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智能工厂的运营与执行整体方案架构课件.pptx

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  • 上传时间:2025-05-28
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    • Click to Edit Master Title Style,#,智能工厂的运营与执行整体方案架构,智能工厂的运营与执行整体方案架构,1,高度多样化的技术驱动型工业企业,霍尼韦尔公司简介,遍布70个国家近1300个办公及生产基地,12.7万名员工,22,000名技术专家遍布全球,37,000项专利授权/审批中,财富100强,航空航天集团,自动化控制系统集团,特性材料和技术集团,403亿美元,销售额*,55%,销售额来源于美国以外的市场*,5.56美元,每股收益*,39亿美元,自由现金流*,公司概述,霍尼韦尔技术为全世界生产了超过:,60%的汽油,67%的对二甲苯,85%的生物降解洗涤剂,是以下领域的行业领导者:,家居舒适与安全,楼宇控制系统,智能电网/需求响应技术,传感与生产力解决方案,火灾报警系统和燃气检测,个人防护设备,革新性航空航天技术的领导者,1914,年,:,首个自动巡航飞控系统,1954,年,:,首个商用气象雷达系统,1975,年,:,首个商用机涡轮发动机,*2014年的数据,1高度多样化的技术驱动型工业企业霍尼韦尔公司简介遍布70个国,2,霍尼韦尔助力中国大飞机,C919,首飞,2霍尼韦尔助力中国大飞机C919 首飞,3,霍尼韦尔 工业,4.0,时代最佳数据基础架构合作伙伴,重新定义生产、交付与消费,更高吞吐量、提升产能,并,增强准确性,可追溯、可控制与精确性,提高收入、改善客户满意度,3霍尼韦尔 工业4.0时代最佳数据基础架构合作伙伴重新定义生,4,实时的数据获取与共享是应对挑战之道,同时,我们面临更多挑战,基于S&PS针对配送客户的调查,管理者被要求在整个机构中能够节约,20%,的成本,在过去,6,个月,10,名管理者中有,8,名,被要求降低当前业务的成本 培训的业务成本,平均,16,%,的管理者称,他们不会检查工作流程,除非接到客户抱怨,23,%,的配送中心仍然使用纸质流程。

      在美国这种现象最多,约占,27%,4实时的数据获取与共享是应对挑战之道同时,我们面临更多挑战,智能制造,企业关注什么,?霍尼韦尔的思考,工业制造行业更加注重产品质量,提高投资利润 业务流程趋于移动化企业纷纷从大数据挖掘价值,“无处不分析”将成为物联网的新定义,工业,4.0,互联网,+,推动企业向数字化企业发展 供应链的全程透明,云技术,工业数据 未来的石油,智能制造,企业关注什么?霍尼韦尔的思考 工业制造行业更加注,智能化生产,:,智能排产,智能物流,智能监控及异常预警,智能数据,智能数据采集,WMS,WA,智能化生产:智能排产智能物流智能数据采集WMSWA,智能工厂的运营与执行整体方案架构,智能工厂的运营与执行整体方案架构,智能制造发展方向:智能车间 数字化车间 基于预测性维护的快速维修服务,该生产什么,设备状态,质量,管控,物料准时配送,产品及时发运,全局生产管控,生产防错系统,作业指导,生产统计,What to produce,Status of equipment,Overall production monitoring and control,Work instruction,Production statistic,Quality control,Error-proofing,JIT material delivering,Product delivering,智能制造发展方向:智能车间 数字化车间 基于预测性维护的快,Field Service&Maintenance,现场服,务,Track,&Trace,Sales,&Logistics,我们的价值之一:建立高附加值的云平台,Mission Critical Processes Made Mobile,The Cloud for Operational Excellense&Intelligence,the edge,BYOD,&Multi-Endpoint Support,Cloud-based Collaboration,Standard Enterprise Backend Integrations,Customizable,Apps,Leveraging on market mega-trends:,Big Data&Cloud Collaboration,Users always carrying their own devices and expect access,All Enterprises want to expose processes&data-using,Focussing on 3 Mission Critical Areas,(专注关键任务,9,Field Service&Maintenance 现场,移动的应用平台和专注的解决方案,Mobile Application Platform&Focus Solutions,Mobile Apps Platform,10,移动客户端,Mobile Clients,Smartphones,Tablets,Handhelds,Web,Laptops&PCs,Wearables,M2M,云平台,Cloud Platform,Application&User Mgt,Security&Synchronisation,Reporting&Analysis,Enterprise,Lineary Scalable,Backend Connectors,SAP Certfied Integration,Microsoft Connector,Java Connector,Webservices Connector,ISV-specific Connectors,Focus Solutions,Mobile Forms Generator,Movilizer Application Framework,Out-of-the box apps for SAP,Movilizer Track&Trace Platform,Out-of-the-box apps for ISV Solutions,M2M-Solutions,Out-of-the box apps for SalesForce,移动的应用平台和专注的解决方案,11,MOVILIZER+HONEYWELL=,互联世界,11MOVILIZER+HONEYWELL=互联世界,用户体验,让您的员工队伍享受优化的人体工学设计体验,让员工更高效,提供卓越的员工体验,我们的价值定位:,改善作业流程 提供生产效率,流程,提供智能化的创新技术解决方案,专为优化工作流程打造,优化业务运营,信息,提供可存取的信息,以辨别和挖掘出丰富的数据脉络并提供可执行的洞察,改善您的业务决策,用户体验让您的员工队伍享受优化的人体工学设计体验,让员工更高,13,提供创造性的工作流程解决方案,工作流程提升方案范例,交通与物流,拣选与派送,变换,流程合规性,提升服务质量与流程标准化,将,洞察,转化为,结果,优化您现有的Vocollect语音解决方案,以获取可执行的洞察,优化,叉车性能,降低运营成本并提高驾驶员警觉度,优化,工作流程与性能,增强移动灵活性,实现卓越的派送服务,自动化营运,工作流程性能,自动化营运,车辆性能,维修与检测,13提供创造性的工作流程解决方案工作流程提升方案范例交通与物,14,汽车零部件物流,语音应用,14汽车零部件物流语音应用,语音拣选是怎样操作的?,15,“通道,3,”,“,414,”,“拣货,2,”,“就绪”,“,3-9,”,“,2,”,库位,校验码,语音拣选是怎样操作的?15“通道3”“414”“拣货2”“,16,语音助力,四大,提升,准确性,生产力,灵活性,容易用,人体工程学设计,解放双手,(,不需持机,按键,),釋放双眼,-,减轻疲劳,(,不需看屏幕,纸张,),减少培训时间,操作简单,1,天内可熟练,降低对工人的要求,四肢健全,会听普通话,会,说话,扩大工人年龄层,拣货,批量拣货,:,一次拣多单,波次拣货,:,分区批拣,动态拣货,:,边拣边关箱,再开新箱播种,批量播种,:,一次派多货,双向播种,:,双向派货次序,补货,|,盘点,|,复核,有效管理,实时工作进度,工作过程全记录,方便奖罚,出错责任,人体工程学设计,解放双手和解放双眼,16语音助力四大提升准确性生产力灵活性容易用减少培训时间拣货,入场物流,直通,主要针对进口,CKD,零件或小批量件,进配送中心后,换上线包装后直接去到产线。

      对速度要求非常的高主机厂,供应商,配送中心,痛点:到货后即走,对拣选配送的时效性、准确性要求非常高,23,入场物流 直通主要针对进口CKD零件或小批量件,进配送中,厂内物流,-,线边工位,整车装配线,在主机厂的线边,上线零件的排序都已完成,只需按照一定的时间节拍上线即可痛点:直接面对装配线,在要求特定节拍时间下,必须准确及时的将零件供上产线,否则将导致停产停工,26,厂内物流-线边工位整车装配线痛点:直接面对装配线,在要,31,语音解决方案带来的变革,31语音解决方案带来的变革,32,Vocollect,语音解决方案带来了什么,领先的语音识别技术,专用的工业级语音设备和耳机,通过语言技术改善业务操作,,优化现有的作业流程,最佳实践的仓库运营模式,,,为客户带来价值,使用,一至两周就能带来改善效果,约,18-24,个月实现投资回报,32Vocollect语音解决方案带来了什么领先的语音识别,实现优化的方案设计与工作流程性能,全套传感与生产力解决方案,21,扫描,移动数据计算,打印,软件,卫星M2M/追踪,移动管理服务,RFID,语音主导的工作流程,速度、位置、压力及,流量,传感器,开关、控制与精密航空产品,压力、力、扭矩传感器等测试测量产品,实现优化的方案设计与工作流程性能全套传感与生产力解决方案21,移动数据采集设备:智能数据采集,流程化任务管理改善生产效能;,集成高性能扫描引擎,实现精确、快捷的扫描操作;,支持各类扫描技术,,1D,、,2D,、,OCR,与,DPM,均可得到全面支持;,高清摄像沟通让操作者可以实时反馈各类异常情况和问题;,耐用、高可靠的手持式设备可以长期用于配送中心服务,提供最佳的投资回报率;,22,Find out more,Videos;Case Studies,Product Data Sheets,移动数据采集设备:智能数据采集流程化任务管理改善生产效能;2,我们的价值之一:产品可追溯性配置 生产的产线管理,我们的价值之一:产品可追溯性配置 生产的产线管理,可视的库存管理,:,库存条码技术,采用,2D,技术,可以针对各种跟踪和追溯解决方案,包括汽车行业和电子行业的小尺寸,2D PET,含有的主要产品信息,通过,HSM,高性能打印,置于电路板,这样对于电路板及相关的原材料的库存的的及时更新,避免库存短缺,故障和不平衡的库存才能保证整个生产的及时高效安全。

      改善原材料操作的可视和库存,.,DPM,(,Direct Part Mark,)是直接零件标识的英文缩写,DPM,码制作方法是通过点刻、蚀刻或者喷码直接将条码印刷在产品上,常用的制作,三种:激光雕刻、机械点刻和喷码打印从生产车间到销售终端,:,参差不齐的,DPM,打印质量,:,操作环境恶劣,既有无线终端的需求,又有扫描枪需求,扫描,DPM,也需要扫描传统条码,可视的库存管理:库存条码技术采用2D技术,可以针对各种,25,制造业的数字化整体转化,满足冷链、危险品领域的应用所需,智能智造:构建移动解决方案的商业案例,原材料管理,企业资产管理,生产线流程控制,质量管理,手工记录数据的差错,录入的差错,数据产生的时间差,原材料的状态不可见,提高生产效率,减少差错,实现每个环节的可见性,仓储工作效率,38%,提高生产线效率,20%,技师的低效率,设备故障时间延长,设备维修维护文档不能及时归档,维修遗留问题不能及时处理,减少重复录入,减少差错,提高工作效率,迅速确定设备状态,制定。

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