邵东县牛马司镇群富煤矿“131”顶板事故调查报告.docx

邵东县牛马司镇群富煤矿“1·31”顶板事故调查报告 2007年1月31日21时20分，邵东县牛马司镇群富煤矿发生一起顶板事故，造成2人死亡，直接经济损58.7万元 　　　　事故发生后，邵东县煤炭局、牛马司镇人民政府及有关部门迅即组织有关部门开展事故抢险和蔼后处理工作　　　　依据国务院令第296号和第75号的规定，2月7日，成立了由湖南煤矿安全监察局娄底监察分局牵头，邵东县安全生产监视治理局、监察局、煤炭局、公安局、总工会参与的事故联合调查组（详细见附表）调查组成员经过现场勘察，查阅有关资料，调查取证，综合分析，查明白事故缘由，分清了事故责任，制订了防范措施，现将调查结果报告如下：　　　　一、事故概况　　　　⒈事故发生单位：邵东县牛马司镇群富煤矿　　　　⒉事故发生时间：1月31日21时20分　　　　⒊事故发生地点：+103m水平（西翼）左平巷　　　　⒋事故类别：顶板　　　　⒌事故伤亡状况：死亡2人　　　　⒍直接经济损失：58.7万元　　　　二、事故单位概况　　　　㈠煤矿根本状况　　　　群富煤矿位于邵东县牛马司镇桐木村境内，距邵东县城9km，始建于1984年，1985年投产。

矿井无正式设计，设计1万吨/年，实际产煤0.5万吨/年全矿从业人员38人　　　　该矿属私营企业依法取得了采矿许可证（4300000630893）、煤炭生产许可证（X180501001Y2B1G1）、安全生产许可证（湘MK安许证字〔2006〕1681号）、工商营业执照（4300002200706），但矿长资格证（0012757）、矿长安全资格证（20040586）过期　　　　该矿开采牛马司矿区水井头井田第3勘探线北段，其上部边界+242m标高，深部止于+100m标高；走向长400m，平均倾向宽约350m,井田面积0.0809km2含煤地层属上二迭系龙潭组，厚304m，分上、下两段上段含煤组厚139m，含煤7层，Ⅱ煤层为可采煤层，Ⅰ煤层局部可采，下两段不含煤 上一页1 23下一页 　　　　Ⅱ煤层厚度0.3～3.5m,平均2.10m，一般厚1.60～2.20m，倾角40°～50°，局部为急倾斜煤层Ⅱ煤层条痕为黑色，具玻璃光泽，条带状构造，易燃，煤岩类型属半亮型，矿物杂质含量很少，一般不超过2%，属低灰、低硫、低磷、易选优质主焦煤　　　　Ⅱ煤层伪顶厚0.2～0.6m，为泥质或炭质泥岩，质软，随采随落，直接顶板为砂质泥岩，有时过渡为粉砂岩,局部缺失，厚0～10m，一般为4～6m，垂直抗压强度357～553kg/cm2。

局部直接顶过渡到老顶处为砂质泥岩与砂岩互层，层理发育，易离层老顶为中细砂岩，一般厚14～16mⅡ煤底板大多为中粒长石英砂岩，局部为砂质泥岩，厚1～9.33m，一般厚4m左右，近煤层处有0.02～0.2m厚的泥岩，Ⅱ煤层底板岩石较稳定，但地应力集中区或遇水后，地臌现象严峻　　　　矿井为斜井多水平开拓,单翼开采一水平运输大巷标高为+154m；二水平运输大巷标高为+103m，为现生产水平　　　　2005年矿井瓦斯等级鉴定为高瓦斯矿井，相对瓦斯涌出量12.84m3/t矿井虽位于煤与瓦斯突出的水井头井田之内，但其开采范围在省煤炭局（1978）湘煤安字第509号文批准的按煤与瓦斯突出区域治理的开采标高以上其煤炭主管部门，也始终按高瓦斯矿井治理2004年12月15日经湖南煤炭质量监视检验站鉴定：该矿井所开采的Ⅱ煤层，煤尘有爆炸危急性；煤层无自燃发火危急性矿井正常涌水量为10m3／h，最大涌水为20m3／h　　　　风井安装有两台风机，其中一台YBK56-4№10型轴流式风机，一台4-72-8C型离心式抽风机电机功率均为15kw矿井总进风量为188m3/min，总回风量为207m3/min　　　　矿井采纳“三八”工作制，即早班0：00～8：00时；中班8：00～16：00时；晚班16：00～24：00时。

　　　　㈡事故地点概况　　　　事故发生在+103m水平（西翼）左平巷修理工作面　　　　+103m水平（西翼）左平巷始掘于2004年，用于回收原采空区老塘煤长度约40m，采纳木支架支护，荆条棍、竹笆背帮背顶；局部地段为密集柱支护，另外为稀棚支护巷道内局部木支护材料已消失“朽斑”、“腐烂”状况，且有断梁折柱巷道净高1.1m，净宽1.2m　　　　由于其前方尚有200多t煤未回完，“左平巷”于2006年2月曾安排修理过，后又停下来了今年1月31日，在离暗主井约20m处，又开头恢复修理修理处巷道支架棚距300～400mm，有梁、柱朽坏和折断，未抬楼　　　　三、事故发生及抢救经过　　　　2007年1月31日晚班15时30分，生产矿长李新盛主持召开了进班会，共安排8人下井作业，其中李泽南、朱和民、李兴3人去+103m水平（西翼）左平巷修理，另“右平巷”掘进2人、暗主井开绞车1人、暗主井上车场推车工1人、井下李紫阳任值班长　　　　李紫阳先到“左平巷”检查瓦斯0.6%，有7付架棚未修好，大工李泽南、小工朱和民和李兴正在出煤矸，预备修理就去其它地方检查19时其次次来到“左平巷”检查　　　　21时，李兴已向外拖了2车矸石并从暗主井拖进来了3架棚的材料，到当头观察已拆了一架棚，朱和民在装矸石，李泽南在观看顶板。

  上一页12 3下一页 　　　　21时20分，正值李兴拖着矸石向外走了约10m距离时，突然听到当头一声响，随即向当头跑去，发觉当头已垮了顶，且不见当头作业的2人随后李兴赶忙向在右平巷作业的人员求援李紫阳率有关现场作业人员赶到事故现场，进展事故救援　　　　21时30分，矿调度室接到暗主井绞车司机的事故，随后井下安全生产矿长李社民赶到现场抢救经抢救，到22时30分，将大工李泽南救出，但当场死亡；22时45分，找到遇难者朱和民，至此事故抢救完毕　　　　四、事故性质及缘由　　　　㈠直接缘由　　　　⒈+103m水平（西翼）左平巷修理工作面顶板矸石强度低且巷道成巷已有近3年，围岩受压破裂、离层，支架梁、柱朽坏和折断,极易垮落且事故地点支架梁、柱朽坏和折断，棚距300～400mm，且未抬楼，巷道支架已失去支撑围岩的效能　　　　⒉作业人员在拆支架时，顶板垮落，原有应力平衡被破坏在没有准时控顶的状况下，巷道周边已受剧烈破坏的围岩在较大范围内突然垮落,摧垮支架，发生冒顶作业人员来不及撤离，被冒落的矸石埋住致死　　　　㈡间接缘由　　　　⒈现场治理不到位矿治理人员在没有修理措施的状况下，安排人员搞修理，重生产，轻安全；值班长不能准时发觉和消退事故隐患。

　　　　⒉顶板治理、工程质量治理不到位对修理地点的工程质量没有严格要求，因而支架棚距大、接顶不严不实、未准时抬栌加固等隐患得不到准时整改　　　　⒊矿井安全训练培训不到位作业人员安全意识淡薄，违章作业　　　　㈢事故性质　　　　事故联合调查组经调查分析，认定本次事故为责任事故　　　　五、防范措施　　　　⒈切实加强顶板治理巷道修理必需编制安全技术措施；采按规定准时支护，架设坚固，接顶严实，准时抬栌加固，切实提高采掘工程质量　　　　⒉配足安全生产治理人员，进一步明确分工，亲密协作，共同抓好安全生产每班必需配备一名跟班矿长下井跟班，强化现场治理，随时检查作业地点的安全状况，准时发觉并处理好事故隐患，准时制止违章作业行为　　　　⒊强化安全技术培训，提高全员安全素养，增加职工的自主保安力量，提高按章操作的自觉性安全生产治理人员要准时承受培训，并取得有效的证照　　　　⒋举一反三，吸取事故教训矿井属高瓦斯矿井，要配齐瓦斯检查员，要保证安全监控系统正常运行；要编制矿井总体收尾措施，严格执行，坚决杜绝见煤就挖等现象；要加强防治水工作，严格落实“有疑必探，先探后掘”的探放水原则加强通风系统治理，保证通风系统稳定、牢靠，风量满意安全生产需要。

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