生产计划管理之小批量模式下的计划库存管理教材课件.ppt

生产计划管理之_小批量模式下的计划库存管理主讲人：吴诚博士2015-04吴诚，博士北京大学汇丰商学院特聘讲师清华大学总裁班特聘讲师人民大学总裁班特聘讲师深圳新一代技术研究院首席顾问国际贸易中心ITC项目认证讲师英国皇家物流与运输学会ILT项目认证讲师中美注册职业采购经理CPPM项目认证讲师英国皇家采购与供应学会CIPS项目认证讲师曾在华为技术、富士康科技、康佳集团工作十余年曾任：华为技术有限公司：采购经理，商务总监；富士康科技集团：供应链高层主管；康佳集团：采购总监、集团副总经理主要研究领域：物流与供应链管理；采购与供应商管理；生产运作管理第一部分多品种小批量模式下的计划与库存管理第二部分需求计划与订单管理第三部分生产调度与产能规划管理第四部分库存控制战略&战术管理第五部分库存控制技术与技巧第六部分如何做好库存分析与监控第七部分计划与库存管理KPI体系及改善一、需求计划与库存控制理论介绍Production&MaterialsControl的缩写，生产及库存控制，一般简称计划与控制，包括两大部分：PC：生产计划及控制目标：生产计划及时完成职责：订单管理（包括订单更改），生产计划的制定，生产调度与协调；MC：物料计划及控制目标：物料及时齐套与周转率的提升，物料管理（储运管理）。

职责：物料需求计划的制定；对计划、ECO等变更的响应；物料进度跟踪，物料来料异常的处理；库存控制；储运管理n计划与库存控制管理之-为什么要保持库存？需求预测的误差供应商供货的不确定性和延迟最小供应商订货批量供应上交货间隔存货方法库存补充间隔和数量战略性存货采购价格优势对客户的交货期短于供应商交货期寄存Consignmentstocking交货成本最小供应链库存预留或预防性库存几n计划与库存控制管理之-为什么要控制库存？什么是库存成本、库存价值？库存占用资金成本固定仓储成本可变库存成本库存管理成本库存的变质、丢失与废弃成本高库存隐藏了很多运营过程中的不足，从而形成了显性成本（交付水平、不良率.)库存成本随国家、组织、企业、产品的不同而有所不同，库存成本一般为为库存价值的_二、为什么制造业如此重视计划与控制管理？1.市场环境的变化2.顾客需求的变化3.产品生命周期的变化4.企业竞争模式的变化.其它原因n客户的控制力度越来越强n产品质量高、价格低（成本压力）n产品创新、品牌、知名度n股东对投资回报的期待提高n产业分界点模糊化n新价值链集成网络的形成n电脑化的管理应用n经营活动的全球化趋势竞争点？n按生产过程（生产工艺）特点不同：流程型生产方式：纺织、炼油、制药装配型生产方式：汽车、飞机、设备离散型生产方式：机械零部件n按照销售环境（生产方式）不同：备货生产型（MTS：Make-To-Stock）：日用品、家用电器订单生产型（MTO：Make-To-Order）：飞机、造船订单装配型（ATO：Assemble-To-Order）：交换机、服务器按订单设计（ETO：Engineer-To-Order）：定制机三、生产模式的特征及形式四、如何选择最优生产模式？设计采购加工装配发运订单设计（EngineertoOrder，ETO）现货生产（MaketoStock，MTS）订单组装（AssembletoOrder，ATO）订单生产（MaketoOrder，MTO）五、计划与控制业务组织与分工经验分享：经验分享：某著名通讯设备制造企业计划人员工作理念与行为准则分析某著名通讯设备制造企业计划人员工作理念与行为准则分析六、计划与控制人员工作理念和行为准则介绍第一部分多品种小批量模式下的计划与库存管理第二部分需求计划与订单管理第三部分生产调度与产能规划管理第四部分库存控制战略&战术管理第五部分库存控制技术与技巧第六部分如何做好库存分析与监控第七部分计划与库存管理KPI体系及改善一、什么是需求？1.需求分类：独立需求、相关需求（非独立需求）成品T部件V3部件W1部件X2部件U2部件W2部件Y2工艺路线制造周期2.需求的复杂性pp平均需求平均需求pp需求趋势需求趋势pp季节因素季节因素pp周期因素周期因素pp随机误差随机误差pp自相关性自相关性时间需求3.影响需求量的因素pp商品本身价格。

商品本身价格pp替代品的价格替代品的价格 pp互补品的价格互补品的价格 pp消费者的收入水平消费者的收入水平 pp消费者的偏好消费者的偏好 pp消费者的预期消费者的预期（对未来商品的价格以及对自己（对未来商品的价格以及对自己未来收入的预期）未来收入的预期）pp消费者规模消费者规模 4.需求的供应方式n推动式采购的实施环境是通过减少供应商的数量，建立整合的供应渠道，企业可以获得下列的好处：质量一致性采购管理成本下降采购总成本下降建立长期的战略性联盟n推动式采购（订货点法)n拉动式采购（JIT)：拉动式采购又称为准时化采购准时化采购的基本思想是，要求供应商按时按量送货准时化采购的核心要素为：小批量多批次交货提前期短交货期准质量稳定二、需求预测管理1.计划的层次2.需求预测n需求预测：对未来一段时间内实际可能的销售水平的判断n需求目标：未来一段时间内期望达成的销售水平n需求计划：针对销售目标的实现而进行的市场分析、规划、实施方案制订等一系列过程及结果因此，也可称之为营销规划一般情况下，销售目标较销售预测更具挑战性和牵引性，销售预测是制定销售目标、销售计划的前提2.1认识需求预测：2.2需求预测的类型：n按时间划分：如短期预测、中期预测、长期预测n按产品划分：如交换产品、传输产品、终端产品n按空间划分：如片区销售、省区销售、本地网销售2.3做需求预测的基本原则：n不确定性原则：任何预测都有不确定性，销售预测也不例外。

时间越近，预测的不确定性越小，时间越远，预测的不确定性越大n系统性原则：销售活动受内部因素和外界环境的系统性影响，销售预测本身也是一个系统行为，需要对营销的内外环境有较清楚地认识n关联性原则：世界上没有无因的果，也没有无果的因，要知道未来销售的结果不妨对其关键影响要素进行分析相信经验，相信历史，但就视变化为本相信经验，相信历史，但就视变化为本2.4需求预测的方式n n 从需求预测从需求预测 n n 从历史预测从历史预测 n n 从项目预测从项目预测2.5需求预测的方法n n 销售人员意见综合法销售人员意见综合法n n 专家意见综合法专家意见综合法n n 时间序列法时间序列法n n 统计分析法（因果分析法）统计分析法（因果分析法）n n 项目分析法项目分析法n n 时间逼近及趋势分析法时间逼近及趋势分析法三、物料计划方法 定货点方法定货点方法和和MRPMRP方法方法是当今制造业普遍使用的两种物料计划方法是当今制造业普遍使用的两种物料计划方法1.1.定货点方法定货点方法当某项目的库存量降到某一值当某项目的库存量降到某一值(定货点定货点)时，产生一个订单以获取一定数量的时，产生一个订单以获取一定数量的(定货批量定货批量)补充库存。

补充库存特点：特点：1.1.要求的输入数据少要求的输入数据少;2.2.基于过去的需求作基于过去的需求作出预测出预测(统计预测统计预测););3.3.对所有的项目考虑对所有的项目考虑安全库存量安全库存量;2.MRP2.MRP方法方法MRPMRP是物料需求计划系统它根据需求所决定的主生产计划，按是物料需求计划系统它根据需求所决定的主生产计划，按BOMBOM清单结构逐层分解，同时考虑物料的库存量和计划接收量，算出物料清单结构逐层分解，同时考虑物料的库存量和计划接收量，算出物料的净需求，再按制造提前期或采购提前期倒排计划，确定所需物料的开始的净需求，再按制造提前期或采购提前期倒排计划，确定所需物料的开始生产日期和采购定货日期生产日期和采购定货日期MRPIIMRPII流程流程MRPMRP的运算逻辑？的运算逻辑？两种方法的比较两种方法的比较3.其它计划方式介绍nVMICMIJMI模式介绍nMilk-Run模式介绍nJIT模式介绍n“糖果人”模式介绍n案例分析：啤酒游戏介绍及原理分析、探讨第一部分多品种小批量模式下的计划与库存管理第二部分需求计划与订单管理第三部分生产调度与产能规划管理第四部分库存控制战略&战术管理第五部分库存控制技术与技巧第六部分如何做好库存分析与监控第七部分计划与库存管理KPI体系及改善一、欠料与齐套管理n欠料的定义n欠料的原因分析n欠料的管理机制分析n华为欠料管理办法分享nFOXCONN欠料管理办法分享n如何从技术上保证物料及时齐套？n生产调度例会管理机制n物料基础数据的监控与管理nIT工具的运用管理(ERP、APS及其它辅助工具)n库存报警机制的建设（RYG管理、预缺料管理）n如何有效跟单与追料？n物料齐套管理的其它办法及工具案例：某大型制造企业PMC欠料平台介绍二、生产调度管理计划为生产任务和日常活动供了目标和依据，但计划提前于生产制定，再好的计划也是基于一定的预测和假设条件制定出来的。

一旦这些预测和假设条件不成立或失真较多，一方面计划本身将难以实现，同时也将影响正常生产秩序；调度工作是保障计划在执行过程中处于可控状态和及时协调解决好计划执行过程中出现问题的重要手段；计划员运筹帷幄、决胜千里，离不开调度员能征善战、左右逢源三、三、调度工作原则：调度工作原则：n计划原则：调度工作必须以计划为依据，作好事先分析和准备（如预欠料）围绕完成计划任务开展调度工作业务同时发挥调度工作的灵活性，及时总结经验，并及时调整及修订计划n集中性原则：调度是生产作业的指挥系统，是CPU，调度指令必须集中、统一、高度一致n预见性原则：调度工作应以预防为主，调度人员的基本责任就是预防生产中可能发生的一切脱节现象为此，调度必须做到勤检查、勤分析，掌握各生产环节之间的相互依存关系，取得生产调度的主动权n n 及时性原则：及时性原则：调度人员应及时、迅速了解生产中出现的各种问题和信息调度人员应及时、迅速了解生产中出现的各种问题和信息,并并尽快采取措施，以免造成生产间断及不必要的损失调度要深尽快采取措施，以免造成生产间断及不必要的损失调度要深入生产各环节现场，生产出现异常时，调度应第一个出现问题入生产各环节现场，生产出现异常时，调度应第一个出现问题发生地。

从来没有只在办公室发邮件、打成长起来的优秀发生地从来没有只在办公室发邮件、打成长起来的优秀调度n n群众性原则：群众性原则：调度工作应贯彻群众路线，和生产一线人员打成一片，形成业调度工作应贯彻群众路线，和生产一线人员打成一片，形成业务伙伴关系调动相关业务人员积极性，集思广益来解决问题务伙伴关系调动相关业务人员积极性，集思广益来解决问题n n原则性和灵活性平衡的原则：原则性和灵活性平衡的原则：”狼性狼性“，坚决暴露问题，追求完美对事不对人坚决暴露问题，追求完美对事不对人四、四、调度的优先权法则的选择调度的优先权法则的选择n加工进度控制方法加工进度控制方法 为了保证作业计划的实现，按期、按质、按量均衡地组织生产，必须对生产进度进行控制，主要包括时间进度控制和产量完成进度控制两大内容，用于直观反映生产进度的图表有：进度监控表：通过拟定详细的各工序要求产出时间来控制进度，实施跟踪任务级别控制:是一种通过级别设置来控制进度的方法.如：A、B、C级任务令（工单）l增加人力或设备l延长工作时间l改进制造流程l外发加工l协调出货计划l减少紧急加单n生产进度落后的改善措施n确实有效传达生产计划n生产准备v人员v材料v设备、工模夹治量具v文件、表单v各类标准(产品、材料、作业、检验员)v工作场所及布置v紧急应变措施五、生产控制的其它方面n过程控制v结果数量控制(料、在制、成品)交期控制(加工进度、出货安排)品质控制成本控制准备活动(程序、检查等)生产活动(程序、方法、条件等)确认活动(点查程序、方法等)讯息传达(程序、表单、记录等)n异常处理v紧急处理v短期治标v常期治本v原因六、平衡产能的调度方法n增加产能（加班、人、场地、设备）n订单任务分批（拆。