法国tecphy公司mpm连轧芯棒的制造技术说明.doc

1包钢无缝厂购买包钢无缝厂购买 MPMMPM 连轧芯棒的制造技术说明连轧芯棒的制造技术说明经过包钢无缝厂(买方)与法国 TECPHY 公司( 卖方) 共同讨论, 就包钢 无缝厂购买 MPM 连轧机芯棒的制造技术要求和检验过程做出此说明双方认 为， 本说明与芯棒图纸共同使用，作为订货、检查、验收准则 1、买方向卖方订购的芯棒规格及数量以合同为准，重量以图纸为准 2、合同正式签订后，买方向卖方提供芯棒制造图纸，卖方提供芯棒除必须 符合图纸要求外，还必须满足本说明提出的各条要求（与图纸不一致处以本 说明为准） 3、化学成份：X35CrMoV511 的化学成份如下：C:0.30-0.38 Cr:4.50-5.50Mn≤0.60 Mo:1.00-1.50Si:0.70-1.20 V:0.80-1.20S+P:0.020max S:0.003max 4、芯棒冶炼钢应用电炉生产，并经真空脱气，氢的最大含量为 2.5PPM 以下,氧气 控制在 30PPM 以下. 5、芯棒热锻芯棒应由钢锭锻造成型,其它成型方式应经买卖双方预先同意后方可采 用热锻加工生产的横断面压缩率不得小于 8:1。

锻件不得存在任何锻造缺 陷 6、芯棒热处理热锻成型后立即进行热处理过程，保证经一系列热处理后得到所要求 的结构性能和机械性能 7、芯棒检查 7.1、机械性能 7.1.1 对于每一炉钢和/或每一批热处理料，在淬火、回火、去应力后至少 从７根中提出１根做为样品在这根芯棒上取一个样按照 UNI551 和 556 进 行拉伸试验， 取三个样进行冲击试验（UNI 标准等同于 ASTM A 370)试 样从横向的半径中间取 7.1.2 抗拉强度： RM=110_130Kg/mm2屈服强度： Rs≥90Kg/mm2延伸率： A=10%min面缩率: Z=30%minＶ型缺口冲击试验： 最小 Kv=15J，测试在室温下进行冲击试验将在纵向和横向两个方向上进行，而且是全尺寸 7.1.3 硬度试验2硬度试验在镀铬前进行，在芯棒每米长度中，同一断面沿直径方向至 少取２对相对的点布氏硬度应在 330-375HB 的范围内，目标是 350HB在 同一根芯棒的最大值与最小值之间的最大误差为 30HB硬度试验为了方便可以使用肖氏硬度设备，然后把结果换算成布氏硬 度。

7.2 显微检查显微检查应由制造商用机械试验的切片进行检查，用户可在其试验室 复查 7.2.1 热处理后金相组织检查金相组织应形态好且均匀，碳分布规则 7.2.2 奥氏体晶粒尺寸晶粒尺寸相当于 ASTM #8 或更好，晶粒尺寸标准为 ASTM E 112- 80std 7.2.3 非金属成份含量根据 ASTM E 45-76 标准进行测试每次熔炼按照标准第 9 点（方法 Ａ）进行杂质含量不能超过以下值：Ａ型杂质: 1.5T-1.0HＢ型杂质： 1.5T-1.0HＣ型杂质： 1.5T-1.0HＤ型杂质： 1.0T-1.0H 7.3 无损检测 7.3.1 超声波探伤在精加工前进行超声波检查检查按照 INNSE 标准说明 TPX 154(AVG) 法进行， 验收标准（INNSE 标准 154 附件 I）是：外表面最大深度 40mm 为１级最大深度为３级 7.3.2 磁粉检测磁粉检测在最终机加工后和镀铬前进行磁化方法：磁轭（双极磁铁） ；磁化电流：AC，最小磁轭提升力 10 镑；磁粉使用：湿法；验收标准：允许非显示（裂纹） 。

不允许用染色透过法代替此法检测 8. 矫直芯棒应认真进行矫直最大允许弯度 0.4mm/m，全长 4mm 9. 机加工机加工操作应在芯棒应力及变形最小时进行，在机加工过程中可进行 热矫对于粗加工芯棒,芯棒两端从端部到 445mm 处按成品尺寸加工.310. 镀铬在镀铬前芯棒外表面粗糙度必须在 0.5um-0.7um 之间， 并且镀铬后没 有未完成的工序，如修磨、磨光、抛光等工序镀铬后，芯棒每米长度上 都要有镀铬层厚度检查，并做相应的表面硬度检查，并给出相应的检验报 告芯棒两端镀铬层厚度应在允许范围内，不应再有轻微的磨光、抛光工 序镀铬层应有强附着力，经磕碰、刮后不得有镀铬层脱落镀铬厚度： 最大 55um;最小 45um硬度： 600-900HV0.05镀铬后芯棒应在 190--200℃进行烘干至少３小时，以修正氢脆这个 处理应在镀铬后 15 分钟内尽可能早地进行 11. 标志制造商应当在每根芯棒一端表面上使用模印标志－－炉号；——芯棒外径；－－供货商商标；－－单支芯棒识别号 12. 保护和包装成品芯棒表面涂油在吊运和船运过程中包装应能保证有一套保护 13. 证明制造商将提供所有的检验证明。

14. 监督与检验买方有权派遣检验人员到制造厂了解和参加芯棒的制造和检验检验 人员若发现质量有问题、不符合图纸或本说明之处，有权提出意见卖方 应充分考虑采取必要的措施，以保证交货质量卖方应免费为检验人员提 供工作条件，如必需的技术文件、检验工具等检验人员将不签署任何证 书。