浅谈CMF和IMT.pptx

浅谈CMF和IMT1、什么是CMF？CMF是Color-Material-Finishing的缩写，也就是颜色、材料、表面处理的概括如下图中，蓝色织物，木材木纹，高亮的塑料和金属镀层等它是我们在对产品形态已经不能改变的情况下，仍然需要在视觉上追求更多可能性的方式在消费电子类产品中应用尤其广泛，比如产品，在外形确定了以后，还要出不同价格，不同颜色和材质的版本这种情况下，CMF就独立出来成为一个专门的研究领域2、Color：色彩色彩是能引起我们共同的审美愉悦的、最为敏感的形式要素色彩是最有表现力的要素之一，因为它的性质直接影响人们的感情3、Material：材料常用材料：PC、ABS、PMMA、TPU、TPE、PET复合材料：PC+ABS、PC+ABS+玻纤、复合膜类金属材料：铝片、铝合金、钢片、镍片、锌合金、镁铝合金4、Finishing：表面处理表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求l丝印l移印l平网印花l曲面印刷l烫印l水转印l机械抛光l电解抛光l化学抛光l表面蚀刻l镀锌工艺l粉末喷涂l喷涂l微弧氧化l金属拉丝l烧蓝l磨砂l热转印l烤漆l镭雕l喷砂l平版制程l薄膜成型lIMDlIMRl灌胶l电镀l激光咬花l电火花加工l.5、CMF的发展史CMF的发展与的兴起有着紧密的联系。

自1973年发明到2002年诺基亚推出第一款滑盖7650，在这长达近30年的时间里外观件件用的材料都是以塑胶为主，那时候结构件大都是直接注塑成型没有进行复杂的后处理6、CMF的发展史22、后来随着喷油工艺的兴起和生产的厂商增多（刚开始只有摩托罗拉和诺基亚，后来西门子、爱立信、三星、多普达也加入了这个行列），市场竞争的加剧使得各家推出更多的差异化外形和颜色的产品来提升市场竞争力7、CMF的发展史33、2004年5月摩托罗拉V3的上市正式标志着金属件作为外观件的到来，不锈钢、铝合金冲压件和镁合金压铸件的引入，以及对应的 铝合金阳极氧化、不锈钢PVD、塑胶真空镀技术的引入使产品有了更高档次质感效果8、CMF的发展史44、2011年HTC G12引入铝合金型材在上的应用9、CMF的发展史55、Iphone4开创了金属CNC加工和玻璃作为结构件的历史10、CMF的发展史66、随着越来越丰富材料和表面处理工艺的导入，M材料、F工艺在产品开发中凸显的越来越重要，这个过程也是CMF整个逐渐形成的过程11、CMF展会六大展区与UV息息相关的内容：UV喷涂、UV转印、3D打印、喷墨打印、真空镀膜等12、CMF参展企业13、CMF展会海报14、IMD：膜内装饰技术IMD的中文名称为模内装饰技术，亦称免涂装技术。

英文名称为In-Mold Decoration它是国际风行的表面装饰技术，表面硬化透明薄膜，中间印刷图案层，背面注塑层，油墨中间，可使产品耐摩擦，防止表面被刮花，并可长期保持颜色的鲜明不易退色15、IMD产品示意图薄膜层保护膜注塑层油墨印刷层薄膜层注塑层油墨印刷层16、IML：膜内镶件注塑IML英文名称为In Mold Lsnel是将表面印有图案、花纹、文字及Logo的片材热压成产品的3D形状，然后冲切外形及内孔，放入注塑模型内注塑，熔融树脂与片材结合形成一体而固化成产品的一种成型方法，称之IML工艺17、IML成品18、IML优点和缺点IML优点：1、IML生产批量数量很灵活，适合多品种小量生产；2、在生产中可以随时更改图案及颜色；3、IML最外层是透明膜片，所以图案抗刮性优良；IML缺点：会产生胶片脱落、扭曲变形等情况；19、IMF：膜内镶件注塑IMF英文名称是IN MOLDING FILM预先做好3D-Forming 伸成型,使用单片Film作业,以机械手置放于模穴进射出成型Film会在外观表面形成保护层20、IMR：膜内转印注塑IMR英文名称为In MouldDecoration by Roller。

是将装饰图案及功能性图案通过高精度印刷机印刷再箔膜（film）上，通过高精密送箔装置将箔送入专用成型模具内进行精确定位后，透过塑胶原料的高温及高压，将箔膜上的图案转写至塑胶产品的表面21、IMR优点和缺点IMR优点：自动化程度高，适合于10万件以上大批量生产IMR缺点：由于没有透明膜片保护，图案文字易被刮花22、IML、IMF和IMR的区别基材装饰层注塑件装饰层硬化涂层装饰层注塑件适合于镜片等2D平面产品适合于3D成型基材，如按键和汽车仪表盘等3D成型产品IMR与IML/IMF工艺大致相同，只是注塑后基材就像冲切的料带一样被拉出，只是将印刷图案转印爱塑胶上基材一般为较薄的PET膜，注塑料为ABS+PC、PMMA、AS、ABS，IMR在转印后会在表面喷一层亮面硬化层，增加耐磨性IML和IMF工艺注塑件多为ABS+PC、PC、PMMA、PBT等，因为产品成型后油墨处于基材和注塑料之间，所以耐磨性和耐刮伤都非常优异IML产品结构IMF产品结构IMR产品结构基材注塑件23、IMT：膜内注塑转印IMT英文名称为In Molding Translate label简单的理解就是膜内镶件注塑IML的膜片制作+膜内转印注塑IMR的转印技术综合并延伸而成的新工艺。

与传统IMT工艺相比颜值更高，弧度更大24、IMT工艺的优势新IMT工艺结合目前最流行的3D光学纹理+PVD的装饰工法，与传统相比颜值更高，弧度更大这种工艺既实现了三维立体，色彩渐变，R角等不规则产品外观装饰效果，同时也给外观工艺设计行业提供了更好的创新与平台目前华为、OPPO、VIVO、小米均纷纷采用该工艺25、直观的提升颜值新IMT工艺除了耐刮擦、耐腐蚀之外，最大的亮点在于其双面3D光学纹理上，能产生离层光学3D效果，使产品色彩丰富美观，更具科技感、时尚感使用这种新工艺的产品在不同的角度其显现的光影各不相同，整体上炫彩夺目经过这样的处理，赋予塑料一种玻璃一般的视觉体验整体上科技感、时尚感十足26、工艺已经成熟，可量产任何好的工艺、产品，如果不能量产，一切都是枉然，而IMT工艺在带来炫酷外观效果的同时，还可达到量产水平，完全满足国内市场产量需求，实际上，从华为、oppo两大主流终端发布IMT外壳来看，也印证了这一点27、相比于IML、IMR工艺的优势IMT工艺是结合了IMR及IML工艺的优缺点，解决了IMR膜片结构单一、耐腐蚀性差、外观效果单一、模具及膜片无自主开发权等问题；又解决了IML产能不足、易变性、良率低等难点。

而相对于高压成型，主要优势体现在成本上，主要包括材料及整体结构成本，IMT都要更低一些28、IMT工艺流程IMT工艺制程主要包括开模、印刷、热压成型、薄膜冲切、模内注塑成型等，详细请看下图基材（已覆胶）丝印logoUV转印光学镀膜印刷黑墨切张高压成型包装检测玻璃贴合CNC精雕以PET膜为例29、PET上IMT工艺产品结构图玻璃胶黏剂PET膜UV转印胶（纹理层）光学镀膜亮光黑墨层哑光黑墨层30、IMT产业链组成IMT是一种后盖注塑装饰工艺，其产业链组成包括注塑厂商、纹理及膜片、加硬、油墨、离型膜、UV转印、印刷、镀膜等厂商，这里仅列出我所知部分企业1.塑胶加工2.纹理及膜片：四川龙华；3.UV转印胶：贝特利、德佑威、申威、高图；4.UV转印设备5.油墨：尤特、阿克苏诺贝尔、赐彩；6.PET离型膜以及离型剂7.加硬厂商：中山杰事达8.镀膜加工9.镀膜设备：振华、汇成、至成谢谢观看。