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焊工考试基础知识试题集.doc

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  • 卖家[上传人]:大米
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  • 上传时间:2023-08-09
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    • 焊工考试基础知识试题集(有答案) (1)一)、基础部份一、焊接安全知识和规定1、焊工在锅炉压力窗口压力管道焊接作业应采取   ③       安全措施①、 直接站在焊件上焊接  ②、站在绝缘材料的衬垫上,依靠在焊件上  ③、焊工与焊件用绝缘衬垫可靠地绝缘,并不得依靠焊件2、在锅炉压力容器等金属结构内暂停焊接作业时应交焊钳或焊炬  ③        ①、放在钢材表面上,并切断电源  ②、放在安全绝缘的场合或悬挂起来并切断电源    ③、悬挂起来3、焊钳手柄和焊接电缆都必须确保良好地绝缘是为了   ③       ①、防止焊钳和电缆过热引起火灾难性 ②、防止过热烫伤焊工   ③、防止焊工触电4、人体在高频电磁场的作用下,会出现头晕、乏力、记忆力减退、失眠等神经系统症状,这种对人体的损害称为   ③      ①、电伤   ②、电击   ③、电磁场生理伤害5、在锅炉、容器、管道内和金属构架上的焊接操作,属于   ②     环境①、普通   ②、特别危险   ③、危险6、在密闭容器内焊接时,不得交焊机放在   ①      ①、容器内   ②、容器外   ③、地面7、在锅炉压力容器压力管道以及比较密闭的场所内进行焊割作业时,照明电压应采用   ①     伏。

      ①、12  ②、24   ③、368、由电焊或气焊产生炽热的   ①      ,是可能引起火灾和爆炸事故的主要原因①、 金属火星  ②、焊接烟尘  ③、有害气体9、焊接作业结束后,应检查场地,以免留下   ③      蔓燃引起火灾①、 焊条头  ②、熔渣  ③、火种10、在锅炉、压力容器、压力管道内焊接作业,外面应有   ③     ①、照明设备   ②、通风设施   ③、人员监护11、根据GB3787-83《手持式电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程》在锅炉、压力容器压力管道内焊接作业,应使用  ③    类电动工具①、Ⅰ ②、Ⅱ ③、Ⅲ12、在起吊工件过程中,   ①     边吊边焊的工作方法①、严禁  ②、允许  ③、一般不采用,必要时允许二、锅炉、压力容器和压力管道的基本知识1、《锅炉压力容器安全监察暂行条例》是为了确保锅炉压力容器安全运行,保障人民生命和国家财产的安全,由   ①       颁布实施的①、国务院  ②、劳动部   ③、安全部2、《锅炉压力容器安全监察暂行条例》适用于所有的承压  ①      和压力为一个表压以上的各种压力容器①、锅炉   ②、起重机械  ③、建筑机械3、锅炉压力容器的   ①    、制造、安装、使用、检验、改造都必须《锅炉压力容器安全监察暂行条例》,必须并应满足相应〈规程〉的要求。

      ①、 设计  ②、销售  ③、订货4、压力容器主要受压元件包括   ①    、封头(端盖)、球罐的球壳板、换热器管板、换热管、膨胀节、开孔补强板、设备法兰、M36以上的设备主螺栓、人孔盖、人孔法兰、人孔接管以及公称直径大于等于250mm的接管和管法兰①、筒体   ②、支座   ③、吊耳5、锅炉的主要受压部件有锅筒、  ③      、集箱、对流束管、炉胆(火管)、烟管等,另外还有过热器、省煤器、空气预热器等受压部件①、 炉墙  ②、炉膛  ③、水冷壁6、焊接锅炉压力容器压力管道受压元件的焊接材料,使用单位必须建立严格的存放、烘干、发放、回收和回用   ③     7、气瓶的热处理,必须采用  ①    热处理,经热处理后的气瓶,一般不应再进行焊接①、 整体  ②、局部  ③、后热8、压力容器组焊不应采用  ③  焊缝①、对接  ②、角接   ③、十字形9、《蒸汽锅炉安全技术监察规程》和《热水锅炉安全技术监察规程》是为了确保锅炉 ③   ,促进国民经济的发展,保护人身安全,根据《锅炉压力容器安全监察暂行条例》的有关规定而制定的①、 文明生产  ②、外观整洁  ③、安全运行10、在用锅炉修理时,  ②     在有压力或锅水温度较高的情况下修理受压元件。

      ①、可以  ②、严禁   ③、小心点还可以11、按《压力容器安全监察规程》的分类,高压容器属于第  ③   类压力容器①、一  ②、二   ③、三12、锅炉按用途可分为电站锅炉、  ③    锅炉、生活锅炉、船舶锅炉和机车锅炉①、热水   ②、固定式  ③、工业三、金属材料的分类、牌号、化学成份、力学性能、焊接特点和焊后热处理1、低碳钢在室温下的组织为  ①    ①、铁素体+珠光体  ②、珠光体   ③、珠光体+渗碳体2、具有穿晶开裂特征的裂纹是  ③   ①、热裂纹  ②、再热裂纹  ③、冷裂纹3、在拉伸试验过程中,试样拉断时单位面积承受的最大拉力称为  ③     ①、屈服点   ②、伸长率   ③、抗拉强度4、钢材抵抗腐蚀介质侵蚀的能力称为   ③      ①、抗氧化性  ②、组织稳定性   ③、耐蚀性5、具有面心立方晶格的金属,其塑性  ②       ①、一般   ②、良好   ③、不好6、根据经验,当碳当量的质量分数为  ①    时,钢的焊接性良好,不需预热即可焊接①、<0.40%   ②、<0.40~0.60%   ③、<0.60%7、按GB/T2650—1989《焊接接头冲击试验方法》规定,采用  ①   缺口试样为标准。

      ①、V形  ②、U形   ③、Y形8、随着钢中碳质量分数的增加,钢的塑性和韧性  ②     ①、 上升  ②、下降  ③、不变9、低碳钢焊件消除应力的温度为   ②   ℃①、500~600  ②、600~650   ③、650~70010、钢号16MnR中的“R”表示   ③   ①、耐热钢  ②、锅炉用钢板  ③、压力容器用钢板11、钢号20g中的“g”表示  ②    ①、 压力容器用钢板  ②、锅炉用钢板  ③、多层压力容器用钢板12钢号HP245中的“HP”表示  ①    ①、 压力容器用钢板  ②、锅炉用钢板  ③、焊接气瓶用钢板四、焊接材料(焊条、焊丝、焊剂和气体等)类型、型号、牌号使用与保管1、锅炉压力容器焊材保管的好坏直接影响焊接质量,焊材库的焊接材料必须分类、分牌号、入库时间、批号、规格存放,并应有明确的标志,离地面不小于  ②   m①、0.2   ②、0.3   ③、0.42、焊条在使用时必须进行烘干,碱性焊条应烘焙至  ③    、保温1~2h①、100~150℃   ②、150~200℃    ③、350~400℃3、碱性焊条比酸性焊条的焊缝抗裂性  ③    。

      ①、相同   ②、差   ③、好4、酸性焊条对铁锈、氧化皮和油脂的敏感性比碱性焊条  ②    ①、大    ②、小    ③、相同5、焊剂按  ②   分为熔练、烧结焊剂①、颗粒度  ②、制造方法   ③、化学成分6、HJ431属于  ③     锰、高硅、低氟型熔炼焊剂①、低  ②、中  ③、高7、Q235B、20R、20g钢制压力容器焊接,宜选用  ②     焊条①、J506   ②、J427   ③、A1328、焊条、焊剂烘焙时应铺放平整,控制堆高在  ①    以下以保证受热的均匀性并利用潮气排除①、60mm   ②、100mm   ③、150mm9、焊工焊接时到焊材库(二级库)领取焊材应持   ③     ①、施工图纸  ②、工作证   ③、“焊条领用卡”10、低氢焊条经高温烘焙后放置于  ①     的低温保温筒中保存,随用随取①、100℃   ②、180℃   ③、200℃11、对焊缝冲击韧度、韧性要求较高的工件,应选用  ③    焊条①、酸性  ②、不锈钢   ③、碱性12、碳钢、低合金钢的焊条选择通常根据其  ①   等级、结构刚性、工作条件等选择相应等级的焊条。

      ①、强度  ②、厚度  ③、焊缝质量要求五、焊接设备、工具和测量仪表的种类、名称、使用和维护1、焊接电源接通电网后,输出端未接负载时(焊接电流为零),输出端的电压称为  ②   ①、短路电压  ②、空载电压   ③、工作电压2、焊机负载工作的持续时间的与全周期时间的比值,称为  ②    它是表示焊机工作状态的参数①、额定焊接电流  ②、负载持续率  ③、电弧电压3、BX1-330型交流电焊机的结构属于  ①    式①、动铁芯式   ②、动圈式   ③、晶闸管式4、MZ—1000型焊机是  ③    焊机①、电渣焊   ②、氩弧焊   ③、埋弧自动焊5、LGK—300型号焊机是  ②  ①、钨极氩弧焊机   ②、空气等离子弧切割机   ③、CO2气体保护焊机6、焊炬型号H01—6,其中“1”表示  ②    ①、等压式   ②、射吸式   ③、手工7、NBC—400型焊机是   ①   ①、CO2半自动气体保护焊机   ②、埋弧自动焊机   ③、氩弧焊机8、根据GB4842的规定,钨极氩弧焊使用的氩气纯度应大于或等于  ③    ①、99.95%   ②、98.00%   ③、99.99%9、埋弧自动焊机采用直流电源时,电弧稳定性好,采用直流电源,一般取  ①    。

      ①、反接法  ②、正接法  ③、Y接法10、焊接时电缆线与焊件接触不良可造成  ③    ①、焊机过热   ②、电压降   ③、焊接电流忽大忽小11、用以测量焊接接头坡口角度、间隙、错边以及焊缝宽度、余高角焊缝的焊脚等尺寸的工具叫  ③    ①、游标卡尺  ②、计算尺   ③、焊缝检验尺12、一般适用于焊接电流100~350A的滤光玻璃(护目镜)颜色号是  ②    ①、7~8号  ②、9~10号   ③、11~12号六、常用焊接方法的特点、焊接工艺参数、焊接顺序、操作方法及其对焊接质量的影响1、焊接时,为保证焊接质量而选定的各项参数(如焊接电流、电弧电压、焊接速度、线能量等)的总称,称为   ② &nb sp; ①、焊接工艺   ②、焊接参数    ③、焊接热循环2、焊条电弧焊过程中,焊条横向摆动主要是为了保证焊缝   ③   ①、熔透   ②、高度  ③、宽度3、埋弧焊时增大焊接电流可加快焊丝熔化速度,并使母材熔化量及熔深  ①    ①、增加   ②、减小   ③、保持不变4、埋弧焊焊接电压与电弧长度成   ①     ,电压增高弧长增加;电压降低弧长缩短①、正比  ②、反比  ③、无关5、焊后若采取消氢处理或焊后热处理则有助于防止焊缝  ②    的产生。

      ①、热裂纹   ②、冷裂纹   ③、气孔6、焊接电弧区的 ③  温度最高,所以焊接时应尽量电压低电弧,避免大量热量被辐射掉①、阴极区   ②、阳极区   ③、弧柱7、根据JB/T4709—2000《钢制压力容器焊接规程》焊接环境中,相对温度大于 ② 时,须采取有效的防护措施,否则禁止施焊①、80%   ②、90%  ③、95%8、采用气焊焊接有色金属、铸铁和不锈钢等材料时,为了保证焊接质量必须使用能清除氧化物及其他杂质的  ②    ①、焊剂  ②、熔剂   ③、熔渣9、厚板焊条电弧焊焊接时为填满坡口,必须采用多层焊或多层多道焊为了减小变形,下图哪种焊接顺序方法正确    ①                                                                                 。

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