064粉煤灰细度、密度、比表面积、烧失量试验.docx

上海公信工程技术作业指导书主题：粉煤灰试验拟稿 审核文件编号：GX/JCXZ06.4-00-2023第 1 版 第 0 次修改第 1 页 共 7 页实施日期：2023.09.01批准1、引用标准：1.1 《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》 GB/T 1596-20231.2 《大路路面基层施工技术标准》 JTJ 034-20231.3 《水泥化学分析方法》 GB/T 176-20231.4 《水泥比外表积测定方法 勃氏法》 GB/T 8074-20231.5 《大路土工试验规程》 JTG E40-20232. 抽样方法及样本大小：2.1 以连续供给的 200t 一样等级、一样种类的粉煤灰为一编号缺乏 200t 按一个编号论，粉煤灰质量按干灰〔含水量小于 1%〕的质量计算每一个编号为一个取样单位，当散装粉煤灰运输工具的容量超过该厂规定出厂编号吨数时，允许该编号的数量超过取样规定吨 数取样应有代表性，可连续取，也可从 10 个以上不同部位取等量样品，总量至少 3kg.3. 检测工程、被测参数及其范围：检测工程被测参数范围细度试验筛余百分数〔0~45〕%烧失量试验烧失量〔0~15〕%烧失量试验〔路面基层用〕烧失量≤20%比外表积试验〔路面基层用〕比外表积≥2500cm2/g密度试验密度—负4. 检测仪器和标准物质：设备名称 型号 量程 准确度 区分率压筛析仪 FSY150-D 〔0-10000〕Pa 合格 — 型透气仪DBT-127 型—符合要求—电子天平MP1100B〔0~1100〕g合格0.01g箱式电阻炉SX2-5-12〔0-1200〕℃合格1℃06.4 粉煤灰试验作业指导书第8页 共8页电子天平FA-2023〔0-200〕g合格0. 1mg电子天平\(0-50)合格0.01g电热鼓风枯燥箱101A-1〔0-300〕℃合格0.1℃其它煤油、漏斗、秒表、李氏瓶、李氏瓶瓶套、枯燥器、瓷坩埚、瓷皿、5. 检测系统框图：细度烧失量比外表积密度称量称量试样预备测其初始读数筛析灼烧至恒量确定试样量称其质量称量筛析物试料层制备测其其次次读数计算透气试验计算体积计算记录温度和时间计算密度计算复核出报告6. 检测前、后对被测样品、检测仪器、环境要求、设备安装的检查：6.1 检测前检查：6.1.1 核对被测样品与流转单是否全都，样品数量不得少于规定数量。

6.1.2 仪器是否处于完好运转状态，是否有计量合格证，并在有效期内6.2 检测后检查：6.2.1 恢复仪器初始状态关闭电源6.2.2 做好设备记录6.2.3 做好清洁保养工作7. 检测步骤：7.1 细度测定步骤：7.1.1 将测试用粉煤灰样品置于温度 105℃-110℃烘干箱内烘至恒重，取出放在枯燥器中冷却至室温称取试样10g，准确至0.01g倒入 0.075mm 方孔筛筛网上，将筛子置于筛座上，盖上筛盖7.1.2 接通电源，将定时开关固定在 3min，开头筛析7.1.3 开头工作后，观看负压表，使负压稳定在 4000 Pa -6000Pa， 假设负压小于 4000Pa，则应停机，清理收尘器中的积灰后再进展筛析7.1.4 在筛析过程中，可用轻质木棒轻小扣打筛盖，以防吸附7.1.5 3min 后停顿筛析，停机后观看筛余物，如消灭颗粒成球、粘筛或有细颗粒沉积在筛框边缘，用毛刷将颗粒轻轻刷开，将定时开关固定在手动位置，再筛析 1min-3min 直至筛分彻底为止停机后将筛网内的筛余物收集并称量，准确至 0.01g7.2 烧失量的测定步骤：7.2.1 称取约 1g 试样，准确至 0.0001g。

7.2.2 置于已灼烧恒量的瓷坩埚中，将盖斜置于坩埚中，放在马福炉内以低温开头渐渐上升温度，将粉煤灰样品在 (950-1000℃)下灼烧(15~20)min取出坩埚置于枯燥器中冷却至室温，称量7.2.3 反复灼烧，直至恒量〔两次称量之差小于 0.0005g〕7.2.4 路面基层用粉煤灰烧失量参照《大路土工试验规程》中土的烧失量7.3 密度的测定步骤：7.3.1 将粉煤灰试样在 105℃温度下枯燥 6h，并在枯燥器内冷却至室温称取粉煤灰 50g(视李氏瓶刻度适量增加或削减)，称准至 0.01g7.3.2 将无水煤油注入李氏瓶中至 0 到 1ml 刻度线后〔以弯月面下部为准〕，盖上瓶塞放入 20°C 恒温水槽内使刻度局部浸入水中〔水温应掌握在李氏瓶刻度时的温度〕，恒温不少于 2h，读取比重瓶中煤油液面的刻度，登记初始〔第一次〕读数，准确至 0.02mL7.3.3 从恒温水槽中取出李氏瓶，用滤纸将李氏瓶瘦长颈内零点以上的没有煤油的局部认真擦干净并将比重瓶放在电子天平上清零7.3.4 用小牛角匙将粉煤灰样品一点点的装入李氏瓶，待比重瓶中煤油上升至接近比重瓶的最大读数时为止取下漏斗，擦净瓶壁和电子天平上可能洒落的粉煤灰。

然后将比重瓶放在电子天平上，读取电子天平读数，即为参加粉煤灰的质量，一般50g 左右粉煤灰不得粘在比重瓶颈壁上7.3.5 盖上比重瓶盖子，轻轻摇摆比重瓶，使瓶中的空气充分逸出， 至液体不在产生气泡时为止，再将李氏瓶静置于恒温水槽中，恒温30min，登记其次次读数7.3.6 第一次读数和其次次读数时，比重瓶中的温度变化不大于1℃7.4 比外表积的测定步骤：7.4.1 试样预备：7.4.1.1 将粉煤灰试样先通过0.9mm 方孔筛，再在 105℃下枯燥1h， 并在枯燥器中冷却至室温7.4.2 漏气检查将透气圆筒上口用橡皮塞塞紧，接到压力计上用抽气装置从压力计一臂中抽出局部气体，然后关闭阀门，观看是否漏气，用活塞油脂加以密封7.4.3 空隙率确实定对粉煤灰粉料的空隙率应予选用 0.530±0.005当按空隙率不能将试样压至本方法规定的位置时，则允许转变空隙率空隙率的调整以 2023g 砝码〔5 等砝码〕将试样压实至本方法规定的位置为准7.4.4 确定试样量：试样量的计算式为：W = rV (1 - e)式中：W ——需要的试样量，gr ——试样密度，g/cm3V ——试料层体积，cm3e ——试料层空隙率7.4.3 试料层制备：7.4.3.1 将穿孔板放入透气圆筒的突缘上，用捣棒把一片滤纸放到穿孔板上，边缘放平并压紧。

称取按 7.4.2 确定的试样量，准确至0.001g，倒入圆筒小扣圆筒的边，使粉煤灰层外表平坦再放入一片滤纸，用捣器均匀捣实试料直至捣器的支持环与圆筒顶边接触，并旋转 1~2 圈，渐渐取出捣器7.4.3.2 穿孔板上的滤纸为φ12.7mm 边缘光滑的圆形滤纸片每次测定需用的滤纸片7.4.4 透气试验：7.4.4.1 把装有试料层的透气圆筒下锥面涂一薄层活塞油脂，然后把它插入压力计顶端锥型磨口处，旋转1~2 圈要保证严密连接不致漏气，并不振动所制备的试料层7.4.4.2 翻开微型电磁泵渐渐从压力计一臂中抽出空气，直到压力计内液面上升到扩大部下端时关闭阀门当压力计内液体的凹月面下降到第 3 条刻线时开头计时，当液体的凹月面下隆到第2 条刻线时停顿计时，记录液面从第 3 条刻度线到第 2 条刻度线所需的时间以秒记录，并登记试验时的温度〔℃〕每次透气试验，应重制备试料层8. 结果计算及数据处理：8.1 细度试验：粉煤灰通过百分含量按式〔T0818-1〕、式〔T0818-2〕m - m〔T0818-1〕X = 2 1 ´1001 m2m - m〔T0818-2〕X = 3 4 ´1002 m13式中： XX——0.075mm 方孔筛通过百分含量〔％〕1——0.3mm 方孔筛通过百分含量〔％〕21m ——0.075mm 方孔筛筛余物质量〔％〕4m ——0.3mm 方孔筛筛余物质量〔％〕m ——过 0.075mm 方孔筛的样品质量〔％〕2m ——过 0.3mm 方孔筛的样品质量(％)3注：计算结果保存小数点后两位。

8.1.1 精度及误差：平行试验 3 次，允许重复性误差均不得大于5%8.2 烧失量试验：粉煤灰烧失量的质量百分数X 〔%〕按下式计算：m - mX = 1m12 ´100式中： m1m2——试样的质量〔g〕；——灼烧后试样的质量〔g〕同一试验室的允许差为 0.15%8.3 密度试验：8.3.1 粉煤灰体积应为其次次读数减去初始〔第一次〕读数，即粉煤灰所排开的无水煤油的体积〔ml〕.8.3.2 粉煤灰密度 r (g/cm3)按下式计算：粉煤灰密度 r =粉煤灰质量〔g〕/排开的无水煤油体积〔cm3〕 结果计算到小数第三位，且取整数到 0.01g/ cm3，试验结果取两次测定结果的算术平均值，两次测定结果之差不得超过 0.01g/cm38.4 比外表积试验：8.4.1 当被测试样的密度、试料层中空隙率与标准样品一样，试验时的温度与校准温度之差≤3℃时，可按下式计算：TSTSS = S〔一〕SSTTShSh如试验时的温度与校准温度之差>3℃时，则按下式计算：S =式中：S——被测试样的比外表积，cm2/g；Ss——标准样品的比外表积，cm2/g；〔二〕T——被测试样试验时，压力计中液面降落测得的时间，s； Ts——标准样品试验时，压力计中液面降落测得的时间，s； η——被测试样试验温度下的空气粘度，μ Pa·s； ηS——标准样品试验温度下的空气粘度，μ Pa·s。

8.4.2 当被测试样试料层中的空隙率与标准样品料层中的空隙率不同，试验时的温度与校准温度之差≤3℃时，可按下式计算：T (1- e)Se3SSS = ST (1- e )Se3〔三〕如试验时的温度与校准温度之差>3℃时，则按下式计算：S T (1- e )S ST (1- e)Se33ShSheS =式中： e ——被测试样试料层中的空隙率；e S ——标准样品试料层中的空隙率〔四〕8.4.3 当被测试样的密度和空隙率均与标准样品不同，试验时的温度与校准温度之差≤3℃时，可按下式计算：T (1- e) eSS3 rSS = ST (1- eS) e3 rS〔五〕如试验时的温度与校准温度之差>3℃时，则按下式计算：SSST (1- e)ST (1- e ) e3 rShSe 3 r hSS =式中： r ——被测试样的密度，g /cm3；r S ——标准样品的密度，g /cm3〔六〕8.4.4 比外表积应由二次透气试验结果的平均值确定如二次试验结果相差 2。