以某建筑为例谈空调地板送风施工及质量管控.docx

    以某建筑为例谈空调地板送风施工及质量管控    摘要：在空调系统施工技术不断发展的进程中，地送风空调系统逐步得到了广泛的应用而由于地板送风技术发展时间较短，缺乏充足的施工经验，导致空调地板送风施工期间存在较大的质量风险因此，本文以某建筑为例，对空调地板送风施工过程进行了简单的分析并进一步探究了空调地板送风施工质量管控措施，以期为类似空调地板送风施工作业提供有效的借鉴关键词：空调地板；送风施工；质量管控前言由于建筑地板下部涉及设备管线较多、综合排布要求较高，且在建筑能耗较高、产热较多，对空调工作效率也具有较高的要求依据上述问题，本文从技术层面入手，对某建筑空调地板送风施工技术进行了研究分析，有效解决了建筑空调地板送风施工中遇到的多种问题具体如下：1.某空调地板送风施工项目概述某建筑为高层建筑，行政办公楼层主要采用变风量地板下送风系统有设置每层空调机房内部的空调箱，经酚醛风管，将处理到十七摄氏度的空气送入四百毫米高的架空地板静压箱内而新风可由设备层新风空调箱，经通风竖井，送入每层空调箱内同时在新风竖井内、空调箱支管位置配置了变风量电动阀通过调节室内二氧化碳浓度，可以达到调节新风量的目的。

2.空调地板送风施工难点2.1标准空间狭小由于该建筑中空调箱占据了整个建筑百分之八十以上的空间，导致各标准层空调机房空间较狭小2.2涉及专业工种多地板送风系统施工涉及了土建、精装、幕墙、机电等多个专业工种且对地板腔清洁程度具有较高的要求2.3漏风封堵要求高由于该建筑空调系统回风主要为二次回风模式，空调机房作为回风腔对密闭性具有较高的要求再加上该建筑与地板静压箱交接位置涉及的空调水管、幕墙、强弱电桥架、建筑结构、架空地板、碎纸吸尘管线等模块较多因此，在施工期间对漏风封堵具有较高的要求若封堵不当，不仅会导致室内交界面无法形成静压，而且会影响最终空调运行效果3.空调地板送风施工过程3.1地板送风通道施工首先，由于该建筑机房内机柜、机架高度在1.85m以上，设备热密度、热负荷、发热量较大因此，在整体机柜施工前期，可对机柜施工方案进行优化设计选择热通道/冷通道排布方式，利用架空地板下送风封闭冷通道工艺，达到冷、热风分离的效果，保证精密空调运行效率其次，为在热通道/冷通道排布方案设置的基础上，为保证建筑内部气流组织通畅程度，施工技术人员可在施工期间，控制设备列、空调机组送风方向位于同一水平线即调整机柜前门面对面排布形式，朝向冷通道。

而机柜后门为背对背排布形式，朝向热通道由于大量电子信息设备风扇均位于设备后侧，通过前后门不同的设置方式，可驱动冷通道吹出冷空气在设备内主动流通随后经热通道，上升回流入精密空调回风口同时通过冷、热通道气流的互相分隔，可保证空调地板送风期间回风温度高于混合后空气温度，降低热通道/冷通道内线路交叉，或者线路垂直对气流组织效果的影响[1]3.2地板送风基准线设置水平基准线、标高控制线、垂直定位线是常规工程放线主要内容，而由于空调机房内部涉及了多种类型的机电设备安装，且对空调精度要求较高，上述放线作业并不能满足空调地板送风后期施工要求因此，本次建筑空调地板送风施工主要采用580.0mm*580.0mm网格式放线模式以单边580.0mm为基准，设置机柜模式精准定位，合理设置强弱电桥架、风管及消防干管敷设位置，保证后期地板送风施工作业顺利进行在580.0mm*580.0mm网格式放线作业施工阶段，施工技术人员可在地面找平层施工结束后，利用油性墨线，在每一房间内弹线并绘制十字控制线复核完毕后，将每一方向绘制的十字控制线放大至580.0mm*580.0mm网格密度随后逐步弹出基础设施设备底座位置，为后续施工作业顺利进行提供依据。

3.3架空地板及机电安装施工首先，在机电架空地板施工前期，施工技术人员可在地面标注全部地板基座位置随后依据前期设计审批批准后的综合管线布设方式，进行架空地板下空调末端装置、数据铜芯线线路、语音、电源、风道等装置的安装就位作业同时对于风道内部的电气、自动控制电缆、通信电缆等管线，施工技术人员需紧贴风道壁，进行稳固、平顺安装，最大限度降低风道风阻同时为保证架空地板施工质量，施工技术人员可依据《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2010的相关要求，在架空地板施工前期，清除混凝土楼板上残留的灰尘、垃圾及多余混凝土在保证地板送风施工地面无油脂、起砂及其他杂质的基础上，利用水泥砂浆，进行表面找平作业，保证施工基层平整度与规范要求相符[2]其次，施工技术人员可将支座统一调整至设定地面高度以最初绘制的十字控制线相交点入手，依据角板顺序，逐步放置在580.0mm*580.0mm网格相交点随后依据支架自身调节方式，对地板高差进行适当调节并利用螺母，进行锁紧措施同时依据安放制作位置、580.0mm*580.0mm网格位置，开展架空地板支架安装作业最后，依据水平线位置，对支架水平高度、平整度进行适当调整，以保证组装后支架与580.0mm*580.0mm网格线一致。

再次，由于该建筑内部精密空调送风温度大致在二十摄氏度左右，与楼板下部表面温度差距较大，存在较严重的下层楼板冷凝结露、能源浪费风险因此，在架空地板冷通道安装阶段，施工技术人员可在楼板上层铺设保温板并在保温板上层铺设厚度为0.85mm的镀锌钢板，以保证保温板完整性最后，在架空地板保温板及其保护层安装完毕之后，施工技术人员可进行架空地板面板的合理安装并预先留设设备安装位置，开展面板标高复测、平整性复查作业并根据检查结果采取一定的处理措施，以保证施工效果3.4地板送风系统调试在调节空调箱单机、风管系统各送风阀风量至平衡之后，施工技术人员可启动空调机组，促使空调机组连续运行八个小时在空调机组连续运行期间，每间隔两个小时，对地板风口风速及风量、地板回风口风速及风量、空调箱运行参数、地板空腔静压参数进行逐一记录分析4.空调地板送风施工质量管控4.1机电施工质量管控首先，在吊顶前期，施工技术人员应对全部穿墙、穿楼板管线套管及桥架、线管、地板空腔内强弱电接线盒进行防火封堵密封并进行隐蔽验收同时施工技术人员可与其他专业工种配合，依据施工工序及精装图纸，对地板空腔内桥架布置形式进行适当调整以便避开龙骨位置，降低桥架标高，保证后期地板风口安装作业顺利进行[3]。

其次，施工技术人员应以成品保护作为阶段重要任务，在对流散热器安装作业完成后，利用塑料薄膜覆盖的方式，加强对流散热器施工面层维护以避免灰尘进入地板空腔内对设备运行效果造成不利影响4.2土建及幕墙施工质量管控首先，施工技术人员可与其他专业工种配合，严格依据规范施工工序，进行施工作业同时利用嵌砖、水泥等材料，将所有孔洞封堵、粉平其次，在空调机房内墙面吸音板施工前期，施工技术人员应将墙面粉平并对毛地坪进行打磨、抹平处理，以保证固化剂涂刷效果最后，在移交给其他专业施工前，施工技术人员应对现场垃圾进行全面、彻底清理并对其他单位产品进行保护同时做好幕墙层间封堵施工，保证吊顶回风空腔防火性能一定4.3地板空腔质量测试及管控首先，在常规空调地板送风施工完毕且穿墙、穿楼板洞均封堵完毕后，施工技术人员可对地板模块间隙、对流散热器本土、幕墙层间封堵位置、地板与墙面连接位置、石膏板龙骨内侧、地板空腔内电器接线盒等位置进行静压测试其次，依据静压测试结果，施工技术人员可与其他专业工种配合，规范开展施工作业并对静压检测中漏风位置进行密封处理如地板模块间缝隙、内外区隔断处理位置地板框架等同时由于对流散热器为支架悬挑安装模式，因此，施工技术人员应在维持幕墙层间封堵效果一定的前提下，将对流散热器安装在幕墙层间封堵上方[4]。

最后，施工技术人员可在70mm*50.0mm方钢旁，设置角钢并进行20.0mm*30.0mm小横梁的安装同时控制安装后地板成品与70.0mm方钢上部在一条水平线上（图1）同时在成品安装完毕后，施工技术人员应利用塑料薄膜，覆盖在地板送风口位置，避免灰尘进入地板送风口对空调地板送风效果的影响图1安装后地板成品此外，在地板空腔施工完毕后，施工技术人员应配合机电安装单位，在楼板上弹线，并标准隔墙龙骨位置随后在架空地板完成面上层，直接进行架空地板与墙面收头作业，以避免空调风经龙骨泄露至吊顶回风腔体内5.总结综上所述，通过上述施工质量措施，该建筑空调地板送风施工合同工期为50天，实际现场施工工期为35天，节约工期15天，具有明显的施工效果同时在架空地板下进行空调送风，可以调高精密空调运行效率，达到能源节约的目的因此，在建筑空调系统安装施工过程中，施工技术人员可结合建筑情况，优先选择地板送风施工技术，从机电、地板空腔、土建、幕墙、精装等模块，构建完善的质量管控机制，保证施工效益参考文献：[1]姚旭东.大空间无隔断地板送风系统施工调试技术[J].安装，2018（5）：40-43.[2]陈晓文.地板送风静压箱漏风测试技术研究[J].安徽建筑，2017（5）：9-11.[3]汤毅，陈晓文.两种地板送风风口通风效果对比仿真研究[J].空调暖通技术，2017（2）：42-47.[4]孙大康，傅烈虎，赵毅.数据中心地板高度对空调送风特性的影响[J].暖通空调，2018，48（3）：111-112.  -全文完-。