内蒙古易高煤化科技有限公司装置生产过程df.ppt

内蒙古易高煤化科技有限公司内蒙古易高煤化科技有限公司煤制甲醇工艺流程简介煤制甲醇工艺流程简介Company LogoCompany Logo目录目录内蒙古易高煤化科技有限公司内蒙古易高煤化科技有限公司公用工程公用工程公用工程公用工程工艺流程工艺流程工艺流程工艺流程空分车间空分车间空分车间空分车间工艺流程工艺流程工艺流程工艺流程气化车间气化车间气化车间气化车间工艺流程工艺流程工艺流程工艺流程合成车间合成车间合成车间合成车间工艺流程工艺流程工艺流程工艺流程工艺简介工艺简介Company LogoCompany Logo工艺简介工艺简介v易高煤化20万吨／年甲醇装置，采用以煤为原料经高压水煤浆（与氧气混合）气化、部分耐硫变换、NHD净化技术生产甲醇合成气，采用先进的甲醇合成和精馏技术生产国标优等甲醇v气化所用氧气来自空分，空分装置选用全低压分子筛净化吸附、空气增压透平膨胀机制冷、全精馏无氢制氩、产品氧气内压缩、空气增压循环的工艺流程Company LogoCompany Logo公用工程工艺流程公用工程工艺流程锅炉系统锅炉系统公用工程公用工程水处理系统水处理系统1 1、向全厂供出、向全厂供出高压蒸汽高压蒸汽2 2、通过输煤系、通过输煤系统提供粉碎后统提供粉碎后的气化用煤与的气化用煤与动力用煤动力用煤1 1 、提供全厂生、提供全厂生活用水活用水2 2、提供全厂消防、提供全厂消防用水用水3 3、为锅炉系统提、为锅炉系统提供合格的脱盐水供合格的脱盐水Company LogoCompany Logo公用工程工艺流程公用工程工艺流程化学水化学水锅炉系统锅炉系统循环水循环水生消水生消水污水站污水站柴油站柴油站液化气站液化气站脱脱盐盐水水生生活活水水工工业业水水循循环环水水污污水水污污水水污污水水污污水水污污水水污污水水输煤系统输煤系统煤煤蒸蒸汽汽蒸蒸汽汽蒸蒸汽汽化工污水化工污水污污水水气化气化柴柴油油液液化化汽汽柴柴油油空分空分气化气化合成合成工艺主物料总流程图工艺主物料总流程图Company LogoCompany Logo公用工程工艺流程公用工程工艺流程市政生产给水市政生产给水消防消防\生产水池生产水池电动消防泵电动消防泵柴油消防泵柴油消防泵稳压消防泵稳压消防泵消防水用户消防水用户生产给水泵生产给水泵化学水化学水\其它用户其它用户市政生活给水市政生活给水生活水池生活水池生活给水泵生活给水泵生活水用户生活水用户生产消防水流程生产消防水流程生产消防水流程生产消防水流程Company LogoCompany Logo公用工程工艺流程公用工程工艺流程来自生产给水泵来自生产给水泵原水原水原水箱原水箱原水原水自清洗过滤器自清洗过滤器板式换热器板式换热器蒸汽蒸汽原水原水25℃℃原水原水超滤超滤UF100u100u水水超滤水箱超滤水箱超滤水泵超滤水泵100u100u水水100u100u水水R/O反渗透反渗透脱盐水脱盐水脱盐水脱盐水中间水泵中间水泵脱盐水脱盐水混床混床精制水箱精制水箱713\除氧器除氧器锅炉锅炉化工冷凝水化工冷凝水凝液凝液活性炭过滤器活性炭过滤器精制水精制水混床混床冷凝水箱冷凝水箱化学水流程化学水流程化学水流程化学水流程Company LogoCompany Logo公用工程工艺流程公用工程工艺流程市政生产给水市政生产给水冷却塔池冷却塔池吸水池吸水池循环水泵循环水泵杀菌加药装置杀菌加药装置阻垢剂加药装置阻垢剂加药装置空分空分汽化汽化净化净化合成合成精馏精馏锅炉锅炉循环水流程循环水流程循环水流程循环水流程Company LogoCompany Logo公用工程工艺流程公用工程工艺流程干煤棚干煤棚1#1#煤沟煤沟2#2#煤沟煤沟3#3#皮带皮带A A破碎机破碎机A A4#4#皮带皮带A A5#5#皮带皮带锅炉煤仓锅炉煤仓1#1#给煤机给煤机1#1#皮带皮带A A2#2#皮带皮带破碎机破碎机B B4#4#皮带皮带B B6#6#皮带皮带7#7#皮带皮带汽化煤仓汽化煤仓2#2#给煤机给煤机1#1#皮带皮带B B3#3#皮带皮带输煤工艺流程输煤工艺流程输煤工艺流程输煤工艺流程Company LogoCompany Logo公用工程工艺流程公用工程工艺流程锅炉本体锅炉本体冷渣机冷渣机出料皮带出料皮带灰渣仓灰渣仓给煤机给煤机螺旋给煤机螺旋给煤机石灰石装置石灰石装置除尘器除尘器气力除灰气力除灰灰仓灰仓引风机引风机烟囱烟囱一次风一次风二次风二次风物料流程物料流程锅炉工艺流程锅炉工艺流程锅炉工艺流程锅炉工艺流程Company LogoCompany Logo公用工程工艺流程公用工程工艺流程用户用户一一\二道主汽门二道主汽门高过出口集箱高过出口集箱高温过热器高温过热器高过入口集箱高过入口集箱饱和蒸汽引出管饱和蒸汽引出管低过入口集箱低过入口集箱低温过热器低温过热器减温器减温器汽水分离器汽水分离器汽包汽包汽水引出管汽水引出管水冷分离器下降管水冷分离器下降管水冷分离器下联箱水冷分离器下联箱水冷分离器水冷套水冷分离器水冷套水冷分离器上联箱水冷分离器上联箱水冷壁下降管水冷壁下降管水冷壁下联箱水冷壁下联箱水冷壁水冷壁水冷壁上联箱水冷壁上联箱饱和蒸汽引出管饱和蒸汽引出管再循环管再循环管再循环门再循环门低温省煤器低温省煤器高温省煤器高温省煤器锅炉给水泵锅炉给水泵给水操作台给水操作台汽汽汽汽水水水水流流流流程程程程Company LogoCompany Logo公用工程工艺流程公用工程工艺流程一次风一次风冷风冷风两级空气预热器两级空气预热器东侧反料风东侧反料风西侧反料风西侧反料风热风热风东侧流化风东侧流化风东侧点火风东侧点火风西侧点火风西侧点火风西侧流化风西侧流化风流化风室流化风室播煤风播煤风一次风机配风流程一次风机配风流程一次风机配风流程一次风机配风流程Company LogoCompany Logo公用工程工艺流程公用工程工艺流程后墙水冷壁后墙水冷壁二次风二次风空气预热器空气预热器前墙水冷壁前墙水冷壁分三层进入炉膛分三层进入炉膛分三层进入炉膛分三层进入炉膛东墙水冷壁东墙水冷壁分三层进入炉膛分三层进入炉膛分三层进入炉膛分三层进入炉膛西墙水冷壁西墙水冷壁分三层进入炉膛分三层进入炉膛分三层进入炉膛分三层进入炉膛分三层进入炉膛分三层进入炉膛二次风机配风流程二次风机配风流程二次风机配风流程二次风机配风流程Company LogoCompany Logo公用工程工艺流程公用工程工艺流程锅炉岗位生产配备概述锅炉岗位生产配备概述锅炉岗位生产配备概述锅炉岗位生产配备概述31.液化汽站液化汽站2.柴油站柴油站3.锅炉本体锅炉本体4.引风机引风机5.一次风机一次风机6.二次风机二次风机7.气力除灰气力除灰8.除尘器除尘器9.石灰石装置石灰石装置21.液化汽站：负责向液化汽站：负责向汽化炉送液化汽；汽化炉送液化汽；2.柴油站：负责锅炉柴油站：负责锅炉和汽化炉烘炉点火；和汽化炉烘炉点火；3.输煤：负责输送原输煤：负责输送原料煤和燃料煤；料煤和燃料煤；4.锅炉系统锅炉系统:负责向负责向空分、气化、合成供空分、气化、合成供高低压蒸汽；高低压蒸汽；11.输煤系统：输煤系统：5人人（（4名临时工）名临时工）2.锅炉系统：锅炉系统：6人人410.开工锅炉开工锅炉11.输煤系统输煤系统12.干煤棚干煤棚13.3.82MPa高压蒸高压蒸汽管网汽管网14.0.5MPa低压蒸汽低压蒸汽管网管网15.2.5MPa中压蒸汽中压蒸汽管网管网16.1.0MPa低压蒸汽低压蒸汽管网管网岗位人员配置岗位人员配置岗位人员配置岗位人员配置各岗位职责各岗位职责各岗位职责各岗位职责各岗位管辖范围各岗位管辖范围各岗位管辖范围各岗位管辖范围Company LogoCompany Logo公用工程工艺流程公用工程工艺流程岗位人员配置岗位人员配置岗位任务岗位任务岗位管辖范围岗位管辖范围1.化学水站：化学水站：2人人2.循环水站：循环水站：1人人3.生产水站：生产水站：1人人4.污水处理：污水处理：1人人1.化学水站：负责向化学水站：负责向用户送合格的脱盐水；用户送合格的脱盐水；2.循环水站：负责向循环水站：负责向用户送合格的循环水；用户送合格的循环水；3.生产水站：负责向生产水站：负责向用户送合格的生产水用户送合格的生产水4.污水处理：负责处污水处理：负责处理化工送来的生产、理化工送来的生产、生活污；生活污；1.化学水站化学水站2.循环水站循环水站3.生产消防水站生产消防水站4.污水处理站污水处理站5.全厂雨水管网全厂雨水管网6.全厂生产给水全厂生产给水7.全厂生活给水全厂生活给水8.全厂消防水全厂消防水9.全厂泡沫水全厂泡沫水10.全厂生产污水全厂生产污水11.全厂生活污水全厂生活污水12.全厂循环水全厂循环水13.全厂脱盐水全厂脱盐水14.全厂冷凝液管全厂冷凝液管水岗位生产配备概述水岗位生产配备概述水岗位生产配备概述水岗位生产配备概述Company LogoCompany Logo空分车间工艺流程空分车间工艺流程空压机组系统：通过汽轮机做功，为分馏系统提供高低压空气，以满足氧氮生产的需要空气空气蒸蒸汽汽冷冷凝凝液液0.5MPa0.5MPa空气空气9090℃℃预冷系统：主要作用是空气的预处理，一方面降低空气温度，同时清除大颗粒杂质及一些有害气体0.5MPa0.5MPa空气空气1515℃℃膨胀机：主要产冷设备，维持系统冷量平衡增压增压空气空气2.7MPa2.7MPa4040℃℃纯化系统：双层床结构，纯化系统：双层床结构，底层为活性氧化铝，上底层为活性氧化铝，上层为层为13x13x分子筛，清除分子筛，清除空气中水份及空气中水份及CO2CO2。

精馏塔：通过分馏作用，精馏塔：通过分馏作用，生产出氧氮氩不同产品，生产出氧氮氩不同产品，送至用户，保证送至用户，保证 用户需用户需要要膨膨胀胀空空气气0.5MPa0.5MPa空气空气-114-114℃℃氮气氮气氧气氧气氩气氩气空气空气返流汽返流汽换热器：通过热交换热器：通过热交换，回收冷量，同换，回收冷量，同时降低工艺气的温时降低工艺气的温度，以满足分馏要度，以满足分馏要求求返流气去纯化预冷系统返流气去纯化预冷系统空气空气0.5MPa,160.5MPa,16℃℃外来仪表空气外来仪表空气装置空气装置空气仪表空气仪表空气7.0MPa7.0MPa空气空气4040℃℃空气去增压机空气去增压机流程简图流程简图流程简图流程简图Company LogoCompany Logo空分车间工艺流程空分车间工艺流程空分车间运行空分车间运行5 5人人/ /班班班长（班长（1 1人）人）空压中控（空压中控（2 2人人) )分馏中控岗位（分馏中控岗位（2 2人）人）空分巡检岗位空分巡检岗位(2(2人人) )生产安全管理及人员管理负责压缩机负责压缩机岗位的生产岗位的生产运行与安全运行与安全负责空分装置的现场负责空分装置的现场安全与运行（为以上安全与运行（为以上两岗位抽调人员）两岗位抽调人员）负责分馏岗负责分馏岗位的生产运位的生产运行与安全行与安全空分车间运行岗位架构图空分车间运行岗位架构图空分车间运行岗位架构图空分车间运行岗位架构图Company LogoCompany Logo空分车间工艺流程空分车间工艺流程车间主任车间主任工艺副主任工艺副主任设备副主任设备副主任工艺技术员（缺）工艺技术员（缺）设备技术员（缺）设备技术员（缺）化工三组共化工三组共4 4人（班长人（班长1 1人）人）化工四组共化工四组共4 4人（缺班长）人（缺班长）化工一组共化工一组共4 4人（缺班长）人（缺班长）化工二组共化工二组共4 4人（缺班长）人（缺班长）空分车间人员配置组织架构图空分车间人员配置组织架构图空分车间人员配置组织架构图空分车间人员配置组织架构图Company LogoCompany Logo气化车间工艺流程气化车间工艺流程湿式溢流型棒湿式溢流型棒磨机磨机水水煤煤添加剂添加剂CaOCaONaOHNaOH煤浆出料槽煤浆出料槽去去气化工段气化工段低压煤浆泵低压煤浆泵煤浆制备示意图煤浆制备示意图v我公司煤浆制备工段由华陆设计院设计，每小时处理原煤40吨，由煤、水、添加剂、助熔剂、碱液多原料混合后进入棒磨机进行研磨，生成重量百分比≥60的高浓度、低粘度、流动性强易于泵体输送的原料煤浆由低压煤浆泵P0605送往气化工序。

Company LogoCompany Logo气化车间工艺流程气化车间工艺流程v我公司采用华陆设计院自主知识产权以多元料浆气化专利技术，通过高压煤浆泵(6.7MPa)将水煤浆送入气化炉与空分车间送来的99.6%高纯氧在气化炉内进行部分氧化燃烧反应,生成以CO、CO2、H2、CH4为主要成份的粗合成气，碳的转化率高达80%v经激冷水冷却及饱和了水蒸汽的粗合成气进入炭黑洗涤塔洗涤脱除粗合成气中的炭黑和细灰v经洗涤、冷却及饱和了水蒸汽后的粗合成气温度240℃、压力6.0Mpa、每小时生产93662.91M3的半水煤气送往一氧化碳变换工段脱除部分一氧化碳和有机硫，同时占有CO总气量71%的（CO）转换为我们生产甲醇所需的H2v气化炉及碳洗塔所产生含有大量细灰的黑水经减压后送往灰水处理工段进行处理v气化炉所产粗渣7～8t/h经破渣机破碎、锁渣罐收集减压后排往渣池，由扒渣机送出界区Company LogoCompany Logo气化车间工艺流程气化车间工艺流程氧气氧气水煤浆水煤浆渣池渣池激冷水泵激冷水泵去火炬去火炬喷嘴洗涤器喷嘴洗涤器去高压闪蒸去高压闪蒸粗渣由扒渣机送出界区粗渣由扒渣机送出界区粗渣由扒渣机送出界区粗渣由扒渣机送出界区渣水送至渣水送至V0805V0805澄清池澄清池渣池泵渣池泵渣池泵渣池泵DWDW来自管网来自管网来自管网来自管网烧嘴冷却水泵烧嘴冷却水泵回烧嘴冷却水槽回烧嘴冷却水槽回烧嘴冷却水槽回烧嘴冷却水槽大气大气大气大气去去CO变换变换来自来自来自来自SWSW管网管网管网管网来自来自来自来自704704高压灰水泵高压灰水泵高压灰水泵高压灰水泵去高压闪蒸去高压闪蒸气化流程示意图气化流程示意图气化流程示意图气化流程示意图Company LogoCompany Logo气化车间工艺流程气化车间工艺流程v灰水处理由两套高压闪蒸、一套低压闪蒸、一套真空闪蒸组成，通过减压、降温、气提达到回收热量、净化水质、循环利用的生产目的v从气化炉及碳洗塔所排出的灰水温度240℃，流量每小时约120M3（单系列）送入T0801、V0810高压闪蒸，经高压闪蒸后的灰水进入V0811低压闪蒸，高压闪蒸气则经E0801灰水预热器后入V0801冷凝分离，液体送入V0802脱氧水槽循环利用，气体则送入T1501变换气提塔进一步处理回收利用低压闪蒸、真空闪蒸、水的回收利用低压闪蒸、真空闪蒸、水的回收利用v从高压闪蒸底部送来的灰水温度170℃，进一步减压、降温进入V0811低压闪蒸处理，低压闪蒸汽温度110 ℃、压力0.04Mpa送入V0802脱氧水槽回收利用，V0811底部送出的灰水送入真空闪蒸进行水处理及热量回收v真空闪蒸器V0812接受低压闪蒸V0811送来的灰水，由真空泵P0802将减压而释放的气体抽取并且分离冷凝，洁净的灰水做为工艺水送入V0802循环利用，V0812真空闪蒸器底部灰浆送入V0805进行沉降后回收洁净水，剩余灰浆则由真空过滤机脱除水分，滤饼送出界区高压闪蒸高压闪蒸高压闪蒸高压闪蒸灰水处理工段概述灰水处理工段概述灰水处理工段概述灰水处理工段概述气化车间工艺流程气化车间工艺流程灰水处理流程示意图灰水处理流程示意图0.04Mpa0.04Mpa、、、、111℃111℃Company LogoCompany Logo气化车间工艺流程气化车间工艺流程v以重油、渣油、水煤浆为原料生产的工艺气中总是含有一定量的CO，而甲醇工艺仅需19%的CO，所以我们就需要把剩余的CO在一定的温度、压力及变换触媒的影响下，转变成我们合成甲醇需要的CO+H2v我公司CO变换使用的是钴钼系CQS--03耐硫宽温变换催化剂，生产压力5.8Mpa、温度270～410℃，R1501变换炉每小时处理13.2Km3/h的工艺气量,出变换气体成份CO19%、CO235%、H244%总气量为10.7Km3/h(干基)v变换总方程式 CO+H2O= CO2+H2+Q 一氧化碳变换为可逆、放热、等体积反应CO变换工段概述变换工段概述CO变换流程示意图变换流程示意图Company LogoCompany Logo气化车间工艺流程气化车间工艺流程v变换反应为放热反应，除了满足变换工艺自身平衡所需的水蒸气及热量外，系统内变换气中还含有大量的工艺水汽及COS等有机硫成份，所以在变换装置部分CO转变为H2后、进入R1502中温水解槽脱硫之前，对变换反应所放出的绝大部分热量进行回收利用，降低能耗、节约企业成本v由于气化、变换系统工艺繁琐复杂，在生产过程中经工艺回收及排放的水质中含有大量溶解性酸性气体及NH4HCO3，这些有害物质在低温区会形成结晶，腐蚀及堵塞管线、阀门、所以我们必须通过进一步的气提、闪蒸、冷凝来达到我们回收利用的目的v气提是通过一系列工艺操作，提温、降低气体分压，使溶解在水中的酸性有害物质飘逸释放出来，再进行冷凝回收，绝大部分可凝气体经冷凝后成为液体送入系统内循环使用，小部分不凝气体则送入火炬进行燃烧形成CO2和H2O、极大的降低了化工企业三废排放，真正达到了企业绿色、环保、经济的生产理念和需求变换气提概述变换气提概述变换气提概述变换气提概述Company LogoCompany Logo气化车间工艺流程气化车间工艺流程v变换气提流程示意图Company LogoCompany Logo气化车间工艺流程气化车间工艺流程v热回收岗位是通过变换预热器E1508、E1505加热脱盐水岗位送来的DW，用回收变换系统的热量来加热送入V1001除氧水槽的脱盐水v除氧水槽作用是对各类凝结水、洁净冷凝液、脱盐水除氧，并由锅炉给水泵送往高压锅炉生产各压力等级蒸汽作为全厂动力使用v除氧水槽的除氧水还通过蒸汽发生器给水泵、密封水泵送往变换工段E1503、E1504蒸汽发生器及全厂各个密封水使用单位使用热回收工段概述热回收工段概述热回收工段概述热回收工段概述Company LogoCompany Logo气化车间工艺流程气化车间工艺流程锅炉给水系统热热热热回回回回收收收收流流流流程程程程示示示示意意意意图图图图Company LogoCompany Logo合成车间工艺流程简介合成车间工艺流程简介v合成车间主要包括：合成车间主要包括：803、、801、、802、、223、、804、、191、、504七个工段。

七个工段v803工段任务：变换气中的硫化物，二氧化碳经工段任务：变换气中的硫化物，二氧化碳经过过NHD脱硫、脱碳、精脱硫后，向脱硫、脱碳、精脱硫后，向801工段送出工段送出合格的净化气体合格的净化气体v801工段任务：工段任务：803工段过来的新鲜气，在铜基工段过来的新鲜气，在铜基催化剂作用，通过循环气压缩机循环利用反应生催化剂作用，通过循环气压缩机循环利用反应生产粗甲醇产粗甲醇v802工段任务：工段任务：801工段送来的粗甲醇通过预精工段送来的粗甲醇通过预精馏塔、加压塔、常压塔、气提塔四塔精馏后，生馏塔、加压塔、常压塔、气提塔四塔精馏后，生产产处处Company LogoCompany Logo合成工艺流程简介合成工艺流程简介 产出合格的精甲醇产品，生产中的废水达标排放产出合格的精甲醇产品，生产中的废水达标排放v191工段的任务：本工段有两个工段的任务：本工段有两个2万立方的精甲万立方的精甲醇贮罐，用来贮存精甲醇产品，最大贮量醇贮罐，用来贮存精甲醇产品，最大贮量3万立万立方属公司重大危险源属公司重大危险源v504工段任务：工段任务：504为汽车灌装站，精甲醇通过为汽车灌装站，精甲醇通过汽车灌装泵加压后，通过鹤管计量送往汽车销售。

汽车灌装泵加压后，通过鹤管计量送往汽车销售v223工段任务：工段任务：NHD脱碳在低温条件下进行，本脱碳在低温条件下进行，本工段通过液氨的蒸发和冷凝为脱碳提供冷量工段通过液氨的蒸发和冷凝为脱碳提供冷量v804工段任务：工段任务：NHD脱硫过程中产生的硫化氢通脱硫过程中产生的硫化氢通过克林萨夫工艺生成硫磺，尾气达标排放过克林萨夫工艺生成硫磺，尾气达标排放Company LogoCompany Logo合成车间合成车间803脱硫流程脱硫流程脱脱硫硫塔塔分分离离器器再再生生塔塔分分离离器器变换气变换气脱硫气脱硫气去脱碳去脱碳低低闪闪气气高压泵高压泵低压泵低压泵回流水泵回流水泵循环上循环上回水回水再生气去再生气去804804循环上水循环上水分分离离器器循环回水循环回水压缩机压缩机换热器换热器1换热器换热器2换热器换热器3换热器换热器回流水槽回流水槽低闪槽低闪槽高闪槽高闪槽分分离离器器Company LogoCompany Logo合成合成803脱碳流程图脱碳流程图换热器换热器分分离离器器脱脱碳碳吸吸收收塔塔分分离离器器高闪槽高闪槽低闪槽低闪槽脱硫气脱硫气脱脱碳碳气气高高闪闪气气低低闪闪气气氮气氮气贫液泵贫液泵富液泵富液泵放放空空气气Company LogoCompany Logo合成车间运行人员分工表合成车间运行人员分工表合成车间运行人员合成车间运行人员（每班（每班9 9人）人）班长（班长（1 1人）人）负责班组安全生负责班组安全生产，人员管理。

产，人员管理净化工段（净化工段（4 4人）人）合成工段（合成工段（4 4人）人）中控（中控（2 2人）人）净化中控生产监净化中控生产监控、操作，事故控、操作，事故处理处理现场（现场（2 2人）人）净化现场巡检、净化现场巡检、操作、事故处理、操作、事故处理、设备维护设备维护中控（中控（2 2人）人）合成中控生产监合成中控生产监控、操作，事故控、操作，事故处理处理现场（现场（2 2人）人）合成现场巡检、合成现场巡检、操作、事故处操作、事故处理、设备维护理、设备维护Company LogoCompany Logo氢回收流程图氢回收流程图Company LogoCompany Logo氨压机流程图氨压机流程图Company LogoCompany Logo分分离离器器加热器加热器加热器加热器反应反应器器硫冷器硫冷器汽包汽包分分离离器器水水洗洗塔塔液液硫硫封封液硫槽液硫槽造造粒粒机机水封水封沉沉降降槽槽水冷器水冷器再再生生气气蒸汽蒸汽冷冷凝凝液液冷冷凝凝液液脱盐水脱盐水锅炉给水锅炉给水蒸汽蒸汽蒸蒸汽汽液硫泵液硫泵水泵水泵尾气尾气硫回收工艺流程硫回收工艺流程LOGO。