T梁预制施工组织设计.docx

麻窝大桥 T 梁预制施工 组织设计一、编制依据1、国家、交通部及贵 州省现行的公路工程建 设施工规范、验 收标准、安全规 则及有关文件等；2、厦门至成都高速公路 贵州境毕节至生机（黔川界）段第6 合同段YK64+515〜K70+120）《两阶段施工图设计》，业主在招标期间发出的有编号的 补遗书和其他正式有效文件；3、 《公路工程技术标准》 JTGF10-2006；4、 《公路桥涵施工技术规范》 JTG/TF50-2011；5、 《钢筋焊接及验收规程》 JG1 8-20 1 2；6、 《公路工程质量检验评定标准》 JTG F80/1-2004；7、 《公路桥涵养护规范》 JTGH11-2004；8、 《公路工程施工安全技术规范》 JTJ076-95；9、 《厦蓉高速毕生项目管理办法》；10、 《贵州省公路工程施工 标准化常用工 艺控制要点》；11、 BSTJ1-9合同段招标文件、投标文件以及两阶段施工图纸和现场地形地 貌；12、 我单 位现场调查、施工能力及类似工程施工工法、科技成果；国内外相关 工程的施工工 艺及科研成果二、 编制范围毕节至生机（黔川界）段高速公路第6合同段麻窝大桥45片T梁预制施工。

三、 工程概述3.1、主要技术标准公路等级：高速公路；车道数目：双向四车道；设计速度：80km/h;桥面净宽：2R争11.00m （整体式路基）、11.25m （分离式路基）3.2、工程概况3.3.1地形地貌麻窝大桥跨度左幅为6x30m，右幅3区3om，地势坎坷，地势起伏较大，海 拔最高1690.2m，最低为1100m,相对高差645.2m3.3.2工程简介本桥设计荷载等级：公路I级;桥面宽度：1-12.25m （分离式）；上部构造线 为3X 30m连续刚构T梁，左线为6X 30m连续刚构T梁；在右线0号桥台、3号桥 台和左线0号桥台、6号桥台处桥面设伸缩缝；下部构造：機桥台采用桩柱式桥 台，左线桥台采用肋板台，桥墩均为双柱墩；基础采用桩基础，基桩为挖孔嵌岩桩 桩基础台背回填同主线路基填料，并采用M7.5浆砌片石脚墙和护坡四、人员、机械设备配置主要施工人员配置表序号工种人数备注1钢筋工102电工23焊工64模板工105混凝土工56试验工27测量工2主要机械设备配置表序号名称型号数量（台辆）备注1龙门吊75T22变压器315KVA13发电机200KW14罐车8m355插入式振捣棒30型36插入式振捣棒50型27附着式振动器408砂轮机19智能同步张拉系统110智能真空压浆设备111数控钢筋加工中心LSGJ&32112钢筋调直切断机GT12213钢筋弯曲机GW40A214电焊机BX1-500315高精度水平尺2五、T梁预制场规划5.1、 总体规划根据我标段路基实际情况，由于挖方段长度不足，综合考虑到预制及运输方 便，我项目部拟定在靠近麻窝大桥桥头主线路基YK65+890〜YK66+080段上设 置制梁场，占地面积约为7600平方米。

根据1#梁场预制梁数量，我标段拟定在1#梁场先设置10个30mT梁台座， 进行30T梁的预制工作，待30mT梁预制完成并架设后，将30mT梁台座改造为 40mT梁台座进行40mT梁预制梁场分别配备30mT梁:2整套中梁模板，内外 边梁侧模各1套 单侧）共3套;40mT梁:2整套中梁模板，内外边梁侧模各1套 单侧）共3套35mT梁模板与40mT梁模板共用35T梁考虑到架设顺序，安排 在30mT梁架设完成后预制，并将30mT梁存梁台座向大里程改移以用于35mT 梁存梁5.2、 台座施工1#T梁预制场前期T梁台座共计10个，均为30mT梁台座，并预留加宽加 长空间，后期改造为40mT梁台座根据设计 位置及挖深，进行台座基坑开挖，对 台座范围内的基底要加强碾压，再进行台座基础施工30mT梁台座长30.6m、宽48cm、厚30cm,在台座两端2m范围内的基础宽 2m,厚60cm；40mT梁台座长40.6m、宽58cm、厚30cm，在台座两端2m范围内 的基础宽2.2m，厚60cm台座均采用混凝土实心底板，C25混凝土浇筑，因张拉 时台座两端底模需承受全部梁重，所以在底端部2m范围内采用C25钢筋混凝 土，以提高承载力，钢筋网片用①12按照10X10cm绑扎。

台座施工时注意在其两 端1.1m位置各预留穿兜底所需的吊带孔槽口，槽口采用活动底模的形式进行设 置台座内部横向设预 埋PVC管孔洞作为横穿拉杆通道，用于模板侧模下端的 定位和加固为避免台座基础成型后的收缩裂缝，沿台座纵向铺设一定数量①12钢筋，T 梁台座钢筋间距为20cm,同时每隔1m设置箍筋一道，箍筋采用①10钢筋台座 顶面四边布置Z30X 30cm角钢与预埋钢筋焊接成整体，并在角钢范围内浇筑C25 混凝土，整平、收光形成制梁台座5.2.1 30mT梁台座反拱设置为了防止预制梁上拱过大，根据设计图纸要求，若累计上拱值超过计算值10mm,应采取控制措施预 制梁台座设置向下的二次抛物 线反拱反拱值的设计 原则是使梁体在二期恒 载施加前上拱度不超 过2cm，桥梁施工完成后桥梁不出 现下挠施工设置反拱时，预应力管道也同时设置T梁张拉完后，各存梁期上拱 度计算值及二期恒载下挠值如下表所示：位置钢束张拉完上拱度(mm)存梁30天上拱度(mm)存梁60天上拱度(mm)存梁90天上拱度(mm)二期恒载产生的下挠度(mm)边 梁［边跨26.044.747.348.7-5.8-中跨21.737.639.941.0-1.4中边跨20.736.138.339.4-4.3梁f 中跨16.729.331.132.0-1.1根据反拱值的设计原则，上表中的数据和类似工程经验，取h=25m m。

设置 向下的二次抛物线反拱，台座中央的最大反拱值为25mm，反拱的竖标值由下列 方程计算得出Y=X 2/9-25丫：反拱值，负向下，单位mm；X:距梁中心距离，单位mx m)Y mm)x m)Y mm)0 (台座中心)-25.0008-17.8891-24.8899-16.0002-24.55610-13.8893-24.00011-11.5564-23.22212-9.0005-22.22213-6.2226-21.00014-3.2227-19.55615 （台座端部）0.00053龙门吊布置预制场场地成型后，可进行龙门吊轨道基础施工根据设计 位置及挖深，进 行基坑开挖，对台座范围内的基底要加强碾压，再进行台座基础施工根据预制场施工要求，拟定配置75T龙门吊2台，10T龙门吊1台龙门吊 轨道基础跨径21m，采用C25混凝土浇筑龙门吊轨道采用43kg/m钢轨，采用 C25混凝土浇筑，宽0.4m,高0.3m全段采用30cm高矩形断面，宽40cm,混凝 土布置双层①10钢筋网，横向钢筋纵向间距40cm,纵向钢筋横向间距0.8m,并 每40cm设①16架立内撑钢筋制梁龙门吊：采用电动葫芦门式起重机，主要由桥架、运行系统、提升小车 和 电气系统组成。

最大起重重量10t，跨度21m，提升高度6m,横梁采用单排桁架， 采用地面操作的形式，用于T梁模板的安装和混凝土浇筑提梁龙门吊：采用双主梁吊钩门式龙门吊，主要由桥架、大车运行系统、小车、 电器设备组成最大起重重量75t，跨度21m，提升高度9.5m，横梁采用双排桁架， 全部机构均在操作室内控制，主要用于T梁的提升及存梁5.4给排水系统5.4.1给水系统T梁预制场生产、生活用水通过埋设水管，将就近的居民用水引入，满足生 产、生活需要并充分利用T梁预制场附近的两座民用蓄水池，在供水不足或断 水时，可采用水车拉水的辅助方式，维持梁场正常生产、生活为满足T梁喷淋 养护需要，在T梁预制场右侧堑顶修建水塔，并根据需要在适当位置 设置增压泵5.4.2排水系统T梁预制场周围开挖排水沟，排水坡度1.5%,排水沟设计为明沟，沟内尺寸 40 cm X 3血，沟底采用M7.5浆砌抹面场 地整平和硬化 时,设置从中心向外0.5% 的横坡，并设置-0.5%的纵坡，将T梁预制场内的雨水和生产污水及时排入预制 场周围的排水沟，确保场区内无积水在T梁预制场末端修建3mX 3m的沉淀池和2mX2m的蓄水池，将生产、生 活污水通过沉淀后 继续投入使用，达到循环利用、节约用水的目的。

5.6、钢筋加工场规划5.6.1、 场地硬化钢筋加工场填筑至设计标高，并整平碾压达到设计要求后，用15cm片石碾 压铺底，面层采用10cm后C20混凝土进行硬化向四周有一定的排水坡度，保 证预制场内不出 现积水5.6.2、 功能区划分根据业主、监理《项 目管理办法》的要求，钢 筋加工场分为原材料堆放区、钢 筋加工区、转料区、半成品堆放区、余料区、办公区、生活区；场 地内全部用彩 钢 棚遮盖钢筋棚距离填方边线5m以外，确保地基稳定原材料堆放区位于 钢筋加工场大里程方向，通过进场便道与主便道相接原 材料堆放区宽16m、长20m钢筋堆放台采用20cnX 20cm素混凝土，防止钢材锈 蚀钢筋应按不同品种、规 格，分批分别堆置整齐，不得混杂，并应设立识别标志钢筋加工区位于钢筋加工场右侧中部钢筋加工区宽16m、长20m区内配 置数控钢筋加工中心 1 台，钢筋调制切断机 1 台，钢筋弯曲机 2台，电焊机2台 区内必须标出各种机型操作 规程半成品堆放区位于钢筋加工场右侧小里程方向半成品堆放区宽20m、长 20m钢筋堆放台采用20cmX 30cm干燥木质材料，防止钢材锈蚀钢筋应按不同 品种、规格，分批分别堆置整齐，不得混杂，并应设立识别标志；堆放层数以钢筋 不发生变形、扭曲为 原则。

转料区位于钢筋加工区与半成品堆放区之 间，长6m、宽20m，用于半成品调 运的过渡区余料区位于钢筋加工场右侧小里程端头，长4m、宽20m，用于钢筋 加工产生的余料和不合格 产品存放，并定期进行处理办公区、生活区位于钢 筋加工场左侧，采用活动板房，满足消防、环 保的有关要求，建设面积180m2包括值班室、库房、餐厅、宿舍等5.6.3、钢筋加工场排水场地硬化时设置四周向外0.5%的排水坡，并在场地外围设置30cmX 30cm的 环场排水沟，排水坡度1.5%,沟底采用M7.5浆砌抹面，将钢筋加工场的污、雨 水汇入T梁预制场排水系统5.6.4、钢筋加工场用电钢筋加工场设置配电箱一处，将T梁预制场的电力引入，作为钢筋加工场用 电七、T梁预制施工工艺7.1、模板加工与装拆7.1.1、模板加工T 梁模板均采用大 块分体式钢模板，由专业模板厂家 统一订做模板制作前 模板厂家根据 T 梁设计图纸设计 模板图，模板设计要满足翼板可 调节、拆装方便 的要求，模板制作完成后要进行组装检验根据标 准化施工“模板。