扶贫项目整村推进项目施工方案与技术措施.docx

扶贫项目整村推进项目施工方案与技术措施 施工时按就地取料填筑、短距离运料填筑、远距离运料填筑及就地弃料及短距离弃料等原则予以配置路基施工前将地表腐植土、草皮、树根等不合格料清除干净，填方地段在清理完地表面后将其整平压实到规定的要求再进行填方作业一、路基施工1、土方路基开挖（1）施工前按图纸恢复中线，复测断面、测设断面、测设出开挖边线，并鉴定即有边坡是否稳定，如不稳定，采取必要的加固的防护措施2）做好堑顶截排水，并随时注意检查临时排水设施与永久性排水设施相结合3）根据路堑深度、长度，以及地形、土质、土方调配情况和开挖机械设备条件来确定开挖方式，并将施工方案报监理工程师批准土方开挖以机械为主，分段进行每段自上而下分层开挖，并及时用人工配合挖掘机整刷边坡，对不便机械施工的地段采用人力开挖当路堑较深时，应横向分成几个台阶段进行开挖：路堑既长又深时，应纵向分段分层开挖，每层先挖出一通道，然后开挖两侧，使各层有独立的出土道路和临时排水设施对风化破碎岩体，为保证施工中边坡的稳定和边坡防护的施工，采用阶梯式进行开挖，按图纸要求的高度设置平台，形成阶梯式边坡土质深挖路堑无论是单边坡或双边坡均应按照招标文件规范的规定开挖。

4）深挖路堑的边坡应严格按照设计坡度施工若边坡实际土质与设计勘探的地南资料不符，特别是土质较设计的松散时，应向有关方面提出修改设计的意见，批准后实施开挖过程中，派专人仔细调查开挖坡面稳定情况，发现问题及时加固处理，同时做好地下设备的调查和勘察工作5）土方地段的路床顶面标高，考虑因压实而产生的下沉量，其值由试验确定路床顶面以下30cm的压实度不小于95%6）加强测量控制，边坡随开挖成型，保持边坡平顺7）雨季开挖路堑时，分层进行开挖，每底面设大于1%的纵坡，挖方边坡沿边坡预留30cm厚，待雨后再整修到设计边坡线，开挖路堑在距路基顶面30cm时停止开挖，待雨季后再挖到设计标高8）土方开挖时，对地下管线、缆线、文物古迹和其他构造物做好妥善保护9）在居民区附近开挖土方时，采取有效措施保证居民及施工人员的安全，并为附近居民的生活提供有效的临时便道或便桥2、石方路基开挖石方路基开挖采用挖掘机配合自卸汽车装运，对可利用的石方运至填石方地点，其余运至指定弃土场3、弃方（1）运至指定的弃土场进行弃土、石，并按要求确定合理的堆放形式和坡脚加固处理方案，以及排水系统的布置方式2）做到弃土、石堆堆置整齐、美观、稳定、排水顺畅，对其周围的建筑物、排水及其它任何设施不产生干扰和损坏。

3）弃方时，采取行之有效的措施使运输和堆放对环境皆不造成污染二、水泥混凝土路面面层施工 混凝土板的施工工艺为：安装模板、安设传力杆、混凝土拌和与运输、混凝土摊铺和振捣、表面修整、接缝处理、混凝土养护和填缝、施工缝施工1、安装模板模板采用钢模板，模板应无损伤，有足够的强度，内侧和顶、底面均应光洁、平整、顺直、局部变形不得大于3mm，振捣时模板横向最大挠曲应小于4mm，高度应与混凝土路面板厚度一致，误差不超过±2mm，纵缝模板平缝的拉杆穿孔眼位应准确，企口缝则其企口舌部或凹槽的长度误差为±1mm2、安设传力杆当侧模板安装完毕后，即在需要安装传力杆位置上安装传力杆当混凝土板连续浇筑时，采用钢筋支架法安设传力杆即在嵌缝板上预留圆孔，以便传力杆穿过，嵌缝板上面设木制或铁制压缝板条，按传力杆位置和间距，在接缝模板下部做成倒U形槽，使传力杆由此通过，传力杆的两端固定在支架上，支架脚插入基层内3、摊铺和振捣混凝土的摊铺、振捣、整平、抹面应连续施工，如需中断，应设施工缝，其位置应在设计规定的接缝位置振捣时，可用平板式振捣器或插入式振捣器施工时，采用真空吸水法施工其特点是混凝土拌合物的水灰比比常用的增大5%-10%,可易于摊铺、振捣，减轻劳动强度，加快施工进度，缩短混凝土抹面工序，改善混凝土的抗干缩性、抗渗性和抗冻性。

施工中应注意以下几点：1）真空吸水深度不可超过30cm2）真空吸水时间宜为混凝土路面板厚度的1.5倍（吸水时间以min计，板厚以cm计）3）吸垫铺设，特别是周边应紧贴密致开泵吸水一般控制真空表1min计逐步升高到400-500mmHg,最高值不宜大于650-700 mmHg，计量出水量达到要求关泵时，亦逐渐减少真空度，并略提起吸垫四角，继续抽吸10-15s，以脱尽作业表面及管路中残余水4）真空吸水后，可用滚杠或振动梁以及抹石机进行复平，以保证表面平整和进一步增加板面强度的均匀性4、接缝施工 纵向施工缝采用平缝形式，上部槽口宽3-8mm，深3-4cm，应尽量设在缩缝处，横向缩缝设置间距为500cm，采用不设传力杆假缝形式，填缝材料选用乳化沥青，在邻近桥梁货或其他构造物处与其他道路相交处应设置横向胀缝，胀缝宽2cm，缝内设置填缝板和可动的传力杆，在涂沥青的一端加套子，内留3cm的空隙，填以纱头或泡沫塑料，套子端宜在相邻板中交错布置横向施工缝宜设在胀缝或缩缝处在次要道路弯道加宽段起终点断面处的横向接缝，应采用胀缝形式5、表面修整和防滑措施 水泥混凝土路面面层混凝土浇筑后，当混凝土终凝前必须用机械将其表面抹平。

机械抹光时，其机械上安装圆盘，即可进行粗光；安装细抹叶片，即可进行精光 为了保证行车安全，混凝土表面应具有粗糙抗滑的表面施工时，待混凝土达到一定强度后，用棕刷顺横向在抹平后的表面轻轻刷毛6、养护和填缝 混凝土板做面完毕及时进行养护，使混凝土中拌合料有良好的水化、水解强度发育条件及防止收缩裂缝的产生养护时间一般约为14-21d混凝土宜达到设计要求，且在养护期间和封缝前，禁止车辆通行 在混凝土抹面2h后，表面有一定强度，用湿麻袋或草垫，或者20-30mm厚的湿砂覆盖于混凝土表面以及混凝土板边侧覆盖物还兼有隔温作用，保证混凝土少受剧烈的天气变化影响在规定的养生期间，每天应均匀洒水数次，使其保持潮湿状态封（填）缝工作宜在混凝土初凝后进行，封缝时，应先清除干净缝隙内泥砂等杂物如封缝为胀缝时，应在缝壁内涂一薄层冷底子油，封填料要填充实，应与混凝土板表面平齐三、涵洞施工方法 修建过路涵洞4个，采用管涵形式，涵管直径0.5m为保证浆砌工程的整体质量，须从原材料的采购、砌筑工艺要求、砌后的勾缝与养生三大方面入手1、原材料采购（1）片石片石的采集应选择石质好、强度高、而且无灰皮水锈的石料，度进行强度试验，满足强度要求的石料才能使用，泥岩、页岩等到石料不得用于砌筑工程。

2）砂砂应选择符合级配要求的中粗砂，过细或过粗的砂不能使用砂的含泥量、压碎值等各项必须符合技术规范要求3）水泥应使用符合国标水泥，严禁使用质量不稳定、标号不够的水泥，所用水泥必须有出厂日期、出厂合格证、产品检验书并经抽检其各项指标满足技术要求4）水凡用于拌和或养护的水，采用清澈的符合设计及规范要求的水2、砌筑工程（1）基坑开挖基坑必须按设计图纸挖够尺寸，挖到标高，经监理工程师检查复核无误后清理平整并夯实基底，基底承载力达到要求后经监理工程师检查认可后方可进行基础的砌筑2）砂浆的拌和砂浆的拌和采用人工拌和砂浆应随拌随用，拌好后的砂浆搁置时间不宜过长，一般不应超过45分钟3)砌筑砌筑要求分段、分层挂线砌筑，砌筑时应使用小钢钎或木棒将石缝间的砂浆捣实，缝隙之间的砂浆必须饱满应注意错缝，外露选用较平整的块石，砌缝不宜过大石料间缝隙较大时，应填塞小石块，不得用砂浆满灌每个施工班结束要清扫表面松散砂浆，同时下一个班开始作业前应在表面洒适量的水，确保两个界面的连接石料砌筑时应大面向下，放稳、放实，不得出现摇动或晃动的石块砌筑前根据墙高大概确定砌多少层，严禁至顶用薄石板或过多的砂浆找平4）沉降缝砌筑时应按设计要求留沉降缝，沉降缝要求垂直于地面，缝的两个面应平整，不得互相嵌咬，影响砌体的自由沉降，缝宽要均匀，不般在2cm左右，用沥青麻絮填塞，以防渗水。

5）勾缝与养护砌体工程的外露面按要求勾缝沉降缝的标号要高于砌筑砂浆一级，勾缝砂浆应嵌入砌缝内，无论是带缝或自然缝，均要求缝宽均匀、美观勾缝还必须坚实，不得脱落砌体砌筑过程中或砌筑后都要求经常洒水养生，洒水的次数以能保证砂浆表面保持湿润状态为准，一般情况下最少不得少于15天。