电除尘常见故障分析与处理.docx

电除尘常见故障分析与处理一、电除尘一次二次电压表偏小一二次电流表偏大故障分析与处理原因分析：由于电晕极有脱落但没有与阳极完全的接触上处理方法：排除电晕极脱落点二、电除尘二次电流表无读数，一次电表及二次电压表读数大于额定值的70%故障分析与处理原因分析：回路中有开路处理方法：排除开路点三、电除尘二次电流表有读数，一次电压表及二次电压表无读数原因分析：回路中有短路处理方法：排除短路点四、电除尘二次电压接近于零或者二次电压升至较低便发生闪络原因分析：1) 、石英套管或支柱绝缘子，或绝缘瓷轴破损2) 、两极间距离局部变小3) 、有杂物挂在收尘极或电晕极上4) 、电晕极振打装置绝缘瓷轴受潮5) 、高压硅堆坏6) 、高压绕阻有击穿处理方法：1) 、更换破坏件2) 、调整极间距3) 、清除杂物4) 、擦抹石英套管或支柱绝缘子，提高保温箱内温度5) 、减少漏风，擦抹绝缘瓷轴6) 、换硅堆7) 、送回制造厂修理五、电除尘二次电压正常，二次电流显著降低原因分析：1)、尘极积灰过多2)、收尘极或电晕极的振打未开或失灵3)、电晕极肥大放电不良4)、旋风除尘器因漏风等造成除尘效率下降，电除尘烟气中粉尘浓度过大，出现电晕闭塞。

处理方法：1)、清除积灰2)、检查并修复振打装置3)、分析肥大原因，采取必要措施4)、处理旋风除尘器六、电除尘过电压跳闸原因分析：1)、外部连线有松动或断开2)、电网输入的电压太高3)、工况变化，电场呈高阻状态处理方法：1)、接好松动或断开的线2)、适当减少输出电压3)、适当减少输出电流七、电除尘二次电压不稳定，二次电压表急剧摆动原因分析：1)、电晕线折断，其残留段受风吹摆动2)、电晕极支柱绝缘子对地产生沿面放电处理方法：1)、剪去残留段2)、处理放电部位八、电除尘一、二次电压、电流均正常但除尘效率显著降低原因分析：1)、气流分布板孔眼被堵2)、灰斗的阻流板脱落，气流发生短路3)、靠出口处的排灰装置严重漏处理方法：1)、检查气流分布板的振打装置是否失灵2)、检查阻流板，并作适当处理九、电除尘二次电压表一定值后不再增大，反而下降原因分析：1)、变压器套管损坏2)、高压绕组软击穿处理方法：1)、换变压器套管2)、送回制造厂修理十、电除尘排灰装置卡死或保险跳闸原因分析：机内有杂物掉入排灰装置处理方法：停机修理。