太平江一级水电站AGC试验方案.doc

大唐发电集团太平江水电厂自动发电控制(AGC)试验方案批 准：调度审核：审 核：审 查：编 制：云南电力试验研究院（集团）有限公司电力研究院2010年7月一、 试验目的太平江电厂全厂#1、#2、#3、#4发电机组及其监控系统逐步调试完成，为了确保太平江电厂调试完成机组投入商业运行前全厂AGC能够正常运行，根据《中国南方电网自动发电控制（AGC）技术规范(试行）》及《云南电网自动发电控制（AGC）技术规范》（以下均简称为《规范》）的要求，特制订本试验方案，进行机组及全厂AGC的各项功能测试和安全性测试工作本试验方案包括全厂所有机组AGC功能测试及全厂AGC功能，方案中各部分内容的开展实施具体根据电厂各机组安装、调试和试运情况及云南电网调度的要求分步或全面进行二、 职责分工1. AGC试验工作人员负责现场试验联系、现场环境检查、相关逻辑的检查、测试及确认；2. AGC试验工作人员负责按《规范》要求，对AGC回路、控制逻辑及相关参数进行查验、记录及打印，并提出调整意见和方案；3. 监控系统厂家负责AGC控制逻辑及接口逻辑的设计、组态及修改；4. 电厂相关部门负责对试验方案进行审核，并负责提交试验申请、试验方案申报审批流程；5. 电厂相关负责部门或试运指挥部门、运行值长负责AGC试验的协调工作；6. 运行人员负责相关系统的操作，主要包括：①在试验过程中，配合专业人员进行AGC调试，与专业人员联系确定试验操作，通报运行值班员进行相应操作并监盘；②运行值班员根据具体试验操作，按云南电网中调及电厂有关规定，向云南电网中调通报具体试验操作及可能产生的后果，在获得许可后方进行相应操作；③在试验过程中，运行值班人员认真监盘，如果遇到负荷及频率大范围波动或机组运行异常，立即自行退出AGC控制，进行检查处理，并由当班值长及时云南电网中调汇报；7. 调度管理部门对试验方案进行审批，调度试验人员负责AGC闭环调度方式动态试验的进行。

三、 试验内容和时间试验时间试验内容静态测试上送云南中调信号及云南中调信号核对AGC控制功能、保护功能及指令保护功能模拟试验功率、频差回路静态检查动态测试机组PID有功调节性能测试单机AGC现地闭环有功调节性能测试全厂AGC现地闭环有功调节性能测试全厂一次调频和AGC协调关系测试全厂AGC调度闭环测试四、 试验要求1. 全厂设计安装4台机组，目前全厂可并网发电机组包括#4机组，参加试验的机组包括#4机组，试验前要求参加试验机组运行正常；2. 参加试验的机组调速系统运行正常，各保护功能正常并投入；3. 电厂上送云南中调及云南中调下发各遥测遥信测点符合要求，数据正确；4. 参加试验机组AGC软件更新完成，各项功能模拟测试正确；5. 闭环动态测试时要求全厂和机组负荷变动在总调允许范围及确保机组安全范围内；6. 闭环动态测试过程在试验领导小组组织协调下，试验人员与运行人员相互配合完成试验；7. 闭环动态测试与一次调频和AGC协调关系测试在电网频率基本稳定在50Hz条件下方可进行；8. 试验中，全厂机组一次调频功能的投\切按本方案执行；9. 试验单机最大负荷变化幅度9MW，全厂4台机组最大负荷变化幅度为36MW。

五、 安全防范措施1. AGC软件更新前，运行人员应记录负荷曲线(如果正在使用负荷曲线功能)，确保全厂负荷按照云南电网中调要求调节；2. 动态试验调试过程中，抽调一名运行人员配合试验人员在中控室的一台操作员站上进行AGC调试，每一试验操作经试验人员与配合试验人员共同确认后由运行人员操作，并在另外一台操作员站上由运行值班员进行监盘，如果遇到负荷及频率大范围波动或危及机组安全运行的情况，电厂运行值班人员立即自行退出AGC控制，进行检查处理，并由当班值长及时向云南电网中调汇报；3. 动态闭环试验每步开始调试前由当班值长与云南中调值班员联系，通报试验可能产生的后果，获得许可后方进行操作或由自动化人员联系云南电网中调自动化人员进行测试操作；4. 在动态闭环控制试验中，有机组未投入成组控制情况下，运行值班人员应维持未成组机组出力不变，在涉及全厂总出力变化时，应提前向云南电网中调申请；5. 动态试验调试过程中，AGC调节方式由“开环”向“闭环”切换前，必须确认AGC全厂有功分配值正确，并且已经分配至各投入AGC的机组后，才能进行切换；6. 试验人员、运行人员严格按照本方案实施步骤进行操作，方案实施过程中如有疑问，需由试验领导小组讨论决策确定；7. 整个操作过程中需由云南电力研究院、南瑞厂家、电厂自动化专业人员现场监护确认；8. 出现机组异常情况，运行监盘人员立即自行退出全厂AGC，并按相关规程采取处理措施。

六、 试验组织机构鉴于AGC测试工作涉及时间长、涉及面广，故成立AGC试验领导小组，负责决策试验方案及试验过程中可能出现的问题组 长：副组长：成 员：七、 AGC测试内容和记录1. 控制系统和机组相关参数确认表1 AGC组态参数配置表 全厂参数参数名称填写内容含义 节点别名表示运行agcavc，agcdrv进程节点的别名，一般情况下均指主机机组台数4电厂实际运行的机组台数 AGC方式按等比例分配按等比例分配机组发电态机组状态“发电态”对应的数值，1机组空载态机组状态“空载态”对应的数值，4机组停机态机组状态“停机态”对应的数值，3标准频率50Hz50Hz故障频率上限Hz达到该值将退出全厂AGC,建议值50.3Hz故障频率下限Hz达到该值将退出全厂AGC, 建议值49.7Hz正常调频上限Hz正常调频下限Hz紧急调频上限Hz调频模式下达到该值进入紧急调频模式紧急调频下限Hz调频模式下达到该值进入紧急调频模式正常调频系数调频模式下使用该参数紧急调频系数紧急调频模式下使用该参数远方有功设值上限MW按单机当前水头下最大负荷*试验机组台数考虑远方有功设值下限MW按单机投入AGC时避开最小水头下的振动区并确保机组运行安全性考虑远方设定有功与实发值差限MW现地设定有功与实发值差限MW远方设定有功梯度限值MW全厂旋转备用容量MW全厂有功调整死区MW有功设值死区MW小负荷调节门槛MW当全厂有功和设定值之差小于小负荷调节门槛、大于有功设值死区时，AGC将调节量分配至单台AGC机组上控制方式切换时给定值与全厂实发值允许偏差MW远方定值方式、现地定值方式或现地曲线方式之间切换时，待运行方式的功率设定值和电厂当前出力之差超过该门槛时，禁止切换计划出力曲线突变自动退全厂AGC门槛值MW现地曲线方式下运行时，调度修改的当前时刻的发电计划，如果新的计划当前时刻值和原计划当前时刻值之差超过该门槛时，自动退全厂AGC，等同现地设定有功与实发值差限保护功能AGC投入时给定值与实发值允许偏差MW当电厂AGC准备投入控制时，首先检查给定值与实发值之间的偏差，当偏差超过该设定值时，禁止AGC投入现地曲线运行方式下明日负荷曲线未下发自动退全厂AGC现地曲线运行方式下到23：55分电厂发现没有第二日发电曲线时，自动退全厂AGC自动开机预计小时自动停机预计小时自动开停机有功向上覆盖面积MW自动开停机有功向下覆盖面积MW机组参数机组号1、2、3、4填入该机组的序号，机组号从1开始机组是否连接厂用电根据实际情况填写机组COS系数节点别名一般情况为主机名机组额定功率、最大功率最大水头最小水头额定水头实际水头步数实际水头步数，已指定为10水头差限值m表示正常运行时前后两次水头变化的最大值，若连续两次水头超过限值，则保持原水头并报警水头对有功的限制及振动区最短停机时间XX 小时最短开机时间XX 小时开机等待时间一般为0.3-0.5小时停机等待时间一般为0.3-0.5小时有功功率步长XXMW有功功率步数XX视在功率XXX MVA有功功率开机顺控文件AGC自动开机的顺控文件停机顺控文件AGC自动停机的顺控文件人工设定开机优先系数若想开机顺序不受备用时间影响，将此优先系数设置为较大备用时间开机优先系数默认参数累计备用时间开机优先系数默认参数人工设定停机优先系数若想停机顺序不受运行时间影响，将此优先系数设置为较大运行时间停机优先系数默认参数累计运行时间停机优先系数默认参数监控系统厂家、型号调速系统厂家、型号水轮机厂家、类型、型号发电机厂家、类型、型号励磁系统厂家、类型、型号额定转速、额定流量全厂输入输出参数系统频率测量值优先取Ⅰ母频率，Ⅰ母故障取Ⅱ母频率调度全厂总有功给定值连接调度设定总有功测点全厂总有功实发值连接全厂实发总有功测点重大事故退全厂AGC信号连接全厂重大事故测点AGC现地控制方式连接AGC现地控制测点AGC调度控制方式连接AGC调度控制测点AGC开环调节方式连接AGC开环调节测点AGC闭环调节方式连接AGC闭环调节测点全厂AGC投入连接AGC投入测点全厂AGC退出连接AGC退出测点全厂AGC可调范围连接AGC可调范围测点主机和通讯机等通讯故障连接远动通讯程序状态I母电压测量值连接I母电压测点II母电压测量值连接II母电压测点现地今天有功负荷曲线连接调度下发的今天有功负荷曲线现地明天有功负荷曲线连接调度下发的明天有功负荷曲线远动通讯方式组输入输出参数发电机状态连接机组状态测点（可为模拟量或开关量）水头给定优先取1号水头，故障取2号水头停机流程启动连接“机组停机过程中”测点（需下位机上送）LCU故障连接LCU故障测点（故障1，正常0）有功可调连接“机组有功可调”测点无功可调连接“机组无功可调”测点有功测值连接“机组有功功率”测点AGC分配有功连接该机组PID调节中“有功调节.AGVC设定值”机组参加AGC连接该机组PID调节中“有功调节.参加AGVC”全厂AGC投入连接该机组PID调节中“有功调节. AGVC投入”全厂AGC调节闭环连接该机组PID调节中“有功调节. AGVC闭环”备注：以上参数电厂和调度提供。

参数配置时间：重要参数说明：1）远方设定有功与实发值差限：调度设定全厂总有功与全厂总有功实发值差值，要求此差值必须在“远方设定有功与实发值差限”范围内，否则AGC拒绝执行下发值，此限值涉及AGC安全运行，禁止设置为全厂总有功的最大容量；2）现地设定有功与实发值差限：电厂设定全厂总有功与全厂总有功实发值差值，要求此差值必须在“现地设定有功与实发值。