分散染料及其染色.ppt

PPT文档系列(PPT可编辑编辑 版)第十一章 分散染料及其染色v引言v分散染料的结构分类和商品加工v分散染料的基本性质v分散染料的化学结构和染色性能 引言分散染料是一类结构简单，水溶性低，在水中主要以微小颗 粒成分散状态存在的非离子染料它在染色时必须借助分散剂 将染料均匀地分散在染液中，才能对各类合成纤维进行染色分散染料早在上世纪二十年代初便已问世，当时主要应用于 醋酯纤维的染色，因此也被称为醋纤染料近年来，随着合成 纤维特别是聚酯纤维的迅速发展，分散染料逐渐成为现代发展 最快的染料之一目前主要用于聚酯纤维的染色和印花，同时 也可用于醋酯纤维以及聚酰胺纤维的染色经分散染料印染加 工的化纤纺织产品，色泽艳丽，耐洗牢度优良，用途广泛由 于分散染料不溶于水，对天然纤维中的棉、麻、毛、丝均无染 色能力，对粘胶纤维也几乎不沾色，因此化纤混纺产品通常需 要用分散染料和其它适用的染料配合使用分散染料有两种分类方法：一种是按应用性能分，主要是按升华性能；另一种是按化学结构分例如瑞士山德士公司（Sandoz）的Foron染料分为成E、SE、S三类：E类升华牢度低，而匀染性好；S类则相反，升华牢度高，而匀染性差；SE类的性能介于两者之间。

又如英国帝国化学公司(ICI)的 Dispersol染料分为五类，A类升华牢度低，主要适用于醋酯纤维和锦纶；B、C、D适用于聚酯纤维，分别相当于低温、中温和高温类三种P类则专用于印花升华牢度低的染料适用于载体染色；升华牢度中等的染料适用于125～140℃的高温染色；而升华牢度高的，由于匀染性差，主要用于热熔染色 按化学结构分散染料绝大部分属偶氮和蒽醌两类目前生产的分散染料总量的一半以上为单偶氮类，其次为蒽醌类，占25%左右由于聚酯纤维排列紧密,纤维内微晶孔道狭小，使得分散染料的上染相对比较困难这就要求分散染料具有相对较小的分子量同时，由于分散染料的分子结构中不含离子化基团，为了赋予染料一定的染着能力，分散染料其结构当中还须含有一定数量的非离子极型基团，如－OH、－NH2、－NHR、－CN、－CONHR等极性基团的存在有利于染料能以微量的单分子状态分散在水中 分散染料的结构分类和商品加工偶氮类单偶氮型单偶氮型染料的分子量一般为350～500，约占分散染料总量 的50％它们具有制造简便，价格低廉，色谱齐全及牢度较好 的优点凡是分散染料的中浅色品种都属于此类，而深色品种近年来也发展很快分散黄棕2RFL的结构为： 这类染料如固定其偶合组分，改变其重氮组分，可以得到自黄到蓝的色谱。

固定重氮组分，变化偶合组分，对染料的色光有影响又如有分散艳蓝2BLS，它由下列两种组分组成：这个染料色泽鲜艳，酷似凡拉明蓝，而且耐晒牢度优良日本三菱公司的Dianix Blue KB－FS的匀染性优良，提升力高，染色牢度也不错而且热溶染色时对温度的敏感性较小单偶氮型染料的耐升华牢度和化学结构的关系比较简单导入极性基团和增加分子量都能提高染料的升华牢度，但染料分子的极性，能影响染料与纤维的亲合力，因此染料的极性应该小到使它在水中具有最小的溶解度，而在纤维中具有最大的溶解度为了提高耐晒和耐升华牢度，必须全面衡量双偶氮型双偶氮型染料占整个分散染料的10％左右，它们结构通式为：其中Ar为苯或萘或它们的衍生物R为－H、－OCH3、－OH、－CH3、－Cl、－NO2等基团R'为－H、－CH3、－OCH3、－NH2等基团m、n为1～2例如分散黄RGFL的结构为： 该类染料的品种也多，如黄、橙、红、紫、蓝等由于偶氮基的增多，对纤维素纤维也有亲合力这类染料主要用于高温染色法及载体染色法染色，吸收性能和耐晒性能尚可，但升华牢度较差如在分子中导入极性基团或加大分子量，可以提高染料的升华牢度偶合组分上带有杂环，能够改进染料的坚牢度。

蒽醌类蒽醌类染料在整个分散染料中的比例在25％左右这类染料色光鲜艳，匀染性能良好，日晒牢度优良，但由于其制造复杂，成本昂贵，因此这类染料的使用处于逐步下降的趋势鲜艳度良好是蒽醌类染料的一个突出优点从化学结构来说，它较偶氮类更为耐晒、耐热和耐还原，所以更加稳定但如果遇到一氧化氮、二氧化氮，染料便会产生变色，这在梅雨季节更为显著以结构而言，蒽醌类分散染料可大致分为四类：带杂环蒽醌型分散染料例如分散翠蓝 HBF分散蓝 2BLN分散染料中缺乏纯绿色染料，因此绝大数为拼色但下列结 构的却为优良的纯绿色染料该结构通式如下：其中R为H、Me R’为OCH3、OC2H5、NH2R“为吡唑基等杂环类这类染料具有独特的性质，近年来为人们注意这类染料结 构较多，目前难以分类主要有：苯乙烯型苯并味唑型 硝基二苯胺型氨基萘酰亚胺型氨基萘醌亚胺型除以上三大类分散染料外，目前发展中的还有：暂溶性分散染料这类染料在结构中引进暂溶性基团，在染液中先呈水溶性 ，然后在染色过程中逐步分解，以不溶性颗粒染着于纤维，从 而可以防止染料在染色过程中产生凝聚可聚合的高分子分散染料这类染料结构中含有可聚合基团，通过这些基团的聚合， 使染料在涤纶上的牢度有所提高。

如高温型的金黄色染料，其 湿处理牢度良好溶剂型分散染料这类染料在有机溶剂中有良好的溶解度，可用于制造转移 印花纸用色墨和溶剂染色这类染料的结构仍以偶氮和蒽醌类 为主它们都有较好的耐晒和耐升华牢度，其中黄色的更好 分散染料的商品加工分散染料溶解度很低，不能直接用来染色，因此在染料出厂前，通常必须进行商品化处理分散染料最主要的加工工作是将染料充分研磨，选择适当的助剂（主要为分散剂）制成易于成高度分散和稳定悬浮液的染料商品研磨时将染料、分散剂、和其它助剂等与水混合均匀，配成浆状液，送入砂磨机进行砂磨，直到取样观察细度并测试扩散性能达到合格，然后喷雾干燥，再经混配、标准化，达到商品规格商品分散染料必须满足分散性、细度及稳定性三个方面的要求，即：染料在水中能迅速分散，成为均匀稳定的胶体状悬浮液；染料颗粒直径在1微米左右；染料在放置及高温染色时，不发生凝聚或焦油化现象 分散染料的基本性质溶解特性分散染料的结构当中不含如－SO3H、－COOH等水溶性基团，而具有一定数量的非离子极型基团，如－OH、－NH2、－NHR、－CN、－CONHR等这些基团的存在决定了分散染料在染色条件下具有一定的微溶性，约为直接染料的0.01％。

尽管如此，分散染料在染色时仍必须依靠分散剂才能均匀分散在染浴中一些分散染料的溶解度见表11-1由表可看出，具有－OH等极性基团的染料溶解度较高，而分子量大、含极性基团少的染料溶解度较低增加温度是提高染料溶解度最简捷的方法，但各种染料之间差异较大，一般来说，溶解度大的，随增加得多一些，反之则较少商品分散染料中含有大量分散剂等助剂，分散剂与染料溶解度有十分密切的关系它们除了能使染料以细小晶体分散在染液中呈稳定的悬浮液外，当超过临界胶束浓度后，还会形成微小的胶束，将部分染料溶解在胶束中，发生所谓增溶现象，从而增加染料在溶液中的表观浓度分散剂的增溶作用随着染料结构的不同而有很大差别，一般阴离子型的表面活性剂可以提高溶解度好几倍，有些非离子型表面活性剂对分散染料的溶解度提高很多，但是它们对温度十分敏感，那就是提高的程度随着温度升高而下降此外，染料溶解度也会随分散剂浓度的增高而增大结晶现象分散染料在水中的分散状态，由于受到时间、温度及染浴中其它物质的影响而发生变化一种重要的现象是结晶的增长染料制造工厂虽然设法使染料粒子大小均匀，但实际上很困难当分散染料颗粒在lm时，肯定存在着大于lm和小于lm的染料粒子。

在溶解时，优先得到溶解的是颗粒较小的染料，而大颗粒的染料却会吸附从过饱和溶液中结晶出来的染料，结果是晶体逐渐增加通过周期性的升温和冷却，这种现象不仅加速而且更为剧烈 染料结晶增长的情况还会在配制染液时发生因为颗粒小的染料溶解度高，颗粒大的溶解度低，所以，如果染液温度降低，容易变成过饱和状态，已溶解的染料有可能析出或发生晶体增长如果一种染料能形成几种晶型，则染料还会发生晶型转变，由较不稳定的晶型转变成较稳定的晶型变成稳定的晶型后，染料的上染速率和平衡百分率都会下降 在染深色时，染浴中存在着相当数量的染料，如果染浴温度不是逐渐下降而是突然冷却，那么在饱和染浴中已溶解的染料就会在少量尚未溶解的染料粒子周围结晶出来从实践中发现，染浴中的分散剂能起到稳定作用，并能抑制染料晶体的增长染色特性分散染料主要是低分子的偶氮、蒽醌及二苯胺等的衍生物从染料分子结构来看是属于非离子型的，但含有羟基、偶氮基 、氨基、芳香胺基、芳香亚胺基、甲氧基、乙氧基、二乙醇胺 基等极性基团，这些基团使染料分子带有适当的极性，赋予染 料对涤纶的染着能力分散染料对涤纶的染色过程为：首先，分散染料在水中主要以微小颗粒成分散状态存在，且染料微小晶体、染料聚集体、 分散剂胶束中的染料和染浴中的染料分子处于相互平衡之中。

染色时，染料分子吸附在纤维表面，最后进入纤维空隙（所谓 自由体积）而向内部扩散决定染色作用的基本因素是染料的 相对亲合力、扩散特性和结合能力涤纶对染料扩散的阻力很 大，因此要在高温下进行染色分散染料对涤纶的染着，主要依靠分子间范德华力相互吸引 由于染料分子结构上某些极性基团(如－OH、－NH2、－NHR等 )的存在可以供给质子，与涤纶分子大量存在的吸质子基团>C ＝O可以形成氢键结合：此外，染料分子上供电子基团与吸电子基团使染料分子偶极 化，这样与纤维>C＝O基团形成偶极矩： 涤纶无定形区约占40％无定形区和结晶区边缘的分子链都有可能和染料结合分散染料在涤纶上的染色饱和值是很高的，可以染得深色但在实际生产中，要获得深色需要耗用大量分散染料，因此高浓度的分散染料的利用率较低，也就是说染料得色深度与耗用染料的数量不是直线关系，这就是所谓染料提升力的问题造成这种染深色困难的原因主要是涤纶纤维的分子结构太紧密，阻碍染料分子扩散分散染料的化学结构和染色性能化学结构与染料颜色的关系 偶氮分散染料中，染料颜色的深浅与染料分子的共轭系统 和它的偶极性有关，染料分子偶极性的强弱又与重氮组份上 取代基以及偶合组份上取代基的性质有关。

重氮组份上有吸电子取代基，染料颜色加深，加深的程度 随取代基的数目、位置、和吸电子的能力大小而变化如果 没有空间阻碍，吸电子取代基数目越多，吸电子能力越强， 深色效应越显著吸电子取代基在偶氮基的对位效果最强 下述基团深色效应的强弱依次为：—NO2 > —CN > —COCH3 >—Cl > —H如果重氮组份的苯环换成杂环，颜色显著变深杂环中再具有吸电子基，深色效应更强例如下述两只染料，偶合组分相同，重氮组份是氨基噻吩衍生物，在染料（1）的3位引入吸电 子基—NO2使其变为染料（2），则最大吸收波长由502nm增长到603nm：单偶氮染料的偶合组分主要是N—取代苯胺衍生物在氨基的邻位和间位引入取代基对颜色也有影响，间位的影响比邻位更大一些供电子基产生深色效应，吸电子基产生浅色效应，与重氮组分的情况正好相反例如：同理，改变偶合组分氨基上的取代基，也会引起深色或浅色效应，例如：在苯环的一定位置上，如果取代基的体积较大，则可能会产生空间障碍例如在偶合组分氨基邻位存在体积较大的取代基时，氨基氮原子的孤对电子很难和苯环的π电子云重叠，深色效应减弱。

例如：由此可以看出，在氨基邻位取代基体积越大，吸收波长越短同理，在重氮组分重氮基的邻位，引入一些体积较大的取代基，也会因空间阻碍降低深色效应例如：二、化学结构与染料日晒牢度的关系 偶氮染料在有氧气存在下，在非蛋白质纤维上的光化学反 应首先生成氧化偶氮化合物，然后发生瓦拉西（Wallach）重 排，生成羟基偶氮染料，再进一步发生光水解反应，生成醌和 肼衍生物：生成的醌和肼衍生物还会进一步发生反应由于偶氮染料分子中的偶氮基的光化学变。