CFG(水泥粉煤灰碎石)桩专项施工方案(DOC 12页).docx

CFG桩专项施工方案编制： 复核： 审批： 施工单位:目录1. 编制依据、范围及原则 01.1编制依据 01.2编制范围 02. 工程概述 12.1段落概述 12.2工期目标 13. 工艺原理 14. 施工工艺 24.1、 长螺旋钻机成孔CFG桩施工工艺流程 24.2、 长螺旋钻孔管内泵压砼成桩试桩工艺控制 24.2.3 CFG桩复合地基 44.3注意事项及相关说明 55. 机具设备与劳动力组织 65.1机具设备 65.2劳动力组织 76. 质量保证措施 87. 安全保证措施 127.1建立安全保证体系 127.2分析安全难点，确保安全管理重点 127.3安全管理 127.4施工安全措施 137.4.1机械安全 137.4.2人员安全 138.1施工环境保护措施 138.2健全组织领导机构，建立环境保护体系 148.3加强环保教育，提咼环保意识 148.4注意事项 15CFG专项施工方案1 .编制依据、范围及原则1.1编制依据(1) (工程介绍)2) 招标单位提供的由XXX勘察设计院集团有限公司设计的初步设计图 纸、设计文件和设计资料。

3) XXX号《XXX施工组织设计指南》4) XXX有限责任公司《建设标准化管理体系》(5) XXX有限责任公司《XX参建单位项目管理信息系统建设指导性标准》 XXX号6) 招标文件中的技术规范及国家颁发的现行规范、规程、验标等各 项技术标准和有关的法律、法规7) XX下发的有关XX建设施工安全、质量、文明施工方面的有关文 件、通知8) 贯彻落实国家发展改革委等7部门《关于加强重大工程安全质量保 障措施的通知的意见》(XXX)号)9) 我单位现场踏勘、调查、采集和咨询所获取的资料10) 我单位拥有的科技工法成果和现有的企业管理水平，劳力、设备 技术能力，以及在同类XXX施工中所积累的丰富的施工经验1.2编制范围路基CFG工程工点表序号起始里程终止里程延米(m)备注1DK144+972.65DK145+233.517839.42DK145+459.75DK145+575.005279.33DK145+905.00DK145+919.98539.54DK146+955.51DK146+980.001685.75DK149+316.00DK149+873.4054366DK151+690.00DK151+826.005275.17DK153+139.40DK153+355.026423.3合计32478.32. 工程概述2.1段落概述本线路CFG桩桩顶设桩帽，以上填0.5厚的垫层，垫层内铺设一层 260KN/m的单向拉伸土工格栅，CFG桩桩径0.5m,由路基面中心向两边按正方 形布置，桩间距分为影响线内和影响线外，具体见“路基 CFG统计表。

施工采用桩网结构，先铺设0.2m厚碎石垫层及0.05厚中粗砂垫层，碾 压密实厚铺设一层土工格栅，土工格栅必须拉直拉平，其搭接不小于0.3m, 然后在于其上铺0.05m厚中粗砂垫层和0.2m厚碎石垫层，轻型机械碾压密 实后在施工其上填土，只有当上覆盖土层厚度大于0.6后,方能用重型机械 压实2.2工期目标工期目标：确保2012年2月21日CFG®如期开工，在2012年6月14 日之前全部完成3. 工艺原理CFG桩（水泥粉煤灰碎石桩）是由碎石、砂和粉煤灰掺适量水泥加水拌和，用长螺旋钻机在地基中制成的强度等级为 C20的桩这种处理方法是通过在碎石桩体中添加以水泥为主的胶结材料，添加粉煤灰是为增加混 合料的和易性并有低强度等级水泥的作用，同时还添加适量的砂以改善级 配，使桩体获得胶结强度并从散体材料桩转化为具有某些柔性桩特点的高粘结强度桩，桩、桩间土和褥垫层一起形成复合地基4. 施工工艺4.1、长螺旋钻机成孔CFG桩施工工艺流程长螺旋钻机成孔施工工艺流程图4.2、长螺旋钻孔管内泵压砼成桩试桩工艺控制（1） 施工准备施工现场内道路应符合设备运输车辆和汽车吊的行驶要求，保证运输安全清理 整平原地面，使钻机能稳定摆放，并做好排水工作。

设备组装时设立隔离区，专人指 挥，严格按程序组装，非安装人员不得在组装区域内，以杜绝安全事故安排材料进 场对全体施工人员进行质量、安全技术交底和质量、安全教育2） 桩位放线根据桩位平面布置图及业主提供的测量基准点，由专职测量人员进行放线工作桩位定位方法现场插木质短棍表示，木质短棍入土深度不少于 25cm,并用白石灰作标记3) 钻机就位钻机就位前，先施工排淤沟移动钻机就位，用塔机塔身前后左右的 垂直标杆检查塔身导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心，确保垂直 度偏差不大于1%(4) 混合料拌制混合料搅拌按配合比配制混合料，混合料的搅拌须均匀，搅拌时间不 得少于60s混合料坍落度宜为160mnr 200mm成桩后桩顶浮浆厚度不宜 超过200 mm(5) 钻进成孔关闭钻头阀门，移动钻杆使钻头触及地面，启动马达先慢后快钻进， 减少钻杆摇晃，检查钻孔的偏差在成孔过程中，发现钻杆摇晃或难钻 时，可放慢进尺，避免导致桩孔偏斜、移位，甚至使钻杆、钻具损坏钻至基岩顶面，记录钻进深度，判定是否满足设计要求，满足要求后 停钻CFG®加固深度应穿透强风化岩层内不小于 0.5m,可通过两种方式 来确定CFGtt的加固深度：一是严格按照设计桩长施工；二是通过钻机上 的电流表摆动情况和钻机钻杆抖动情况来判定 cfg®钻孔深度是否已到达基岩层顶面。

施工中结合两个指标来判断桩长是否达到了设计要求6) 灌注及拔管成孔到达设计桩底，停止钻进，泵送混合料，当钻杆芯充满混合料后 开始拔管，不可先拔管后泵料混合料的泵送量与拔管速度相匹配，拔管 速度控制在1.5- 1.7m/mi n左右成桩过程须连续进行，施工中因其他原 因不能连续灌注，须避开饱和砂土、粉土层停机砼灌注到桩顶后用振动 棒对桩顶以下3〜4m范围内进行振捣施工桩顶标高宜高于设计标高50cm灌注成桩后，用湿黏土盖好桩头，进行保护在施钻的同时，搅拌站按工地试验室确定的配合比搅拌水泥、粉煤 灰、砂、碎石、外加剂混合料，并检查其坍落度用砼罐车运到工地后， 再次检查混合料的坍落度，符合要求后向管内泵送混合料7） 停机移位由于桩头受浮浆与自重压密的影响，在灌注至设计标高后应继续灌注 50cm的保护桩头，然后移机进行下一根桩的施工8） 桩头处理① 桩间土清理CFG®施工完毕后，待桩体达到一定强度后（一般为7天），开始清理桩 间土桩间土清理分两步，第一步使用挖掘机清除至桩帽顶第二步用人 工清除至桩顶② 桩头截除桩头截除米用截桩机截除桩间土清除后，CFG桩的保护桩头米用切 割机环切，切痕10c m以上，然后人工截除桩头。

桩帽间土使用满足设计要 求的填料夯填密实，压实系数至0.90以上禁止在桩顶标高处打眼，重锤 击打截除桩头；禁止使用挖机钩断桩头③ 加固区无保护层段落禁止任何机械进入④ 桩顶标高可根据地面标高调整，为确保 cfg®受力均匀，桩顶标高 与控制标高偏差不应大于5cm423 CFG桩复合地基CFGK施工完毕，待桩体达到一定强度（一般3〜7d）后，可进行开槽， 清土和截桩时，不得造成桩顶设计标高以下的桩体断裂和扰动桩间土桩 顶面设置0.5m厚碎石垫层，碎石粒径宜为 8〜20mm最大粒径不宜大于 30mm垫层中间按设计要求铺设一层强度 260kN/m双向土工格栅；垫层材料虚铺后米用静力压实4.3注意事项及相关说明1. 为减小对相邻桩产生的影响，确保 CFG®的施工质量，长螺旋钻机 施工可逐行逐点施打2. 施工桩顶标高宜高出设计桩顶标高不少于 0.5m，在开挖基坑时， 应将桩顶端施工质量较差的桩段用人工挖除，基槽开挖至设计标高后，多 余的桩头需要剔除，剔除桩头时宜采取如下措施：① 找出桩顶标高位置，桩顶比地面高出 10cm② 用钢钎等工具沿桩周向桩心逐次剔除多余的桩头直到设计桩顶标高，并把桩顶找平，桩顶表面不可出现斜平面；③ 不可用重锤或重物横向击打桩体；如果在基槽开挖和剔除桩头时造成桩体断至桩顶设计标高以下，必须 采取补救措施。

假如断裂面距桩顶标高不深，可用 C20细石混凝土接桩至设计桩顶标高，注意在接桩头过程中保护好桩间土3. 所用的水泥和粗骨料品种、规格及质量应符合设计要求4. CFGtt混合料强度应符合设计要求，混合料的坍落度应控制在 140-180mm现场每台班检验不少于 3次5. CFG桩混合料配合比按试桩确定的配合比施工：水泥：砂：碎石：水：粉煤灰：外加剂= 1:4.81:5.87:0.59:0.54:0.0196. CFG桩的数量、布置形式及间距符合设计要求7. CFGtt施工中，每台班均须制作一组检查试件（3块），成桩28d 后进行单桩承载力或复合地基承载力试验8. 每根桩的投料量不得少于设计灌注量9. CFG桩顶端浮浆应清除干净，直至露出新鲜混凝土面，清除浮浆后的有效长度应满足设计要求10. 桩长、桩顶标高及直径应符合设计要求11. 褥垫层厚度和密实度应符合设计要求12. 成桩28d后应及时进行低应变试验检测 CFG桩桩身完整性，按成 桩总数的10%抽样检验，且不少于3根；承载力采用复合地基平板载荷试 验，其承载力、变形模量应符合设计要求，按总桩数 2%抽样检验，且不 少于3根CFG®施工允许偏差按下表：CFG®施工允许偏差序号项 目允许偏差施工单位检验数量检验方法1桩位（纵横向）50mm经纬仪或钢尺丈量2桩体垂直度1%按成桩总数的10%抽样检经纬仪或吊线测钻杆倾斜度3桩体有效直径不小于设计值验，且每检验批不少于 5根开挖50〜100cm深后，钢尺丈量4桩顶咼程±50mm仪器测量5. 机具设备与劳动力组织5.1机具设备CFGS处理软土地基工程量大，控制软土地基加固工期。

路基 cfg®总计32478.3米，单机日产量300米，拟投入1台桩机，则需工期108天 取设备效率为0.7，则软土地基加固所需工期为108天+ 0.9 = 155天，考 虑到雨天和其它因素影响，CFG桩工期最后确定为200天按一天一台打桩机成桩300m作业，其机具设备配备和劳动力组织分别如下:。