钣金图图面标注的完整性和相关技术资料.doc

钣金工艺图的完整性钣金图图面标注的完整性和相关技术资料我们习惯上把用于钣金展开和折弯的工艺图样简称为展开图完整的展开图图面分“图形”、“标题栏”和“技术要求”三个部分在绘制展开图时，必须遵照以下提示的内容，逐一检查图样的完整性和正确性1 绘制图形1.1 图形包括工件的展开部分和折弯部分，两者不存在对应的三视图关系，一般应注明“展开图”或“折弯图”，展开图必须按 1：1 绘制，折弯图可不按比例绘制，图面必须标注折边标记和折弯方向标记1.2 图层颜色规定为：白色——轮廓线（激割线），绿色——尺寸线，红色——中心线，浅兰色——虚线， 黄色——细线，刻蚀线必需采用非白色层，并注明“刻蚀”1.3 展开图规定用中间公差绘制对于激光切割的工件，如果孔的公差带小于0.1mm，孔一般按名义尺寸画小 0.3mm（板厚≤3mm）~0.5mm (板厚＞3mm)，并注明扩孔或铰孔至多大尺寸1.4 激光切割的螺纹底孔尺寸按下表数据绘制，除标注底孔实际尺寸外，并需标明“扩攻 MXX 螺纹”M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12 M16φ2.3 φ3.0 φ3.9 φ4.7 φ6.3 φ8.1 φ9.8 φ13.61.5 自攻螺钉底孔按下表数据绘制螺纹规格 板厚 mm 底孔直径 mm 拧入力矩 N.mST4.2 1.0 3.2 0.866 1.2 3.2 1.284 1.5 3.4 1.545 2.0 3.5 1.883 2.5 3.5 1.851 ST4.8 1.0 3.7 0.934 1.2 3.9 1.101 1.5 3.9 1.642 2.0 4.0 2.242 2.5 4.0 2.564 3.0 4.1 4.042 ST6.3 1.5 5.2 3.058 2.0 5.4 3.277 2.5 5.5 3.505 3.0 5.6 3.9591.6 自攻锁紧螺钉底孔按下表数据绘制板厚 0.8 1 1.2 1.5 2 2.5 3 4 5 6M2 1.70 1.70 1.70 1.70 1.75 　 　 　 　M2.5 2.20 2.20 2.20 2.20 2.20 2.25 　 　M3 2.65 2.70 2.70 2.70 2.75 2.75 2.80 　M4 3.60 3.60 3.65 3.65 3.70 3.70 3.70 3.75 　 　M5 　 4.60 4.60 4.65 4.65 4.65 4.70 4.70 4.75 　M6 　 　 　 5.50 5.50 5.55 5.55 5.60 5.65 5.701.7 焊接螺母底孔按下表数据绘制。

焊接螺母规格 焊前孔径 适用钢板厚度M4 Φ6.04 0.75-3M5 Φ7.06 0.9-3.5M6 Φ8.06 0.9-4M8 M8X1 Φ10.56 1-4.5M10 M10X1 M10X1.25 Φ12.56 1.25-5M12 M12X1.5 M12X1.25 Φ14.86 1.5-5M14 M14X1.5 Φ16.86 2-6M16 M16X1.5 Φ18.86 2-61.8 抽芯铆钉的底孔比铆钉的公称尺寸大 0.1mm1.9 焊接螺柱的焊接位置点用黄色的细线绘制 “+” 标记，并以此为圆心绘制圆形线，并注明两者都是刻蚀线螺柱规格 M3 M4 M5 M6 M8 M10 M12圆线直径 mm φ5 φ6 φ7 φ8 φ10 φ12 φ14.51.10 其他焊接件在零件上的焊接位置，用黄色的细线绘制出定位线条，并注明是刻蚀线。

1.11 零件的数量一般不在图面上标注，应通过明细表说明2 填写标题栏2.1 工艺等级 分 A、B、C、D 四个等级，主要区别为：A 需要编制作业指导书的，由工艺人员编制；B 需要用图文说明的，主要由工艺人员编制；C 需要用较多文字说明的，由制图人在图纸幅面内书写；D 仅需要简单文字说明的，由制图人在图纸标题栏内填写2.2 客户代码 向图样管理人查询后填写2.3 归属 指单个零件的上一层结合件，或单个结合件的上一层的组件2.4 常用材料 2.4.1 碳钢板主要选用：4mm（包括 4mm）以上的热轧钢板和 4mm 以下的冷轧钢板或热轧钢板如无特别说明，4mm 以下一般用冷轧钢板，我公司一般选用上海宝钢产品国标 宝钢 日本 德国普通结构热轧钢板 Q235A SS400 St37-2 SS400 St37-2桥梁结构热轧钢板 Q345C St52-3 　 St52-3普通冷轧薄钢板(普通级) Q235 SPCC ST12 SPCC ST12优质冷轧薄钢板(冲压级) 08F SPCD ST13 SPCD ST13深冲冷轧薄钢板(深冲级) 08A1 SPCE ST14 SPCE ST142.4.2 镀锌板分连续热镀锌板和电镀锌板两类，我们一般用连续热镀锌板（白铁皮），对应的进口镀锌板为 SGCC（日本）和 ST01Z（德国）。

普通用途 机械咬合中国 Zn100-PT-Z Zn100-JY-Z日本 SGCC-Z12 SGCD1-Z12德国 ST01Z-100 ST02Z-1002.4.4 不锈钢常用的牌号是 304 和 304L，要注意是否是镜面板、拉丝板，是否需要贴模2.4.5 铝和铝合金板材常用下表内的牌号，硬铝不可折弯防 锈 铝 硬 铝新牌号 旧牌号 德国 DIN 新牌号 旧牌号 德国 DIN3A21 LF21 AlMnCu 2A11 LY11 AlCuMg15A02 LF2 AlMg2.5 2A12 LY12 AlCuMg23 技术条件涉及到的内容技术条件主要包括工件的表面处理和与折弯有关的数据3.1 碳钢表面磷化的目的为：1 涂装的前处理工序 2 提高工件的耐磨性和耐蚀性3.2 铝和铝合金的氧化是指经化学处理或阳极氧化得到表面氧化膜的工艺过程，目的是提高其耐蚀性和硬度阳极氧化得到的氧化膜厚度为 5~250μm，硬度可达 HV600。

3.3 铝和铝合金的钝化在氧化后进行，以进一步提高其耐蚀性3.4 表面喷涂常用烤漆、电泳漆、静电喷漆、静电喷粉等必须注意：常用色系有两大类：RAL 色系和 NCS 色系至今常用的颜色有：NCS S2010（浅灰）、RAL7015（深灰）、NCS S3500（驼色）、NCS S6010（深绿）、RAL6011（深绿）、NCS S2020（浅绿）3.5 表面镀锌时要标注镀层厚度和色泽在没有特别说明的情况下，镀锌层厚度取 0.012mm色泽分：光亮（A）——透明、清晰、略带兰色白锌（B）——透明、略带彩色彩锌（C）——黄色、带五彩钝化（D）——橄榄绿黑锌（F）——黑色3.6 不锈钢表面的酸洗、钝化和抛丸处理：不锈钢零件被酸洗、钝化是为了获得洁净而均匀的防腐蚀的金属表面玻璃球机械喷丸将在酸洗之后进行（不需要经钝化），以达到去除粘合在表面的水垢层而获得洁净表面特殊情况下可用金刚砂喷丸，金属表面发暗3.7 折弯模具 展开图中必须标明下模的开口尺寸，如果要用专门的上、下模，必须标明模具的代号3.8 折弯系数指的是板材在折弯时的延伸值，其数值主要由板厚、折弯角度和下模开口尺寸决定厚度 4mm 以下的冷轧钢板，在选定下模开口尺寸和相同的折弯角度的前提下，可以认为折弯系数为固定值。

≥4mm 的热轧钢板的折弯系数视需要应作测定下表数据是我公司最常用的折弯数据，一般下模开口尺寸为板厚的 6 倍，为方便起见，我们在折弯 1~2.5mm 的钢板时，均尽可能都采用12mm 的下模开口尺寸，如果实际上无法选用表中的下模开口尺寸时，折弯系数值要另行查取相同厚度的冷轧钢板和热轧钢板的折弯系数值会相差 0.1~0.2左右，应给予注意再次强调：5、6mm 钢板的折弯系数，仅是对于目前经常采购到的钢板的经验数值，使用前要先作验证钢板厚度 mm 折弯角度 下模开口 mm 折弯系数 说明1 90° 12 1.96 　1.2 90° 12 2.25 　1.5 90° 12 2.71 　2 90° 12 3.50 　2.5 90° 12 4.21 　3 90° 20 5.20 　4 90° 24 7.01 　5 90° 32 8.40 参考值6 90° 32 10.40 参考值4 其他内容4.1 光洁度和粗糙度的简易对照表面光洁度 ▽1 ▽2 ▽3 ▽4 ▽5 ▽6 ▽7粗糙度Ｒa 50 25 12.5 6.3 3.2 1.6 0.8粗糙度Ｒz 200 100 50 25 12.5 6.3 6.3表面光洁度 ▽8 ▽9 ▽10 ▽11 ▽12 ▽13 ▽14粗糙度Ｒa 0.4 0.2 0.1 0.05 0.025 0.012 　粗糙度Ｒz 3.2 1.6 0.8 0.4 0.2 0.1 0.05。