数控机床装调及技术改造赛项.doc

11：高职组装备制造大类数控机床装调与技术改造赛项技能竞赛规程、评分标准及选手须知一、竞赛容参赛选手根据赛题任务书的要求，使用赛场提供的设备、检具、工具、技术资料和计算机等，完成数控机床的电气控制系统连接与调试、机械部件的装配与调试、故障诊断与排除、机床精度检测与分析、功能开发与调试、零件试切加工、维护与保养等竞赛任务竞赛容分为两个环节共8个任务：第一环节：数控机床电气装调维修与机械部件拆装主要包括数控车床的电气控制系统设置与调试、故障诊断与排除、功能开发与调试、数控车床机械部件装配与调试具体任务如下：任务一〔10%〕：数控车床电气控制系统连接与调试1.按任务书要求，连接相应的控制电路2.选择器件、正确连接线路，并调试验证任务二〔10%〕：数控车床机械部件装配与调试1.按任务书要求，完成机床电动刀架部件的装配与调试2.选手应正确使用装配工具3.书写电动刀架部件的装配工艺、装配过程任务三〔20%〕：数控车床故障诊断与维修1.机床不通电情况下，检查机床电气系统，排除隐患2.机床通电后，根据屏幕显示，逐一解除系统或PLC报警3.按赛项任务书〔机床功能检查表〕要求，依次进展机床功能检查，排除数控系统、伺服驱动、机械等软硬件故障。

4.根据机床存在的故障，写出故障分析及排查方案、排除过程、调整过程、填写表格任务四〔20%〕：数控车床技术改造与功能开发1.选手使用赛场提供的零部件，按要现指定的新增功能选手应正确使用系统接口，正确完成相应的硬件连接，正确编辑、完善相应的控制程序2.按要求，进展操作验证任务五〔5% 〕：职业素养与平安意识1.参赛队自行分工、相互协作，书写规，尊重裁判2.着装合格，操作规，工、量具摆放合理，不违反平安操作规程，工位保持清洁卫生第二环节：数控机床精度检测与零件编程加工参赛选手根据赛题任务书的要求，使用赛场提供的及选手自带的设备、工具、量具、刀具、技术资料和计算机等，完成数控铣床〔加工中心〕机床精度检测与分析、零件试切加工、维护与保养等竞赛任务具体任务如下：任务六〔20%〕：数控机床精度检测1.几何精度检测〔5%〕：按照GB/T-20957.2-2007?精细加工中心检验条件?第2局部的相关标准及任务书中指定的工程进展2.圆度精度检验〔15%〕：按照GB/T-17421.4-2003?数控机床圆检验?的相关标准及任务书中指定的工程进展〔1〕选手应正确使用自带仪器、量仪和相应软件；〔2〕记录检测结果，存入选手文件夹；〔3〕根据测试结果，写出分析报告；〔4〕选手需自备“Φ12〞夹套；任务七〔10%〕：样件的编程与加工1.选手根据对GB/T-20957.7-2007?精细加工试件?标准的理解，按照任务书的图纸，加工相应的型面。

2.选手采用手工编程的方式完成样件的编程3.选手根据图纸，自行设计试件切削工艺，编制程序，进展样件加工，检查机床功能及精度4.选手自备刀具、刀柄和量具，合理安装、调整刀具，配合使用其它工、量具，完成试件切削加工任务八〔5% 〕： 职业素养与平安意识1.参赛队自行分工、相互协作，书写规，尊重裁判2.着装合格，操作规，工、量具摆放合理，不违反平安操作规程，工位保持清洁卫生二、竞赛方式1.本赛项为团体赛2.参赛队伍组成每支参赛队由3名竞赛选手组成，3名选手须为同校在籍学生三、竞赛时量共240分钟，其中第一环节时量为150分钟，第二环节时量为90分钟四、名次确定方法1.名次的排序根据选手竞赛总得分评定结果从高到低依次排定；2.选手竞赛总得分一样者，按第一环节得分高者优先；3.总得分和第一环节的得分均一样者，竞赛用时少者优先五、评分标准及细则1．评分标准及分值竞赛容设为8个任务环节,共计时间240分钟，竞赛成绩分配参见表1：表1竞赛成绩分配表序号竞赛容任务分值1第一环节：数控机床电气装调维修与机械部件拆装数控车床电气设计与安装102数控车床机械部件装配与调试103数控车床故障诊断与维修204数控车床技术改造与功能开发205职业素养与平安意识56第二环节：数控机床精度检测与零件编程加工数控铣床〔加工中心〕精度检测207试切件的编程与加工108职业素养与平安意识59合计1002．评分细则第一环节：数控机床电气装调维修与机械部件拆装序号任务评分容分值评分要点1数控车床电气设计与安装1.数控车床电气线路连接8不符合要求不得分2.接线牢靠、走线规、美观2不规每处扣0.5分2数控车床机械部件装配与调试填写装配工艺卡片；机械装配顺序合理；关键工序正确4装配工艺卡填写不全扣1-2分；关键工序不正确扣2分机械部件完成功能情况6机械部件假设不能正常工作，该项不得分3数控车床故障诊断与维修数控机床参数设置2设置错误一处扣0.5分，扣完为止数控机床功能测试3一处未完成扣0.5分，扣完为止数控机床故障诊断与排除15一处未完成扣1分，扣完为止4数控车床技术改造与功能开发根据赛题任务要求改造或者扩展数控机床的功能20根据现场功能完成的情况,酌情给分5职业素养与平安意识文明生产工作态度好、着装规、未受伤1违反扣1分机床与环境保持清洁状态1违反扣1分规操作正确针对机械、电气图纸进展零件分类1违反扣1分正确使用电气装调工具，组装标记清晰，布局及方法合理1违反扣1分机械部件装配方法和使用工具合理1违反扣1分合计65分第二环节：数控机床精度检测与零件编程加工序号任务评分容分值评分要点1数控机床精度检测1.数控铣床〔加工中心〕几何精度检测51项不符合要求扣1分。

2.数控铣床〔加工中心〕圆度检测15检测方法不正确酌情给分，分析报告填写错误扣2分2试切件的编程与加工1.试切件加工质量6根据零件的加工质量，酌情给分2.试切件精度检测4检测方法不正确，不得分3职业素养与平安意识文明生产工作态度好、着装规、未受伤1违反扣1分机床与环境保持清洁状态1违反扣1分规操作正确使用工量具、仪器设备1违反扣1分正确操作数控机床1违反扣1分防止撞刀1违反扣1分合计35分说明：〔1〕每个评分点扣分合计不超过该评分点总分值六、赛点提供的设施设备仪器清单1.第一环节竞赛设备〔1〕竞赛设备：数控机床综合实训系统型号：RS-S*0-0imateTC 厂家：日上自动化设备 项 目参 数数控系统FANUC 0i Mate TC伺服驱动器βi SV20伺服电机βi S4/4000主轴变频器EDS800主轴电机Y-802-4电动刀架LD4-0625台数4〔2〕计算机及软件配置：操作系统为Windows7；FANUC LADDER Ⅲ V5.7；FANUC系统参数说明书；FANUC系统维修说明书；FANUC系统梯形图编程说明书；机床电气原理图：PDF阅读器 (Adobe Reader 9以上版) 2. 第二环节竞赛设备〔1〕竞赛设备型号：VMC650 厂家：忠诚机床厂工程参数工作台尺寸420mm×800mm最大行程*：650mmY：420mmZ：500mm主轴转速围，无级变速80～6000r/min进给速度1～6000mm/min主轴锥孔锥度：7：24 刀柄BT40拉钉型式MAS 403 P40T-1主电机功率5.5KW数控系统GSK21M台数4型号：VMC850 厂家：忠诚机床厂工程参数工作台尺寸500×1000mm最大行程*：800mmY：500mmZ：500mm主轴转速围，无级变速80～8000r/min进给速度1～6000mm/min主轴锥孔锥度：7：24 刀柄BT40拉钉型式MAS 403 P40T-1主电机功率5.5KW数控系统GSK21M台数3〔2〕检测仪器参数QC20-W球杆仪，设备自带，只能在使用球杆仪时才能使用自带配套电脑。

球杆仪技术参数序号名称指标1球杆仪传感器精度±( 0.7μm + 0.3% 读数) (0 - 40℃)2传感器分辨率0.1 μm3传感器测量围±1.0 mm4最高采样速率1000 Hz5工作围0 °C - 40 °C6球杆仪校准规围100mm,150mm,300mm3．工具及清单序号名 称规 格数量1机用虎钳1台2虎钳扳手1个3等高垫铁2副4胶木榔头1个5活动扳手250mm1个6毛刷1个7抹布假设干8卸刀座共用9加工件毛坯〔YL6061〕160×160×50mm 1件；YL6061七、选手须知〔一〕选手自带的刀具、量具及清单1.刀具选手根据试切件图纸，毛坯材料为YL6061，自备刀具、刀柄和量具，合理安装、调整刀具，配合使用其它工、量具，完成试件加工2.工具及〔选手自带〕序号名称型号数量1剥线钳1把2斜口钳1把3压线钳1把4压线钳1把5尖嘴钳1把6剪刀1把7万用表1块8十字螺丝刀3×501把9十字螺丝刀6×801把10一字螺丝刀3×751把11一字螺丝刀6×801把12试电笔氖管式1只13六角扳手7件套1套14呆扳手4件套1套15方尺〔0级石〕400mm*400mm*50mm1块16主轴检验棒BT40-3001根17球杆仪QC20-W1套18杠杆百分表0-0.8mm/0.01mm1块19磁性表座CZ-6A1只20千分表0.001mm1块21橡皮锤圆头1把22条式水平仪200mm2个23紫铜棒φ25*240mm1条24加力管长200 mm1只25工具箱415mm*220mm*190mm1只26记号笔3mm-0.8mm1只〔二〕主要技术规程及要求1.平安操作〔1〕操作机床时应穿好工作服，平安鞋，戴好平安帽及防护镜。

严禁戴手套操作机床〔2〕严禁移动或损坏安装在机床上的警告牌〔1〕赛前①操作者应根据机床“使用说明书〞的要求，熟悉本机床的一般性能和构造，制止超性能使用，严禁戴手套操作机床②机床开场加工之前，必须采用程序校验方式检查所用程序是否与被加工零件相符，待确定无误后，方可关好平安防护罩③开机前，操作者必须清理好现场。