允许有斑点、黑点、烧焦、粗糙、针孔、麻点、裂纹、分层、起泡、起皮、脱落 焦黄色、灰色、白色、晶状镀层等缺陷3.7 镀银件防变色检测浸入1 %的Na2S溶液中,30分钟不变色4. 镀银工艺执行和控制要求4.1 镀银工艺执行要求 镀银供应商（或发包商）应严格按图纸和本文件要求电镀，每一道工序都需有详细的作业指导书镀银供应商（或发包商）有责任调整电镀工艺和对有关人员进 行培训以适合本公司产品要求必须记录电镀过程和电镀完成后的相关数据以确保 镀银质量符合要求4.2 镀银工艺控制要求 批量生产工艺是相同材质和形状、大小类似的零件置于相同条件下：预处理、 预电镀、预清洗镀银的工艺控制应保证符合作业指导书的方法和要求，并根据设备能力，人员及 生产实际, 确保生产文件的实用和有效。

工艺的制订须根据图纸和有关生产技术文件，包括：--相应的作业指导书--有工艺编号--有零件编号 所有工序须在工艺流程中列出，包括：--工艺流程描述--所用设备仪器--每道工序的工艺参数--控制方法及标准 关键工序须在作业指导书中作详细列出工艺流程执行情况应记录在产品卡上，包括零件编号和工艺参数：--电镀表面--电流参数和时间--溶液成份--缺陷描述 设备、仪器应编号并检查其是否有效和适合使用及其能力4.3 镀银工艺检查要求 镀银工艺应定期检查以确保工艺的重复性和符合技术质量要求 供应商有责任进行定期的工艺检查，通常不应超过6 个月工艺检查可按以下方法进行，从一个批次中抽出6 件样品，按下表检测：描述检测方法条件目检目测6件样品厚度测厚仪2件样品附着力a) +220°C 1 小时b) 目检2件样品以上样品应用批量生产的相同材质，样品大小为：长100 mm,宽25 mm,厚1mm 厚度测试按3.4 要求进行附着力测试按3.5要求进行 样品检测和测试应与工艺定期检查分别记录并保存于流程文件中5. 镀银件的包装和运输要求5.1 镀银件的内包装防护要求5.1.1内包装封装环境条件：通风、换气温度：25〜35°C，相对湿度：50%〜70%，空气中卤素、S等腐蚀离子总含量不得超过40ppm,避免阳光照射，避免与水，油脂类物质混放。

5.1.2 内包装防护材料要求：（1）PE 热缩膜（2） 干燥剂（单体包装，外包为无纺布，建议采用内容物为Si基吸湿基/食品干燥剂）（3） 双面拷贝纸（白色半透明），禁止使用报纸类印刷纸包装4） 气垫膜（建议厚度5mm以上）（5） PE 自封袋（封袋尺寸规格：不同物料，同批次应一致） 6）不干胶标签（7）以上防护材料、辅料不得含S、Cl等腐蚀性物质5 . 1 . 3内包装交货和验收的一般标准（1） 应满足镀银技术要求和外观要求的合格交付件，避免磕、碰、伤划等外观缺陷2） 腔体镀银件内腔应内置干燥剂，并用PE热缩膜抽真空气密封装封口处贴不干胶标 签，标注封口日期和操作工号、工序检验合格标识3） 盖板应是 PE 热缩膜直接抽真空气密封装的，封口处贴不干胶标签，标注封口日期和操作工号、工序检验合格标识4） 经气密封装的腔体、盖板应用拷贝纸采取单个对折脚平整包裹方式（应确保至少双层包裹），外层平整包裹裹气垫膜，接口收紧防散包5） 谐振柱可用拷贝纸平整包裹，建议采取单个包装或其它整数包装方式，至少卷缠2层以上，拧折两端多余纸封口，确保不散包、不松动建议以整数只为一个包装（但最多不超 过 50 只），平整装入自封袋，应放置一只干燥剂，排出空气后，封袋包装，外贴外贴合格凭 证、物料卡片标明规格、版本、数量、生产批次、生产日期、采购订单号等物料信息。

袋口 用不干胶标签封口，标注封口日期和操作工号、工序检验合格标识外层平整包裹裹气垫膜， 接口收紧防散包6）调谐螺杆可采用拷贝纸平整包裹，建议以5 只为一个纸包裹单位方式，以整数只为一 个整包装（但最多不超过50 只）一个整包装内，应放置一只干燥剂，排出空气后，封袋包 装，外贴合格凭证、物料卡片标明规格、数量、生产批次、生产日期、采购订单号等物料信 息袋口用不干胶标签封口，标注封口日期和操作工号、工序检验合格标识外层平整包裹 裹气垫膜，接口收紧防散包7）镀银的零件在电镀完成后严禁裸手触摸、并应及时进行包装储存8）保持标签完整、有效9）封装中注意控制封装防护温度和时间，注意保持封装件气密,以避免银层见光或含 硫气体进入；包装用的材料必须保证不含硫10）封装防护后的零件应保证在一年内不发生变色等性能降低的现象5.2 镀银件外包装和运输要求5.2.1外包装环境条件：通风、换气温度：25〜35°C，相对湿度：50%〜70%，空气中卤 素、S等腐蚀离子总含量不得超过40ppm，避免阳光照射，避免与水，油脂类物质混放 5.2.2外包装防护材料：（1）周装箱或双层（或以上）瓦楞纸包装箱（2） 以上包装材料、辅料不得含S、Cl等腐蚀性物质（3） 气垫膜或EPE珍珠棉垫（ 3）不干胶标签5.2.3 外包装交付和运输的一般标准（ 1）应满足 5.1 项规定的合格交付件，避免磕、碰、伤划等外观缺陷。

2）依据工件大小，选择合适包装箱或按合同执行，包装箱不得有明显的破损现象，注意 同批次包装箱或周装箱应保持一致，尾箱可选同材质小箱，或按合同执行要求，但必须满足 物料质量安全要求3）同品种同批次平整包装后封箱交付（或按合同执行，但必须但必须满足物料质量安全 要求），各类物料每层或夹层应采用气垫膜或EPE珍珠棉垫隔离防护措施，应采取防碰撞摩 擦措施腔体、盖板类物料可采取口对口、背对背的方式装箱4）腔体、盖板类物料每箱最多不超过10PCS盖板类物料每箱最多不得超过300PCS谐 振柱和调谐杆每箱不得超过1000PCS 5）箱外应明确注明外贴合格凭证、物料卡片标明规格、版本、数量、生产批次、生产日 期、采购订单号等物料信息6）运输过程包装码跺高度不得最多超过3层注意采取防损措施，运输路线中注意保持 平稳6．镀银件储存要求6.1 合格件储存要求镀银件开封检验后，对合格品应立即进行PE膜封装处理（内放干燥剂）拷贝纸，纸箱包装后入库仓储防护条件：温度：25〜35°C，相对湿度：50%〜70%,通风良好；空气质量：不含CL，S离子；避免阳光照射，避免与水，油脂类物质混放6.2 返修、返工及不合格品储存要求对不合格品用拷贝纸纸箱封装作退货处理；返修，返工件用 PE 膜封装，拷贝纸包裹纸箱包装后做相应处理，对不涉及镀层的返工， 返。