门窗安装标准.doc

依据标准： 《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001 1、范围本工艺标准适用于工业与民用建筑的木门窗安装2、施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 木门窗：木门窗加工制作的型号、数量有加工质量必须符合设计要求，有出厂合格证，且应要求木门窗制作时的木材含水率不应大于12%2.1.2 木制纱门窗：应与木门窗配套加工，型号、数量、尺寸符合设计要求，有出厂合格证，压纱条应与裁口相皮匹配，所用的小钉应配套供应 2.1.3 防腐剂：氟硅酸钠，其纯度不应小于95%，含水率不大于1%，细度要求应全部通过1600孔/cm2的筛或稀释的冷底子油，涂刷木材面与墙体接触部位 2.1.4 墙体中用于固门窗框的预埋件、木砖和其它连接件应符合设计要求 2.1.5 小五金及其配件的种类、规格、型号必须符合图纸要求，并与门窗框扇相匹配且产品质量必须是合格产品 2.1.6 主要机具：粗刨、细刨、裁口刨、单线刨、锯、锤子、斧子、改锥、线勒子、扁铲、塞尺、线坠、红线包、墨斗、木钻、小电锯、担子板、笤帚等2.2 作业条件： 2.2.1 门窗框进入现场必须检查验收。

门窗框和扇安装前应先检查型号、尺寸是否符合要求，有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应先进行修理 2.2.2 木门窗框靠墙、靠地的一面应刷防腐涂料，其它各面及扇活均应涂刷清油一道刷油后应通风干燥 2.2.3 刷好油的门窗应分类码放在存物架上，架子上面应垫平，如在露天堆放时，需用苫布盖好，不准日晒雨淋 2.2.4 安装外窗前应从上往下吊好垂直，找出窗框位置，上下不对者应先进行处理，窗安装的高度，应根据地室内50cm的平线，返出窗安装的标高尺寸，弹好平线进行控制 2.2.5 门框的安装应符合图纸要求的型号及尺寸，并注意门扇的开启方向，以确定门框安装的裁口方向，安装高度应按室内50cm的平线控制 2.2.6 门窗框安装应在抹灰前进行，门扇和窗扇的安装宜在抹灰后进行如必须先安装时，应注意对成品的保护，防止碰撞和污染3、操作工艺3.1 工艺流程： 弹线找规矩→决定门窗框安装位置→决定安装标高→掩扇、门框安装样板→窗框、扇、安装→门框安装→门扇安装 3.2 结构工程经壶监督站验收达到合格后，即可进行门窗安装施工首先，应从顶层用大线坠吊垂直，检查窗口位置的准确度，并在墙壁上弹出安装位置线，对不符线的结构边楞进行处理 3.3 根据室内50cm的平线检查窗框安装的标高尺寸，对不符线的结构边楞进行处理。

3.4 室内外门框应根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固，应提前检查预埋木砖数量是否满足，1.2m高的门口，每边预埋两块木砖，高1.2～2m的门口，每边预埋木砖3块，高2～3m的门口，每边预埋木砖4块，每块木砖上应钉2根长10cm的钉了将钉帽砸扁，顺木纹钉入木门框内 3.5 木门框安装应在地面工程和墙面抹灰施工以前完成 3.6 采用预埋带木砖的混凝土块与门窗框进行联接的轻质隔断墙，其混凝土块预埋的数量，亦应根据门口高度设2块、3块、4块，用钉子使其与门框钉牢采用其它联接方法的，应符合设计要求 3.7 做样板工：反窗扇根据图纸要求安装到窗框上，此道貌岸然工序称为掩扇对掩扇的质量，按验评标准检查缝隙大小，五金安装位置、尺寸、型号，以及牢固性，符合标准要求后做为样板并以此做为验收标准和依据 3.8 弹线安装门窗框扇：应考虑抹灰财经厚度，并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向，在墙上画出安装位置线，有帖脸的门窗立框时，应与抹灰面齐平；有预制水磨石窗台板的窗，应注意粉笔台板的出墙尺寸，以确定立框位置；中立的外窗，如外墙为清水砖墙勾缝时，可稍移动，以盖上砖墙立缝为宜。

窗框图的安装标高，经墙上弹50cm平线为准，用木楔将框临时固定于窗洞内，为保证相隔窗框的平直，应在窗框下边拉小线找直，并用铁水平将士产线引入洞内作为立框时的标准，再用坠校正吊直黄花松窗框安装前，应先对准木砖位置钻眼，便于钉钉3.9 若隔墙为加气混凝土条板时，应按要求的木砖间距钻φ30mm的孔，孔深7～10cm，并在孔内预埋木橛粘108胶水泥浆打入孔中（木橛直径应略大于孔径5mm，以便鞭打入牢固），待其凝固后，再安装门窗框 3.10 木门扇的安装：3.10.1 先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开启方向（一般右扇为盖口扇）3.10.2 检查门口尺寸是否正确；边角是否方正，有无窜角，检查门口高度应量门的两个立边，检查门口若悬河宽度应量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线 3.10.3 将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出的部分刨去，若扇小应绑木条，且木条应绑在装合页的一面，用胶粘后并用钉子钉牢，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内1～2mm3.10.4 第一次修刨后的门扇应以能塞入口内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定，按门扇与口边缝宽尺寸合适，画第二次修刨线，标出合页槽的位置（距门扇的上下端各1/10，且避上、下冒头）。

同时应注意口与扇安装的平整3.10.5 门扇的第二次修刨，缝隙尺寸合适后，即安装合页应先用线勒子勒出合页的宽度，根据上、下冒头1/10的要求，定出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，剔合页槽，以槽的深度来调整门扇安装后与框的平整，刨合页槽二应留线，不应剔的过大、过深3.10.6 合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平整，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧木螺丝应钉入全长1/3，打火机入2/3，如木门为黄花松或其它硬木时，安装前应先打眼，眼的孔径为木螺丝直径的0.9倍，眼深为螺丝长的2/3，打眼后再打火机螺丝，以防安装劈裂或将螺丝拧断3.10.7 安装对开扇时，应将门扇的宽度用尺量好，再确定中间对口缝的裁口深度如采用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的要求，然后将四周刨到准确尺寸3.10.8 五金安装应符合设计图纸的要求，不得遗漏，一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为95～100cm，插销应在拉手下面，对开门装暗插销时，安装工艺同自由门3.10.9 安装玻璃门时，一般玻璃裁口在走廊内厨房、厕所玻璃裁口在室内。

3.10.10 门扇开启后易碰墙，为固定门扇位置，应安装门碰头，对有特殊要求的关闭门，应安装门扇开启器，其安装方法，参照“产品安装说明书”的要求4、质量标准木门窗与砖石砌体、混凝土或抹灰层接触处应进行防腐处理并应设置防潮层；埋入砌体或混凝土中的木砖应进行防腐处理 建筑外门窗的安装必须牢固在砌体上安装门窗严禁用射钉固定 4.1本节适用于木门窗制作与安装工程的质量验收 主控项目 4.2木门窗的木材品种、材质等级、规格尺寸、框扇的线型及人造木板的甲醛含量应符合设计要求设计未规定材质等级时，所用木材的质量应符合本规范附录A的规定 检验方法:观察；检查材料进场验收记录和复验报告 4.3木门窗应采用烘干的木材，含水率应符合建筑木门木窗(JG/T122)的规定 检验方法:检查材料进场验收记录 4.4木门窗的防火、防腐、防虫处理应符合设计要求 检验方法:观察；检查材料进场验收记录 4.5木门窗的结合处和安装配件处不得有木节或已填补的木节木门窗如有允许限值以内的 死节及直径较大的虫眼时，应用同一材质的木塞加胶填补对于清漆制品，木塞的木纹和色泽应与制品一致 检验方法:观察 4.6门窗框和厚度大于50mm的门窗扇应用双榫连接。

榫槽应采用胶料严密嵌合，并应用胶楔加紧 检验方法:观察；手扳检查 4.7胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶胶合板不得刨透表层单板，不得有戗槎制作胶合板门、纤维板门时，边框和横楞应在同一平面上，面层、边框及横楞应加压胶结横楞和上、下冒头应各钻两个以上的透气孔，透气孔应通畅 检验方法:观察 4.8木门窗的品种、类型、规格、开启方向、安装位置及连接方式应符合设计要求 检验方法:观察；尺量检查；检查成品门的产品合格证书 4.9木门窗框的安装必须牢固预埋木砖的防腐处理、木门窗框固定点的数量、位置及固定方法应符合设计要求 检验方法:观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录 4.10木门窗扇必须安装牢固，并应开关灵活、关闭严密、无倒翘 检验方法:观察；开启和关闭检查；手扳检查 4.11木门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求 检验方法:观察；开启和关闭检查；手扳检查 一般项目 4.12木门窗表面应洁净，不得有刨痕、锤印 检验方法:观察 4.13木门窗的割角、拼缝应严密平整门窗框、扇裁口应顺直，刨面应平整 检验方法:观察 4.14木门窗上的槽孔应边缘整齐无毛刺。

检验方法:观察 4.15木门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计，要求填嵌应饱满寒冷地区外门窗(或门窗框)与砌体间的空隙应填充保温材料 检验方法:轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录4.16木门窗批水、盖口条、压缝条、密封条的安装应顺直，与门窗结合应牢固、严密 检验方法:观察；手扳检查 4.17木门窗制作的允许偏差和检验方法应符合表4.17的规定 表l：木门窗制作的允许偏差和检验方法项次项 目构件名称允许偏差 (mm)检验方法普通高级1翘曲框32将框、扇平放在检查平台上，用塞尺检查扇222对角线长度差框、扇32用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角3表面平整度扇22用1m靠尺和塞尺检查4高度、宽度框0；-20；-1用钢尺检查，框量裁口里角，扇量外角扇+2；0+1；05裁口、线条结合处高低差框、扇10.5用钢直尺和塞尺检查6相邻棂子两端间距扇21用钢直尺检查 表2：木门窗安装的留缝限值、允许偏差和检验方法项次项 目留缝限值(mm)允许偏差(mm)检验方法普通高级普通高级1门窗槽口对角线长度差——32用钢直尺检查2门窗框的正、侧面垂直度——21用1m垂直检测尺检查3框与扇、扇与扇接缝高低差——21用钢直尺和塞尺检查4门窗扇对口缝１～2.5１～2.5——用塞尺检查5工业厂房双扇大门对口缝2～52～5——6门窗扇与上框间留缝1～21～2——7门窗扇与侧框间留缝１～2.5１～2.5——用塞尺检查8窗扇与下框间留缝2～32～3——9门扇与下框间留缝3～53～5——10双层门窗内外框间距——43用钢尺检查11无下框时门扇与地面间留缝外 门4～75～6——用塞尺检查内 门5～86～7——卫生间门8～128～10——厂房大门10～20———5、成品保护5.1 一般木门安装后应用厚。