生产过程管理流程.docx

XXXXXXXX 有限公司生产过程管理流程（版/次：A/0）2016.06.01实施2016.05.25发布X X X电机有限公司发布XXXX电机有限公司文件编号：CA/QP-015生产过程管理流程版本/次：A/0页 码：1/1生效日期：2016.6.01目的：规范制造部的生产运作管理，确保生产部门高品质、高效率运作范围：适用于公司内部各生产车间的生产管理作业流程责任部门相关记录过程/内容描述生产计划PMC部《生产计划 单》各车间生产主管接收PMC部发出 的生产通知单1车间任r务分解制造部《生产计划 单》各生产车间主管依照生产通知单将 生产任务排定下达到班组生产线1F制造部《领料单》班组长依照《生产通知单》领用物 料和零部件；同时组织准备好相应 的工装夹具等生产设施以及相关的 技术文件作业标准生产准备1F制造部SOP班组长依据产品型号和要求及时更 换正确的作业指导书；为各工位分 配相应的工位器具更换作业指导书1F制造部《首件检验 记录表》班组长根据相应的技术资料制作首 件，并将首件制作过程中的相关数 据记录于《首件检验记录表》中首件制作 1首件NG确 制造部《首件检验 记录表》车间IPQC对班组长提交的首件及《首件检验记录表》进行确认，核 对实物和记录相关数据是否符合技 术要求。

YESr制造部首件合格后，各班组长依据相关资 料组织量产组织生产技术文件1F工程部 生产部技术文件SOP车间主管/班组长/IPQC/工艺员按技 术文件、SOP进行巡线；IPQC按检 验指导书执彳丁巡检并记录好《巡检 记录表》巡线1F编制：作业流程审核：责任部门相关记录过程/内容描述工程部 品质部 制造部PMC部《异常信息 反馈单》工艺员、QE会同车间主管针对巡线 发现的异常进行分析处理异常处 理影响到计划达成由车间主管报告 PMC部及时调整生产计划制造部班组长依照异常处理的结果及变更 后的方法续继安排生产；制程中发 现不合格时按照《不合格品处理流 程》进行制造部《入库单》《半成品转序单》班组长依生产订单完成数量填写 《入库单》或《半成品转序单》办 理相关转序手续制造部《不良品考 核单》班组长做好材料退库或退刖工序， 相应工装/模具和工艺文件下线保 管，现场换线生产和进行“5S活动； 若要换线则先进行清线，并按本流 程第3步（生产准备）执行制造部PMC部《生产日报表》班组长依照每日生产情况填写《生 产日报表》，交车间主管审核，转车 间文员制作统计报表；PMC部依各车间的统计报表进行 达成率分析及产能负荷分析。