粗糙度与光洁度对照表.doc

粗糙度与光洁度对照表R值不大于/um相当表面光洁度表面状况加工方法应用举例100▽1明显可见的刀痕粗车、镗、刨、钻粗加工的表面，如粗车、粗刨、切断等表面，用粗锉刀和粗砂轮等加工的表面一般很少采用25.50▽2▽3粗加工后的表面，焊接前的焊缝、粗钻孔壁等12.5▽ 4▽ 3可见刀痕粗车、刨、铣、钻一般非法结合部门，如轴的端面、倒角、齿轮及带轮的侧面、键槽的非工作表面，减重孔眼表面等6.3▽ 5▽ 4可见加工痕迹车、镗、刨、钻、铣、锉、磨、错铰、铣齿不重要零件的非配合表面，如支柱、支架、外壳、衬套、轴、盖等的断面紧固件的自由表面，紧固件通孔的表面，内外花键的非定心表面，不作为计量基准的齿轮顶圆表面等3.2▽6▽5微见加工痕迹车、镗、刨、铣、舌刮1-2点/cm2、拉、锉、磨、滚压、铣齿和其他零件连接不形成配合的表面，如箱体、外壳、端盖等零件的断面要求有定心及配合特性的固定支承面如定心的轴肩、键和键槽的工作表面不重要的紧固螺纹的表面需要滚花成氧化处理的表面等1.6▽ 7▽ 6看不清加工痕迹车、镗、刨、铣、铰、拉、磨、滚压、刮1-2点/cm2、铣齿安装直径超过80mm的G级轴承的外壳孔，普通精度齿轮的齿面。

定位销孔，V带轮的表面，夕卜径定心的内花键外径，轴承盖的定中心凸前表面等0.8▽8▽7可辨加工痕迹的方向车、镗、拉、磨、立铣、刮3-10点/cm2、液压要求保证定心及配合特性的表面，如锥销与圆柱销的表面，与G级精度滚动轴承相配合的轴颈和外壳孔，中速转动的轴颈，直径超过80mm的E、D级滚动轴承配合的轴颈及外壳孔、内、外花键的定心内径，外花键键侧及定心外径，过盈配合IT7级的孔（H7）间隙配合IT8-IT9级的孔（H8、H9），磨削的轮齿表面等0.4▽ 9▽ 8微辨加工痕迹的方向铰、磨、镗、拉、刮3-10点/cm2要求长期保持配合性质稳定的配合表面，IT7级的轴、孔配合表面，精度较高的轮齿表面，受变应力作用的重要零件，与直径小于80mm的E、D级轴承配合的轴颈表面，与橡胶密封件接触的轴表面，尺寸大于120mm的IT13-IT16级孔和轴用量规的测量表面0.2▽10▽9不可辨加工痕迹的方向布轮磨、磨、研磨、超级加工工作时受变应力作用的重要的表面保证零件的疲劳强度、防腐性和耐久性，并在工作时不破坏配合性质的表面，如轴颈表面、要求气密的表面和支承表面、圆锥定心表面等°IT5、IT6级配合表面、高精度齿轮的齿面，与C级滚动轴承配合的轴颈表面，尺寸大于315mm的IT7-IT9缓孔和轴用量规及尺寸大于120-315mm的IT10-IT12缓孔和轴用量规测量面等0.1▽11暗光泽工作时承受较大变应力作用的重要零件的表面。

保证精确定心的锥体表面液压传动用的孔表面汽缸套的内表面、活▽10面塞销的外表面、仪器导轨面、阀的工作面尺寸小于120mm的IT10-IT12级空盒轴用量规测量面等0.05▽12亮光泽保证高度气密性的接合表面，如活塞、柱塞和气缸内表面摩擦离合器的摩擦表面对同轴度有精确要求的轴和孔滚▽11面动导轨中的钢球或滚子和高速摩擦的工作表面0.025▽ 13▽ 12镜状光泽面超级加工高压柱塞泵中柱塞和柱塞套的配合表面中等精度仪器零件配合表面，尺寸大于120mm的IT6级孔用量规、小于120mm的IT7-IT9级轴用和孔用量规表面0.012▽ 14▽ 13雾状镜面仪器的测量表面和配合表面，尺寸超过100mm的块规工作面0.008▽14块规的工作表面、高精度测量仪器的测量面，高精度仪器摩擦机构的支承表面。