
柴油机实训指导手册.docx
11页工程一 喷油泵的故障检测与修理实训目的:1、了解喷油泵的分类2、把握喷油泵的构造及工作原理3、把握喷油泵的故障检测与修理教学安排:一、喷油泵的功用是定时、定量地向喷油器输送高压燃油二、车用柴油机的喷油泵可分为三类:柱塞式喷油泵,喷油泵—喷油器,安排式喷油菜泵三、柱塞式喷油泵1、柱塞式喷油泵由泵体,分泵,油量调整机构,传动机构组成泵体分为上体和两局部,由铝合金或灰铸铁铸成分泵、油量调整机构及传动局部都装在泵体上上体上有纵向油道,即低压油腔 在内参加柴油机机油,保证传动机构的润滑2、安装位置喷油泵安装在发动机机体一侧,由柴油机曲轴通过齿轮驱动,齿轮轴和喷油泵的凸轮轴用联轴节连接,调速器装在喷油泵的后端3、组成(1) 分泵分泵是带有一副柱塞偶件的泵油机构,其数量与发动机的气缸数相等分泵由柱塞偶件和柱塞弹簧、弹簧下座出油阀偶件、出油阀弹簧、减容器、出油阀压紧座等主要零件组成2) 出油阀偶件出油阀偶件位于柱塞套的上面,出油阀座与柱塞套的接触平面为密封面拧入出油阀压紧座,通过高压密封垫圈将出油阀座与柱塞套压紧,同时使出油阀弹簧把出油阀压紧在出油阀座上出油阀的圆锥面是密封面,阀的尾部同阀座内孔作滑动协作,为出油阀的运动导向。
供油时油流通过阀尾的切槽顶开出油阀出油阀中部的圆柱面称为减压环带,其作用是在喷油泵供油停顿后,快速降低高压油管中的油压,使喷油器马上停顿喷油3) 油量调整机构油量调整机构的作用是依据发动机工况要求相应转变喷油泵的供油量,并保证各缸的供油量全都其工作原理是:通过转动柱塞,转变其与柱塞套的相对角位置,从而转变柱塞的有效行程来转变喷油泵的供油量工作原理:在柱塞 4 的下端压装着调整臂 3,其端头插入固定在供油拉杆 1 上的调整叉 2 的凹槽内调整叉数与喷油泵的分泵数一样供油拉杆装在泵体的导向套管中,其轴向位置受驾驶员或调速器的掌握移动供油拉杆,柱塞就相对柱塞套转动,从而调整供油量移动供油拉杆时,各分泵柱塞旋转角度一样,因此各缸供油量的变化一样各缸供油量均匀性的调整,可通过转变调整叉在供油拉杆上的位置来实现提问:调整供油拉杆位置是同时调整油量还是单独调整油量4) 传动机构传动机构由凸轮轴和滚轮传动部件组成凸轮轴的两端支承在圆锥滚子轴承上,前端装有联轴节,后端装有调速器工作原理:当柱塞自下死点上移→到柱塞上部的圆柱面→两个油孔和完全封闭→柱塞连续上升→柱塞上部泵腔的燃油压力马上增高→抑制出油阀弹簧的弹力→出油阀开头上升。
柱塞连续上移到图所示位置→斜槽同油孔接通→泵腔内的燃油→流向低压油腔→泵腔内油压剧降→出油阀马上回位→喷油泵供油停顿→柱塞连续上行至上死点但不再泵油四、安排式喷油泵〔一〕安排式喷泵按其构造不同,分为径向压缩式和轴向压缩式两种〔二〕VE 安排泵的构造:滑片式输油泵,高压泵,驱动机构,断油电磁阀1、滑片式输油泵:由转子、滑片、偏心环、调压阀等组成滑片输油泵出油口处有调压阀其作用是掌握出油口的油压随泵的转速增加而增大2、高压泵:承受单柱塞式,功用是实现进油,压油,配油3、驱动机构4、VE 安排泵的泵油原理:进油过程、泵油过程、停顿供油过程、柴油机停车[总结] 本次课讲解了喷油器的构造和工作原理以及柱塞式、安排式喷油泵构造及泵油原理,大家需要将其弄清楚[复习思考题] 请描述喷油器的构造配分、评分标准考核时间:60min序号 考核标准正确使用工1具、仪器排解故障从3 个大的方配分 评分标准仪器使用不当扣 10 分10工具使用不当酌情扣分不能排解故障一项扣 20 分,依据排解故障状况给考核记录 扣分 得分2 60面着手,每个 20 分排解故障后3 要进展修竣 10分验收4能口述故障缘由及排解10口述故障缘由 5 分,口述排解方法 5 分方法遵守安全操作规程,操10违规操作规程一次扣 2分,扣完为止作现场干净5安全用电, 防火,无人身、设备事故因违规操作发生重大人身和设备事故,此题按 0 发计6分数总计100不进展验收的扣 10 分,验收不合格扣 5 分试验报告按试验要求所列,逐条具体写出相应内容。
工程二 调速器的调整及修理实训目的:1、了解调整器的功用2、把握两速式调速器的构造及工作原理3、把握全速式调速器的构造及工作原理4、把握调速器的调整及修理教学安排:一、调速器的功用:车用柴油机工作时负荷常常变化,调速器的功用是依据柴油机负荷的变化,自动调整喷油泵的供油量,以保证柴油机在各种工况下稳定运转二、调速器的类型汽车用柴油发动机的调速器按其功能可分为:两速调速器(只掌握发动机的怠速和最高转速)、全速调速器(可掌握发动机在怠速至最高转速之间的任一给定转速下稳定运转)和综合调速器(兼具两速和全速调速器的功能)调速器按其转速传感方式可分为:气动式调速器(利用膜片感知进气管真空度的变化,自动调整供油量实现调速)、机械离心式调速器(利用喷油泵凸轮轴的旋转,使飞块产生离心力,实现调速作用)和复合式调速器(同时承受气动作用和离心作用进展调速)〔一〕两速调速器油泵凸轮轴带动飞块座转动→飞块铰接在飞块座上→滑动轴可在飞块座孔中轴向移动两速式调速器的作用是保证起动加浓,稳定怠速,正常工作时的油量调整和限制超速工作原理:当曲轴转速超过发动机的怠速转速时,飞块离心力的轴向分力大于低速弹簧的预紧力,滑动轴右移并通过调速杠杆使供油拉杆右移(减油),发动机减速,直至转速降至怠速转速(400~500r/min),顶块的球头遇到滑套时为止。
假设转速低于怠速转速,则飞块离心力下降,低速弹簧通过顶块将滑动轴、调速杠杆和供油拉杆等向左推(加油),使转速上升至怠速范围,从而保证发动机稳定的怠速工况当发动机在大于怠速转速、小于规定的最高转速之间工作时,由于飞块离心力的轴向分力小于高、低速弹簧的合力,所以滑动轴的位置将保持不变(使顶块的球失右侧压在滑套的左端),即调速器不起调速作用在这段转速范围内,发动机转速的调整是由驾驶员通过油门踏板、操纵臂等杆件掌握供油量的增减来实现的当发动机超过规定的最高转速时,飞块的离心力大于高、低速弹簧的合力而使滑动轴推动顶块、滑套右移,并带动供油拉杆右移减油,从而限制了发动机的最高转速如使发动机熄火,将停车手柄扳到停顿供油位置即可〔二〕全速式调速器1、RSV 型全速调速器的构造喷油泵凸轮轴的后部固定有驱动锥盘,其末端松套着推力锥盘飞球保持架 为一圆盘,从中心孔向外开有均布的六条径向直切口由六个块状的飞球座和个 飞球所组成的飞球组件分别嵌装在这六个直切口中,可以沿直切口作径向滑动驱动锥盘的内锥面上有六个均布的锥形凹坑六个飞球组件的左端嵌入此凹坑中, 右端则顶靠在推力锥盘的内锥面上调整螺柱上装有四个弹簧:校正弹簧、起动弹簧、低速弹簧和高速弹簧(统称调速弹簧)。
起动弹簧和低速弹簧的后端都支承在可沿轴向滑动的弹簧座上起动弹簧的前座支承在径向推力球轴承上,高、低速弹簧的前座支承于起动弹簧前座的内圆面上高速弹簧呈自由状态,端头留有肯定间隙校正弹簧座可轴向移动2、RSV 调速器的调速过程(1) 起动加浓起动前,起动弹簧的预拉力通过浮动核杠杆,导动杠杆和调速套筒,使飞块处于向心极限位置起动时,驾驶员将加速踏板踩到底,使操纵杆接触高速限位螺钉而置于起动加浓位置,浮动杠杆把供油调整齿杆向左推至起动供油位置,使柴油机顺当起动2) 怠速工况柴油机起动后,驾驶员松开加速踏板,操纵杆转至怠速位置此时,调速弹簧处于放松状态飞块的离心力通过调速套筒推动导动杠杆向右偏转,并带动浮动杠杆以下端为支点顺时针方向摇摆,抑制起动弹簧的弹力,将供油调整齿杆拉到怠速位置3) 额定工况驾驶员将加速踏板踩到底,使操纵杆处于极限位置此时调速弹簧处于最大拉伸状态,拉力最大张紧的调速弹簧将拉力杠杆拉靠在全负荷供油量限位螺钉上,并通过调速套筒,导动杠杆和浮动杠杆将供油调整齿杆推至全负荷供油位置4) 一般工况(5) 转矩校正工况(6) 停油工况[总结]本次课,大家需要把握调速器的构造和工作原理配分、评分标准考核时间:60min序号 考核标准正确使用工1具、仪器排解故障从3 个大的方配分 评分标准仪器使用不当扣 10 分10工具使用不当酌情扣分不能排解故障一项扣 20 分,依据排解故障状况给考核记录 扣分 得分2 60面着手,每个 20 分排解故障后3 要进展修竣 10分验收4能口述故障缘由及排解10口述故障缘由 5 分,口述排解方法 5 分方法遵守安全操作规程,操10违规操作规程一次扣 2分,扣完为止5作现场干净安全用电,防火,无人因违规操作发生重大人身和设备事故,此题按 0 发不进展验收的扣 10 分,验收不合格扣 5 分6身、设备事故分数总计计100试验报告按试验要求所列,逐条具体写出相应内容。
工程三 柴油机燃料供给系主要部件的检验及调试方法实训目的:1、把握周密偶件的检验方法2、把握喷油泵和调速器的调试方法教学安排:一、周密偶件的检验方法1、柱塞偶件的检验:直观检验法,滑动性检验法,密封性检验法2、喷油器的检验:密封性检验,开头喷油压力检验,雾化检验,喷油量检验3、出油阀偶件的检验:直观检验法,滑动检验法,密封性检验二、喷油泵和调速器的调试方法〔一〕喷油泵和调速器的调试内容1、供油时刻 2、供油量 3、调速器(二) 喷油泵和调速器的调试方法1、供油时刻的调试:溢流法,测时管法2、供油量的调试:额定供油量,怠速供油量,起动供油量〔三〕调速器的调试:额定转速的试验与调整,怠速转速的试验与调整配分、评分标准考核时间:60min序号 考核标准正确使用工1具、仪器排解故障从3 个大的方配分 评分标准仪器使用不当扣 10 分10工具使用不当酌情扣分不能排解故障一项扣 20 分,依据排解故障状况给考核记录 扣分 得分2 60面着手,每个 20 分排解故障后3 要进展修竣 10分验收4能口述故障缘由及排解10口述故障缘由 5 分,口述排解方法 5 分方法遵守安全操作规程,操10违规操作规程一次扣 2分,扣完为止作现场干净5安全用电, 防火,无人身、设备事故因违规操作发生重大人身和设备事故,此题按 0 发计6分数总计100不进展验收的扣 10 分,验收不合格扣 5 分试验报告按试验要求所列,逐条具体写出相应内容。
工程四 柴油机燃料供给系系常见故障的诊断与排解实训目的:1、了解柴油机燃料供给系故障的特点2、把握柴油机起动困难或不能起动故障的诊断与排解3、。












