兰州石化公司重整抽余油后加工项目.doc

兰州石化公司重整抽余油后加工项目基本情况项目名称兰州石化公司重整抽余油后加工项目项目地点本项目位于兰州石化公司助剂厂厂区内建设性质也圭 注、八田、人 实现正己烷装置对新建 建设用途 抽余油的全加工建设规模新建1套年产2.5万吨正己烷装置，现有的1套年产 1万吨正己烷装置停产年操作时数：8000小时，操 作弹性：60%~110%:总投资（万元）5005.99 万元（1）项目建设背景兰州石化公司助剂厂现有一套 1吨/年正己烷装置，建成投产于 2001年， 以炼油厂连续重整装置抽余油为原料，采用精馏加氢工艺生产正己烷产品根据公司炼化结构调整优化的总体安排，将提高连续重整装置的加工负荷， 其抽余油产量将有所增加预计今后连续重整装置加工量将保持在 100吨/小时（80万吨/年），抽余油产量达到20吨/小时左右，为生产正己烷提供了必要条 件因此公司决定新建1套年产2.5万吨正己烷装置，现有的1套年产1万吨正 己烷装置待项目建成后停产（由于在现有装置基础上无法通过改造来提升规模， 因此考虑停产此装置，另新建一套装置）此项目的实施可实现对抽余油的全加 工，可以创造可观效益2）主要工艺流程1）脱轻、脱重原料重整抽余油自原料储罐由管道送至装置原料缓冲罐， 由泵抽出经脱轻塔进料加热器加热至82 C左右，进入脱轻塔中上部，塔底由再沸器提供热源，塔 顶馏出轻组分，经表面蒸发空冷器冷凝冷却后， 流入塔顶回流罐，回流罐中轻组分由脱轻塔回流泵抽出，加压后一路至脱轻塔顶回流，一路送至副产品缓冲罐。

脱轻塔底物料由塔底泵抽出，加压后送至己烷塔中上部，己烷塔底由再沸器 提供热源，塔顶馏出粗正己烷产品，经表面蒸发空冷器冷凝冷却后，流入塔顶回 流罐，回流罐中粗正己烷由己烷塔回流泵抽出， 加压后一路至己烷塔顶回流，一 路送至加氢反应部分进行加氢脱苯脱烯烃反应己烷塔底物料由塔底泵抽出，加压后送至副产品缓冲罐副产品由副产品泵 抽出，输送至副产品储罐再泵送返回连续重整装置2）加氢反应经双塔分馏达到馏程及正己烷含量合格的粗正己烷产品，与来自系统管网， 并在氢气缓冲罐中完成脱氯的重整氢按 1:100（V）的比例混合后，进静态混合器中进行充分的混合，再经加氢反应预热器加热后从顶部进入固定床加氢反应 器注：加氢反应加热器用于首次装填的新催化剂的还原，及在反应末期反应 温度较高时，加氢反应预热器的加热温度达不到要求时使用 ）加氢反应产物自反应器底部自压至反应后水冷器，经水冷至 32C左右，进产品分离罐，罐顶分出的尾气正常工况下排至燃料气管网，非正常工况及事故工况下排至火炬系统 罐底的精制正己烷自压至产品中间罐（为 2台，并联设置），待分析化验合格后， 送至产品储罐储存3） 建设场地及周边居民点分布情况本项目建于兰州石化公司助剂厂内，不需另行征地。

该场地西面为 2万吨/年顺酐装置，北面为1万吨/年顺酐装置（该部分已停产），东面为兰州石化公司 三叶公司异丁烯储罐、中油二建，南面为三叶公司纸箱厂（已停产） 项目场地周边居民点有芳兴雅园（距项目约 400m）、沙梁村（距项目约600m）、兰炼第三中学（距项目约520m）项目建设地理位置及周边居民点分布 情况见附图14） 工程拟米用的环境保护措施① 废水治理：装置内排水主要为机泵及地面冲洗排水，间断排放原料罐 区排水主要为检维修时清罐排水，间断排放此外还有装置区和罐区的初期雨 水上述排水均排入石化公司炼油污水处理厂进行处理生活污水经管网收集 后进入兰州石化生活污水处理装置处理② 废气治理：本项目生产过程中产生的废气为各回流罐、中间罐排放的不 凝气，间断排放到火炬管网产品分离罐产生的尾气进燃料气管网本项目非 正常工况及事故工况下的废气排放到火炬系统正己烷产品装车废气进入新建 的油气回收设施处理后达标排放③ 噪声控制：主要采取两种方法加以控制：一方面从技术的角度：如选择 技术水平高、低噪声，符合噪声控制要求的设备，从源头加以控制；对于工艺 管线产生的噪声，通过控制管线流速和加小型管道消音器降低噪声影响，对于 大功率的电机通过加装消音罩来有效控制噪声。

另一方面合理布局：如充分利 用合理的布局使噪声敏感区与噪声区隔开；采取敞开式布置或分散布置等④ 固体废弃物处理：本项目在生产过程中产生的废渣有装置的加氢催化剂，脱氯剂加氢催化剂、脱氯剂每5年更换，均属于危险废物送有资质公司处置J项目建设地・・ '良r r^Ri 峪C Z十LjM —附图1 本项目地理位置及周边敏感点情况。