品控规划511一类优选.doc

品控规划目录验货流程以及方法品质检验标准成衣区域品质疵点判定标准QC工作须知验货流程1.整烫方法及效果2.各类腰牌，价格牌，附加牌的钉打，吊挂，以及防伪标签黏贴情况传达具体的工艺，质量要求及验收标准，提醒重点问题的预防及通告产前封样生产过程中存在问题的纠正建议（要求具体的回忆记录）1.唛架的合理性（布料的利用率，布纹线等）2.布疵，色差问题（是否避裁，是否拍中边色等）3.首批开裁件数的监督（一般控制在300-500件）入库按AQL2.5标准对已包装货品进行抽查并详细填写出货报告《尾期报告》《尺寸表》《生产进度表》1.撕破，断裂及纰裂强度2.洗水颜色3.尺寸4.手感尾部出货质量跟进尾部存货质量抽查尾部整烫，包装跟进1. 耳仔的长短高低2.凤眼的大小，针具的密度，线迹的松紧度3.撞钉，急钮等牢度及其它质量情况等等尾部专机生产跟进检查质量并齐色齐码度尺写中期报告《中期报告》《尺寸表》《生产进度表》车间成品质量抽查车间生产质量跟进及时纠正车间生产过程中存在的质量问题（各工序）写初期报告：《物料表》《疵点表》《生产质量异常通知表》督导并参加产前会议督导工厂对车间产前封样的批核，核查生产工艺，质量及尺寸情况，发现问题及时给予纠正，避免大货生产时再发生车间）产前封样跟进进跟进裁床大货开裁首批跟进裁床松布，拉布跟进版房试缩率车版松布的高度，时间以及拉布高度松紧度，布面平整度，经纬平直度熟悉面料，辅料性能及成衣生产工艺，质量要求，特别记录难点工艺及重点预防的问题发现工艺的纰漏及时反馈并及时跟进了解大货面料的缩率及大货纸样的缩放率核对样衣，制单jgjj验货流程根据本公司的生产方式以及实际情况制定一下查货方式：1. 前期查 主要查产品的面料辅料的正确性，了解大货面料的缩率。

a.熟悉面辅料性能及成衣生产工艺，质量要求，特别检查难点工艺以及重点预防的质量问题，发现纰漏并及时跟进和改进B.了解大货面料的缩率纸样，缩放率C.跟进裁床松布拉布，松布的高度、时间以及拉布的高度、松紧度、面料的平整度、经纬平直度等D.跟进裁床大货开裁首批 布糍、色差问题（是否避裁、是否排中边色等）；E.（车间）产前样的的封样的：督导工厂对车间产前样的批核，核查生产工艺、质量及尺寸情况，发现问题及时予以纠正，避免大货生产在发生（要求工厂必须有指定负责人员）F.督导并参加产前会议：传达具体的工艺、质量要求及验收标准，提醒重点问题的预防及通告产前封样生产过程中存在问题的纠正建议G.车间生产质量的跟进：及时纠正车间生产过程中存在的问题（各工序），写初期验货报告、《尺寸表》《生产进度表》2. 中期查车间成品质量抽查、检查质量并齐色齐码度尺寸写中期报告：《中期报告》《尺寸表》《生产进度表》3. 尾期查A.尾部专机生产跟进：A.1.耳仔的长短、高低A.2.凤眼大小、针距密度、线迹松紧度A.3.打枣（套结）的长短、线迹密度A.4.四合扣、鸡眼牢度及其他质量情况B.尾部整烫、包装、存货质量抽查跟进：B.1.整烫方法及各部位效果。

B.2.各类吊牌，吊挂顺序B.3.折叠、包装方法及装箱、色码配比等情况C.尾部质检跟进：按AQL2.5保准对以有包装成箱货品进行抽查（尾查要求成箱达80%以上并提供装箱单）《尾查报告》《物料表》《生产进度表》主要查产品的工艺.后道.疵点.吊牌信息.包装等等填写进仓报告，尺寸表以及生产中的申请报告附：具体查货情况根据工厂出货进度以及以往出货质量决定品质检验标准AQL（average quality level）即平均质量水平，它是检验的一个参数，不是标准仅作为理解），AQL2.5是一百件左右的成品不允许超过2.5件次品AQL是4.0一百件左右的成品不允许有超过4件次品 但实际上不是按照这个比率计算次品率，而是有一个国际通用的抽样参数表这个表里为我们提供一个抽查比率及合格和不合格的点 例如服装AQL验货标准，我们在这个表中抽出一组数据，如果你的产品数量在3201-10000件的范围，将抽查200件产品来检验1，如果参照AQL2.5的标准，在你这200件的产品里，有10件以下的次品，可以判定你的产品通过检验，如果有11件及以上的次品，你的产品就将被判定不合格2，如果参照AQL4.0的标准，在你这200件的产品里，有14件以下的次品，可以判定你的产品通过检验，如果有15件及以上的次品，你的产品就将被判定不合格。

3. 根据加工厂的以往实际质量情况，品控主管会决定该工厂查货是否需要加强. 上装工艺要求：一：用线及针距要求：A：用线面线规格为：603# 底线及打枣，锁边：402#B：针距、明缝：11针/英寸，暗缝：12针/英寸，锁边：15针/英寸二：用针要求： A:一般9#、11# B: 所有皮肤衣类用针为9#或7#进口圆头针 C：所有羽绒服7#进口防绒针 三：车缝工艺A：拼接部位明线：上压下，后压前，前中压前侧，后中压两侧，后中拼缝左压右，肩缝后压前，袖拢拼缝大身压袖子，袖身省位上压下【注：压线同时根据设计要求】B:所有拼缝要先拼暗缝，在压明线，不允许直接压明线！C:所有撞色拼接超2英寸必须换线车缝！D:所有面间线不可宽窄 ，露暗线及露针脚，不准驳线及断线，驳线一定要在骨位处 E：面间线，不可有超针，不到位或者吃针及重线不良【特别是前中】F:除做捆条包边工艺外，都需做：暗线+明线G:袖窿拼缝统一倒袖子【除特殊工艺外】四：鸡眼要求1：鸡眼位置：【下摆间距5cm，帽檐间距2.5cm，鸡眼中心计】2：所有鸡眼需加原身布及胶介子【绣花鸡眼另计】 3：鸡眼完成后一定要平整，不可松动，打爆现象，绣花鸡眼需饱满，针距均匀，光滑。

五：打枣要求：1：一般打枣0.8CM长，0.2CM宽，针步要好2：袋口打枣，隐形拉链袋打枣根据设计要求而定3：打枣不可有跳线及包心枣4：其它打枣要求根据设计要求六：打枣位置 1：帽绳固定畔，藏帽链，前中链，胸袋, 前袋【具体根据制单或样品】七：橡筋 1：橡筋【弹力绳】做之前都需先缩水 2：帽及下摆橡筋【弹力绳】不可过长、过短，齐平即可，两端需用原身布连接，原身布长度2cm 3：橡筋【弹力绳】尺寸剪切后需符合尺寸表 八：固定袢要求 1：帽及下摆弹力绳需制做固定袢，用原身布做，特别要求除外 2：固定袢完成后长*1.3CM宽*0.8CM 3：固定袢完成后要美观，不可反光，歪斜及大小九：魔术贴要求 1：魔术贴车边线0.2CM宽 2：袖口魔术贴完成相搭后，毛面要比勾面长出4CM 3：魔术贴修半圆角要圆顺，止口不可有过宽或边角上翘 4：藏帽位及袖口魔术贴完成后不可移位，要吻合一致十：拉链要求 1：所有拉链尺寸，外露尺寸跟制单 2：所有拉链尾不可修剪，如有修剪必须热切，确保不散口 3：拉链完成后不可起波浪及宽窄现象十一：绣花要求： 1：所有绣花线用75D完成，特别除外 2：绣花规格，方法依我司要求而定，位置要准确 3：所有绣花完成后面料一定要平整，表层决不可有线毛 4：绣花不可呈锯齿型 5：绣花内修剪需预留0.5CM，针数要按要求十二：印花要求 1：水印，胶浆印花，转移印位置及颜色必需跟制单2：印花胶浆，转移印不可有脱落，粘的现象3：所有印花颜色及手感一定要跟准我司要求或样品4：印花需做水洗测试，水温40度，机洗至少三次。

十三：成品要求 1：衫身线头，粉印，脏污要清理干净！ 2：衣服包装前要把所有骨位整烫平服，不可烫起镜 3：所有绣印花要完整无缺！字母清晰！ 4：面料问题：如抽纱，断纱，纱打结，色差等问题不得入包 5：所有车工问题不良及破洞，烂衫不得入包！裤子工艺标要求：一：用线，针距，针要求 1：线：面线403# 底线/打枣：402# 【弹力面料用高弹线】 2：针距：明缝：11针/英寸，暗缝：12针/英寸，锁边：1:2针/英寸 3：针：9# 11#二：车缝工艺 1：线色要求按照设计要求用线 2：所有面间线不可宽窄，露暗线及露针脚，不准驳线及断线，驳线一定要在骨位处，整条裤针距要统一 3：面间线，不可有超针，不到位或吃针及重线不良 4：腰头耳仔完成需要有1/8松位，耳仔宽度依款式而定，跟准制单生产，耳仔上端缝头不可超出0.3cm上下端根据设计要求打枣固定 5：前中门襟完成后应盖过拉链1/8，拉链外露1cm,拉链不可起拱 6：前中门襟下转弯处需加打两个枣，横竖各一（特殊打枣要求根据设计要求）7：前中浪底应加一个打枣，打枣不过底 8：前插袋链3#拉链开口统一1CM宽，链帽高度1.5CM，链帽必须有0.3cm的松量。

9：脚口高度根据工艺单要求，左右裤长长短要一致 10：内里锁边线路要整洁整齐，不可驳线 11：做腰头宽度要一致，不可溶皱，前中封嘴须顺直，不可高低不可重线三：打钮 前中打钮位置要正，有LOGO的方向要正，不可错位，及露拉链底钮一般订在右边齿正上方四：打枣要求 1：门襟：横竖各一，耳子两端，袋口上下端，省位端 2：其他打枣要求根据设计要求 3：一般打枣0.8CM长，0.2CM宽，针步要好 4：打枣不可有跳线及包心枣五：绣印花 1：所有绣花用75D线完成，特别除外2：绣花，印花规格，方法依我司制单要求而定，位置要准确3：所有绣花完成后面料一定要平整，表层决不可有线毛4：绣花边不可呈锯齿型5：绣花内线头修剪预留0.5CM，针距均匀 6：水印，胶浆印花，转移印位置及颜色必需跟制单7：印花胶浆，转移印不可有脱落，粘的现象8：所有印花颜色及手感一定要跟准我司要求或样品9：印花需做水洗测试，水温40度，机洗至少三次六：成品要求 1：裤身线头，粉印，脏污要清理干净！ 2：成品包装前要把所有骨位整烫平服，不可烫起镜 3：所有绣印花要完整无缺！字母清晰！ 4：面料问题：如抽纱，断纱，纱打结，色差等问题不得入包 5：所有车工问题不良及破洞，烂衫不得入包！七：此要求从16秋冬现有大货开始，如有修正，以最新资料为准 总体要求1. 面料.辅料品质优良，符合公司要求，大货得到公司认可。

2. 款式配色准确无误3. 尺寸在允许的误差范围之内4. 做工精良5. 产品干净.整洁.卖相好外观要求1. 门禁顺直.平服.长短一致前抽平服.宽窄一致.里襟不能长于门禁有拉链唇的应平服.均匀不起皱.不豁开.拉链不起浪纽扣顺直均匀，间距相等2. 线路均匀顺直.止口部反吐.左右宽窄一致3. 开衩顺直，无搅豁4. 袋盖，贴袋方正平服，前后高低，大小一致，里带高低大小一致，方正平服5. 领缺嘴大小一致，驳头平服，两。