水包砂施工工艺.doc

外墙含砂多彩涂料体系施工指导方案编制单位：编制部门：编制日期：目录一、 真彩石涂料体系介绍 11. 产品体系配套 12. 施工工艺流程 2二、 施工要求 31. 施工环境要求 32. 基层检查与处理 3三、 真彩石涂料体系施工工艺 81. 腻子施工 82. 底漆施工 93. 弹线，缝漆施工 104. 弹线，贴美纹纸 105. 中涂施工 116. 撕美纹纸 127. 再次粘贴美纹纸 128. 主涂施工 139. 撕美纹纸 1510. 罩面漆施工 15四、 施工工具 17五、 施工注意事项 191. 涂料的准备和使用 192. 涂层重涂间隔 193. 施工后维护 204. 现场材料注意事项 205. 涂料的储存 20六、 安全、健康、环保措施 21一、 真彩石涂料体系介绍火烧面真彩石外墙涂料漆膜仿花岗岩效果， 1-2次喷涂即可形成逼真的花岗岩花纹效果，质感突出另具有良好的耐候保色性，自重轻，施工简便，是建筑外墙装饰和保护的理想产品1. 产品体系配套按照此项目的真彩石涂料技术指标及装饰效果的要求，并根据相应外墙涂料产品，推荐涂料配套如下：序号工 序产品名称膜厚稀释剂稀释比例施工方参考涂布率( μ m)(重量比 )式（ kg/m 2）1腻子外墙腻子/清水/批刮2.0± 5%（2道）2底漆外墙水性抗碱28±2清水0～ 15%滚涂0.11± 5%（1道）底漆3缝漆水性外墙漆58～62清水0～ 15%滚涂0.06± 5%（2道）（黑色）4中涂火烧面真彩石——清水0～ 5%滚涂0.28± 5%（2道）中涂漆5主涂火烧面真彩石——清水无需稀释喷涂1± 5%（2道）外墙涂料6罩面漆水性防尘罩面22～35清水0～ 10%滚涂 /0.11± 5%（1 道）清漆喷涂注：产品实际涂布率会因施工环境及基面的平整性等不同而有差异，具体耗量以施工实地测试为准。

2. 施工工艺流程墙面基层检查不合格判断 墙面基层处理合格批刮外墙耐水腻子腻子层打磨养护底漆施工弹线第一道缝漆施工第二道缝漆施工弹线，贴第一道美纹纸第一道中涂施工第二道中涂施工撕美纹纸待中涂层干燥成型贴第二道美纹纸第一道主涂施工第二道主涂施工撕美纹纸罩面漆施工竣工验收二、 施工要求1. 施工环境要求1) 施工时环境温度及基面温度宜在 5～ 40℃之间，为防止施工过程水分凝结，表面温度至少高于露点 3℃环境相对湿度应≤ 85%，雨天禁止施工，雨后 24h 内限制施工2) 避免在≥ 5 级大风环境中施工，现场环境应整洁、无污染源及扬尘夏天温度高于 40℃或阳光直射的墙面上避免施工3) 应避免尚未完全干燥的漆膜被雨水直接冲刷，必要时对新施工的墙面采取相应的保护措施2. 基层检查与处理2.1 基层检查1) 涂饰工程的基层应该干燥、牢固，不应存在开裂、掉粉、空鼓、剥离等缺陷2) 涂饰工程的基层应表面平整、立面垂直、阴阳角方正且无缺棱掉角，分格缝深浅一致且横平竖直用 2m 靠尺检查墙面，允许偏差须符合行业标准 《建筑涂饰工程施工及验收规程》（JGJ/T 29-2003 ）的中级抹灰质量要求（偏差≤ 4mm/2m ），且表面应平整而不光滑。

3) 涂饰工程的基层修补及找平应使用专用外墙腻子 P 型或 R 型（外墙保温基层），并养护至含水率≤ 10%、 pH 值≤ 10（弱碱性）4) 涂饰工程的基层必须清洁、无污染物（溅浆、灰尘、油污等）若发现有上述附着物，应使用砂轮机、铲刀、钢丝刷、砂纸、洗涤剂等工具除去，用高压水冲洗干净，干透后方可进行涂饰基层处理后应该尽快施工，避免二次污染5)涂饰工程的基层不应出现泛碱、发花等现象，若基层出现泛碱、发花时，应使用5%草酸水溶液清洗，再使用清水冲洗干净，干透后方可进行涂饰6)外墙外保温基层必须同时满足《建筑节能工程施工验收规范》（GB 50411-2007）、《外墙外保温工程技术规程》（ JGJ 144-2004）、《建筑涂饰工程施工及验收规程》（JGJ/T 29-2003）标准中所要求的内容，必须满足基层验收条件2.2 基层处理基层作为涂饰工程的重要组成部分，对整个涂层的质量有着极其重要的影响作为专业的涂料施工单位应认真做好施工前的基层处理，以保证装饰工程的质量和效果2.2.1 基层处理目的1) 增强涂层对被涂物表面的附着力；2) 提高涂层对被涂物的保护性能；a)3) 为涂层的平整性提供良好的条件，提高涂层的装饰性。

用高压水枪 (1.0 ～ 1.5MPa) 冲洗；b) 局部残留物采用铲刀或电动钢丝轮清洗干净；2.2.2 基层处理方法 c) 对涂层整体从基层剥落面积较大的部位应用电动钢丝轮清扫一遍；涂刷封闭底漆a) 高压水枪清洗 (1.0 ～ 1.5MPa) ；剥落处理 b) 第二天检查若有析出物，应重新冲洗，干燥后涂刷封闭底漆a) 先检查空鼓范围做出标记，后用砂轮切割机将其切除；粉化处理 b) 切除后将基底凿毛并除去灰尘；c) 用清水充分湿润基底，刷一道修补砂浆；d) 然后分 2 ～ 3次将修补砂浆修补平整常用基a) 先用砂轮打磨机将裂缝外表面的涂层打磨掉，露出层空鼓处理素混凝土表面；处b) 用钢丝刷和毛刷除去裂缝处的灰尘，当裂缝宽度理＞ 0.2mm 时，采用加注的方式处理；c)方法＜ 0.2mm 的处理方法同非结构性裂缝；d) 安装加注嘴，灌注环氧修补材料结构性裂缝处理裂缝处理a) 用砂轮打磨机将裂缝外表面的涂层打磨掉，露出素非结构性混凝土表面裂缝两边各10mm ；b) 用钢丝刷和毛刷除去裂缝处的灰尘；裂缝处理c) 在裂缝处涂刷封闭底漆一道；d) 用弹性中涂漆修补平整，修补宽度以≤20mm 为宜。

2.3 基层施工1) 水泥砂浆抹灰层完工后应养护 14～21 天，混凝土基层应养护 28 天以上，以达到碱性、含水率符合涂装施工要求2) 为防止墙面抹灰层大面积开裂，在外墙抹灰层施工时应设计分格缝3) 框架结构外墙抹灰层施工时应预埋钢丝网，钢丝网的搭接宽度应符合相应标准要求，以降低墙面抹灰层开裂的风险4) 女儿墙顶部应做 5‰以上朝内泛水坡，以减轻雨水冲刷女儿墙顶部时对外立面的污染5) 凸窗窗台底部应做滴水线或滴水槽，滴水槽尺寸应符合相关标准要求6) 平窗部位建议设计窗台板，提高墙面的耐脏污能力，防止因雨水冲刷造成窗台下边缘积灰流挂7) 墙脚以下墙面应做 300mm 以上防水处理，墙脚做 5‰水泥散水坡8) 建筑结构缝应做好防水处理，屋面防水应铺至女儿墙墙角离地300mm 以上9) 所有外墙开孔洞、修补工作完成后，应养护至符合施工条件，方可进行涂料的涂饰施工10) 外保温墙面应该满足以下条件：a) 外保温抹面砂浆完工后夏季应养护 7～14 天，冬季应养护 14～21 天；b) 抹面砂浆应该做两遍，耐碱玻璃纤维网格布应位于距离抹面砂浆层 1/3 左右处，且禁止露网；c) 构造线角、门窗线条、阴阳角等位置平整度、垂直度必须满足相关规范规定。

三、 真彩石涂料体系施工工艺1. 腻子施工1) 批刮腻子及打磨： 首先粘贴阴阳角线条，保证阴阳角顺直 基层找平必须使用符合《建筑外墙腻子》 JG/T 157-2009 行业技术标准中的 P 型（水泥砂浆墙面）或 R 型（外保温墙面）水泥外墙腻子， 刮一遍腻子后应立刻整个墙面满挂抗碱玻纤网，保证外墙漆面不开裂再刮第二遍水泥外墙腻子，应采用薄批多遍原则，其目的是找平批刮后应留出足够时间待其干透后进行打磨并养护 3～7 天方可进行涂饰施工基层找平后表面应平整、坚实、牢固，含水率≤ 10%，pH 值≤ 102) 技术要求：a) 腻子批刮后表面应平整，无明显批刀及接茬痕迹；b) 用 2m 靠尺检测墙面，偏差应≤ 3mm/2m ；c) 腻子层干燥后用砂纸打磨至平整并养护 3～ 7 天；d) 腻子打磨、养护好后应及时滚涂底漆，以免造成再次污染，时间过长会影响腻子强度及附着力3) 腻子批刮时如发现局部底材不符合要求时，应按前道工序处理至符合要求后方可批刮腻子批刮完毕后需检查墙面，待水分和碱分符合要求并通过验收后方可进行涂装2. 底漆施工1) 底漆必须是抗碱底漆，保证以后外墙漆面不返碱 开罐后应将涂料搅拌均匀。

采用滚涂施工时，外墙使用中、长毛辊筒，使用前除去松脱的辊毛并浸润施工时从左边开始，将辊筒上的料呈“ W”状先滚涂。