流化床干燥实验.doc

流化床干燥实验一、 实验目的①了解流化床干燥器的基本流程及操作方法②掌握流化床流化曲线的测定方法，测定流化床床层压降与气速的关系曲线③测定物料含水量及床层温度随时间变化的关系曲线④掌握物料干燥速率曲线测定方法，测定干燥速率曲线，并确定临界含水量X0及恒速阶段的传质系数kH及降速阶段的比例系数Kx二、基本原理1、流化曲线 当气速较小时，操作过程处于固定床阶段（AB段），床层基本静止不动，气体只能从床层空隙中流过，压降与流速成正比，斜率约为1（在双对数坐标系中）当气速逐渐增加（进入BC段），床层压降将减小，颗粒逐渐被气体带走，此时，便进入了气流输送阶段D点处流速即被称为带出速度（u0） 在流化状态下降低气速，压降与气速关系线将沿图中的DC线返回至C点若气速继续降低，曲线将无法按CBA继续变化，而是沿CA’变化C点处流速被称为起始流化速度（umf） 在生产操作中，气速应介于起始流化速度与带出速度之间，此时床层压降保持恒定，这是流化床的重要特点据此，可以通过测定床层压降来判断床层流化的优劣2、 干燥特性曲线 将湿物料置于一定的干燥条件下，测定被干燥物料的质量和温度随时间变化的关系，可得到物料含水量（X）与时间（τ）的关系曲线及物料温度（θ）与时间（τ）的关系曲线。

物料含水量与时间关系曲线的斜率即为干燥速率（u）将干燥速率对物料含水量作图干燥过程可分为以下三个阶段 （1） 物料预热阶段（AB段） 在开始干燥时，有一较短的预热阶段，空气中部分热量用来加热物料，物料含水量随时间变化不大2） 恒速干燥阶段（BC段） 由于物料表面存在自由水分，物料表面温度等于空气的湿球温度，传入的热量只用来蒸发物料表面表面的水分，物料含水量随时间成比例减少，干燥速率恒定且最大3） 降速干燥阶段（CDE段） 物料含水量减少到某一临界含水量（X0），由于物料内部水分的扩散慢于物料表面的蒸发，不足以维持物料表面保持湿润，而形成干区，干燥速率开始降低，物料温度逐渐上升物料含水量越小，干燥速率越慢，直至达到平衡含水量（X*）而终止 干燥速率为单位时间在单位面积上汽化的水分量，用微分式表示为： 式中u——干燥速率，kg水/（m2.s）；A——干燥表面积，m2；dτ——相应的干燥时间，s；dW——汽化的水分量，kg图中的横坐标X为对应于某干燥速率下的物料平均含水量。

式中X——某一干燥速率下湿物料的平均含水量；Xi、Xi+1——Δτ时间间隔内开始和终了时的含水量，kg水/kg绝干物料 式中Gsi——第i时刻取出的湿物料的质量，kg；Gci——第i时刻取出的物料的绝干质量，kg 干燥速率曲线只能通过实验测定，因为干燥速率不仅取决于空气的性质和操作条件，而且还受物料性质结构及含水量的影响本实验装置为间歇操作的沸腾床干燥器，可测定达到一定干燥要求所需的时间，为工业上连续操作的流化床干燥器提供相应的设计参数三、装置及流程 1 风机；2、湿球温度水筒；3、湿球温度计；4、干球温度计；5、空气加湿器；6、空气流速调节阀；7、放净口；8、取样口；9、不锈钢筒体；10、玻璃筒体11、气固分离器；12、加料口；13、旋风分离器；14、孔板流量计（d0=20mm）四、操作要点1、 流化床实验调节空气流量，测定不同空气流量下床层压降2、 干燥实验（1） 床身预热阶段 启动风机及加热器，将空气控制在某一流量下（孔板流量计压差为一定值，3kpa左右），控制加热器表面温度（80~100℃）或空气温度（50~70℃）稳定。

2） 加水 在加水口加入适量水，使物料润湿3） 测定干燥速率曲线①取样，用取样管取样，每隔2~3min一次，取出的样品放入小器皿中，并记上编号和取样时间，待分析用共做8~10组数据，做完后，关闭加热器和风机电源②记录数据，在每次取样的同时，要记录床层温度、空气干球、湿球温度、流量和床层压降等3、 结果分析（1） 烘箱分析法 将每次取出的样品在电子天平上称量9~10g，放入烘箱内烘干，烘箱温度设定为120度，1h后取出，在电子天平上称取其质量，此质量即可视为样品的绝干物料质量4、 注意事项①取样时，取样管推拉要快，管槽口要用布覆盖，以免物料喷出②湿球温度计补水筒液面不得超过警示值五、数据处理（示例）表1.干燥实验相关数据记录表序号空球质量/g湿空质量/g干空质量/g湿球温度/℃干球温度/℃床身温度/℃加热温控/℃床层压降/kPa孔板压降/kPa111.9827.8321.74——————210.7520.8817.6833.943.541.965.80.963.60313.3328.8025.4834.844.240.567.40.953.61412.7528.2525.0435.244.346.268.00.743.65511.0721.4118.9135.844.749.268.30.773.66613.2224.2721.8136.745.550.969.00.663.70712.0922.6420.4637.346.152.769.70.633.71812.6925.5423.6237.847.054.670.50.573.72912.2223.3121.6038.247.256.470.80.543.77以第一组数据计算含水率X=（G湿-G干）/G干=（27.83-21.74）/(21.74-11.98)=0.6240平均含水率=（X1+X2）/2=（0.6240+0.4618）/2=0.5429干燥速率u=（X1-X2）/(1.5*△τ)=(0.6240-0.4618)/(1.5*4)=0.027g•m-2•min-1相关计算结果如下表表2.干燥实验相关计算结果表含水量X平均含水量干燥速率u0.62400.46180.54290.0270.27330.36750.0310.26120.26720.0020.31890.2900-0.0100.28640.30260.0050.26050.27340.0040.17570.21810.0140.18230.1790-0.001表3.流化实验相关计算结果表序号床层压降/kPa孔板压降/kPa空气压力/kPa体积流量Vs/m3·h-1空气流速u10.543.772.953.641.898320.513.412.650.811.798130.433.042.347.761.690040.492.652.044.351.569250.442.261.740.691.440060.461.941.537.471.326070.431.661.234.451.219080.431.351.030.811.090290.421.060.827.040.9567100.380.810.623.380.8274以第一组数据为例代入相关数据可得，u=1.7981 m/s六、实验结论及误差分析。