气压传动方向控制回路实验.docx

气压传动方向掌握回路试验一、试验目的1. 了解常见的方向掌握回路，各元件在回路中的作用2. 了解换向回路的根本学问，能绘制气缸运动位移—步骤图二、试验要求对以下各回路，选取两种，对每项试验完成试验报告内容〔见压力回路列举〕三、试验装置1. THPYC-1B 型透亮液压传动与PLC 试验装置2. 手动掌握单气控二位五通阀实现双作用气缸换向回路：手旋旋钮式阀 1 个、气控两位三通换向阀 1 个、气缸 1 个、气管假设干3. 利用手动阀实现双作用气一次来回回路：两位三通行程阀2 个、气控两位三通换向阀 1 个、气缸 1 个、气管假设干4. 双缸挨次动作回路：两位三通换向阀 2 个、气缸 2 个、气管假设干四、试验步骤1. 依据所选试验回路选择试验装置，观看各种阀的构造，分析各阀的工作原理；2. 并依据所选压力掌握回路图组装气压回路，依据给定的继电器或 PLC 接线图接线〔用 PLC 掌握时，将程序输入电脑中〕，用继电器或PLC 对液压系统进展掌握；3. 启动：接通电源，启动电机，空运转几分钟； 试验步骤如下：1. 手动掌握单气控二位五通阀实现双作用气缸换向回路图 2-22 手动掌握单气控二位五通阀实现双作用气缸换向回路系统图操作过程：（1） 依据系统回路图 2-22，把所需的气动元件有布局的卡在铝型台面上，再用气管将它们连接在一起，组成回路。

2） 认真检查后，翻开气泵的放气阀，压缩空气进入三联件， 调整减压阀，使压力为 0.4MPa 后，由图可知，气缸将首先退回，通过手旋旋钮式阀 1，气路到二位五通阀 2 的掌握端，使二位五通阀 2 换向，气缸则前进，复位阀 1，气缸则退回2. 利用手动阀实现双作用气缸一次来回回路图 2-23 利用手动阀实现双作用气一次来回回路系统图注：手旋阀动作后，必需复位操作过程：（1） 依据系统回路图 2-23，把所需的气动元件有布局的卡在铝型台面上，再用气管将它们连接在一起，组成回路2） 认真检查后，翻开气泵的放气阀，压缩空气进入三联件， 调整减压阀，使压力为 0.4MPa 后，由系统图可知，气缸将首先退回， 通过手旋旋钮式阀 1，使双气控二位五通阀 2 换位，气缸前进，此时必需将手旋阀 1 复位，否则将不能工作，当气缸运动到遇到机械阀3 后，阀3 换位，掌握气使阀2 换位，气缸退回到底停顿运动，气缸一次来回完毕3、双缸挨次动作回路图 2-24 双缸挨次动作回路系统图该回路可完成〔其中有一些试验需要承受PLC 来掌握〕〔1 3 进→4 进→4 退→3 退〔2〕3 进→3 退→4 进→4 退〔3〕3 进→4 进→3 退→4 退〔4〕3 进→4 进→34 退等试验ⅰ：以“3 进→4 进→4 退→3 退”为例，掌握方式承受继电器方式。

操作过程如下：（1） 依据系统回路图 2-24，把所需的气动元件有布局的卡在铝型台面上，再用气管将它们连接在一起，组成回路2） 认真检查后，翻开气泵的放气阀，压缩空气进入三联件， 调整减压阀，使压力为 0.4MPa 后，然后按以下图连接好电气线路：图 2-25 双缸挨次动作回路继电器接线图按下主面板上的启动按钮，按下SB1，气缸便按“3 进→4 进→4 退→ 3 退”工作一次，停顿ⅱ：以“3 进→4 进→3 退→4 退“循环动作为例，掌握方式承受PLC 方式操作过程如下：PLC 接线图 2-26 所示图 2-26 双缸挨次动作回路 PLC 接线图（1） 依据系统回路图，把所需的气动元件有布局的卡在铝型台面上，再用气管将它们连接在一起，组成回路2） 待教师检查后，按下主面板上的启动按钮，用下载电缆把计算机和PLC 连接在一起，将PLC 状态开关拔向“STOP”端，然后在开启PLC 电源开关把以下程序下载到PLC 主机里： LD SM0.1FILL0,MW0,2FILL0,QW0,1FILL0,IW0,1LD I0.5O M0.1AN I0.0= M0.1LDI0.0OM0.0ANI0.5=M0.0LDM0.0AI0.3AI0.4AM0.1=Q0.0LDI0.4AI0.1AM0.1=Q0.2LDI0.1AI0.2AM0.1=Q0.1LDI0.3AI0.2AM0.1=Q0.3（3） 检查好后，翻开气泵的放气阀，压缩空气进入三联件，调整减压阀，使压力为 0.4MPa 后，二只气缸首先按电磁阀初始工作位，分别动作到位后，按下SB1 后，跟据电磁阀阀芯初始位置的不同，动作挨次状况不同，但首次气缸动作过后，气缸便按“A 进→B 进→A 退→B 退循环”动作，按下 SB2，气缸按最终电磁铁位，运动到底后， 停顿。