超声波实际操作考试一次性规定.docx

超声波实际操作考试一次性规定一、考试内容1、 1级：对接焊缝试板1件2、 U级：对接焊缝试板1件，锻件或钢板试件1件二、 考试时间1、 操作时间：1级60分钟，U级90分钟（含操作前的准备时间）；2、 编写报告时间：30分钟;3、 不允许超时，到点清场子三、 仪器和探头：1、 仪器：数字仪或模拟仪允许自备，自带数字仪使用前应消除相 关记忆数据和曲线2、 探头：自备I级：横波斜探头（K2、2.5MHz）;H级：横波斜探 头（K2、2.5MHz）；纵波直探头（2・5MHzcp14—20mm）四、 操作前准备：1、 抽操作台号，领取报告；2、 核对试板编号、测量试板尺寸并做好记录3、 准备好标准试块和对比试块；4、 仪器通电，并向监考人报告考核开始五、 操作1、仪器调节；2、 测定入射点、K值，（焊缝探伤）3、 调整仪器时基扫描线；4、调节探伤灵敏度5、焊缝探伤绘制距离—波幅曲线，距离—波幅实测值不少于5 点距 离—波幅曲线可以做在面板上，但必须提供书面距离—波幅曲线图，耦合 补偿4dB,必须计入曲线根据板厚正确选择检测灵敏度6、试板扫查：各种试件均须100%扫查焊接试板应在单面双侧进行 锯齿形扫查和斜平行扫查。

六、缺陷记录1、 缺陷记录均以试板编号置于左上方为基准2、 焊接试板焊缝两端 20mm 内缺陷不记3、 需记录的参数见超声探伤报告填写示例七、 整理：考核结束后清理桌面，将试板和试块摆放整齐八、 报告：填写完整，缺陷参量的位置和尺寸标注明确附件 1 锻件超声波探伤报告填写实例：陕西省锅炉压力容器UT-II实际操作考核锻件超声波探伤报告试件材质—厚度（mm）75试件编号XX仪器型号HS620探头型号2.5P20Z参考试块CSI-2耦合剂机油表面补偿—灵敏度甲2/100探伤标准JB/T4730.3-2005验收级别---陷号 缺>-X mmY mmHmmLmmBmmSF/S (%)BG/BF (dB)Amax半4 dB评定 级别一备注 一1353550+6错误！ 未找 到引 用 源14错误！ 未找 到引 用 源2606050+6错误！ 未找 到引 用 源9错误！ 未找 到引 用 源示意图:结论 --探伤员 I日期—1、X是缺陷至左端面的距离；2、Y是缺陷至后端面的距离；备3、H是缺陷至探测面的距离；4、 L、B分别为密集性缺陷或大面积缺陷的长和宽；5、 SF/S为密集性缺陷或大面积缺陷面积与探测面积之比；注6、BG/BF为缺陷引起的底波降低量；7、Amax为缺陷最大反射波幅度。

附件2 钢板超声波探伤报告填写实例陕西省锅炉压力容器UT-II实际操作考核钢板超声波探伤报告钢板材质--板 厚22mm试件编号XX仪器型号HS620探头型号2.5P20Z参考试块CBII-1耦合剂机油耦合补偿灵敏度帖/50%探伤标准JB/T4730.3-2005验收级别--陷号 缺胯L1 mmL2 mmL3 mmS cm 2缺陷面积占探测面积的 百分比（％）级别备注16019077----I22056850----I示意图:3-1L2L1陕西省特种设备无损检测UTII级实际操作考核平板焊缝超声波探伤报告试块编号XX试块材质■ ■板厚（mm）12仪器型号HS620探头型号2.5P13X13K2对比试块CSKIACSKIIIA耦合剂机油耦合补偿4dB探伤比例100%探伤标准JB/T4730.3-2005基准灵敏度 ①1x6-12dB探头前沿测量：1 2 3 L0 =120平均K值测量：1 2 3 K =1・95平均陕西省锅炉压力容器UT-II实际操作考核焊缝超声波探伤报告试板材质--板厚(mm)12试件编号XX仪器型号Hs620探头型号2.5P13x13K2对比试块CSKIA CSKIIIA耦合剂机油耦合补偿4dB探伤比例100%探伤标准JB/T4730.3—2005灵敏度0 1 x 6-12 dB验收级别--缺 陷 序 号始点位置S1mm终点位置S2mm缺陷指缺陷最大波幅评 定 级 别备注示长度S2-S1 mm最大 波幅 位置S3mm缺陷 深度Hmm偏离 焊缝 中心q± mm缺陷波 幅值 AmaxSL ± dB缺陷所在区域。