国际车缝标准gsd系统.ppt

GSD的发展历史• 1：时间测量方法Methods Time Measurement（MTM) 是预定动作时间系统家族 Pre-Determined Motion Time System (PMTS)的通称 • 2：MTM_11948年首先使用的一个预定动作时间系统,有350个代码， 由动作代码＋距离＋难易度这三个因素来决定，引申出 350个 代码. • 3：MTM_21965年发展出来的，与MTM_1的思路是一样的，只是代码减 少至39个代码.1970年发展了MTM_3系统，只有10个代码，按统 计学归纳,不够准确. • 4: GSD 由 Methods Workshop Limited 发明,于1978年发布.GSD的发展历史(续)• 5：MTM CORE DATA具有金字塔形结构特征，与MTM_1及MTM_2 相比，具有多层次应用的优点.MTM CORE DATA 是GSD的前身.GSD是从多家使用MTM CORE DATA 制衣公司发展而来. • 6：GSD (General Sewing Data)定义GSD是专门为车缝行业方法分析及时间标准 设立的一门技术. GSD(一般车缝数据)就是以一个正常的速度、 正确的做法而定出一个合理的时间.GSD的用途• 1：方法合理化 (制定合理的车缝方法)• 2：时间标准化 (根据合理的标准方法制定出标准时间)• 3:成本设计(可计算一件成品衣服的成本)• 4：生产前计划 (计算未生产前的数据)• 5：生产线平衡(用标准的时间来排流水)• 6：投资评估 (可作投资上的评核)• 7：培训员工(训练车缝工GSD标准做法)GSD的特点• 1：准确 • 2：一致 • 3：不同地区可以传递 • 4：容易沟通 • 5：容易明白 • 6：专为车缝设计 • 7：方法敏感性高 • 8：可预测 • 9: 有自己的规格 • 10:追踪能力 • 11:不再需要为表现评分GSD 认可:• 1.质量和技术要求• 2.不同的尺寸可以影响产量• 3.不同的生产流程可以影响产量• 4.不同的工作场所布局可以影 响产量IPLEX代码• 1：拿取并比对裁片（6个代码)• 2：对齐与调节（4个代码)• 3：成型（3个代码)• 4：剪及运用工具（4个代码)• 5：放到一边（3个代码)• 6：控制机器（6个代码) 以上为第一层次(一般层次)共26个代码IPLEX代码(续)• 7：拿和放（11个附加数据代码)以上为第二层次(拿和放)共11个代码• 8：增加额外的MTM元素（11个)• 9：记录数据（5个代码)TMU( Time Measurement Unit) TMU值的的来历.• A: 100% 的表现水平或低工作任务(非激励性质的工作)1小时=100,000 TMU’s1分钟=1667 TMU’s1秒钟=27.8 TMU’s• B: 120%的表现水平或高工作任务(激励性质的工作)1小时=120,000 TMU’s1分钟=2000 TMU’s1秒钟=33.3TMU’s关于浮余IPLEX 的基本分钟(BM’s)是不包含浮余的,每个公司会应用 相应的浮余增加到基本分钟上从而得到标准时间. • 1: 人工浮余包括休息(放松,疲劳和个人需要),每个公司都有相应的浮余 政策.• 2: 机器浮余包括机器的疲劳,维护和偶然因素等,每种机器都有相应的 浮余.IPLEX分析举例•工序名称 : 车担干中线 •机器名称 : 电脑平车 •动作描述 代码 频率 时间(秒) •1. 双手同时取两块担干配对 PO2T 1 2.28 •2. 放到压脚下 P2F 1 1.14 •3. 自动回针 S 2 0.54 •4. 调整 AGLD 1 0.72 •4. 车缝7CM直的暗线后回针 S7LB 1 3.03 •5. 自动回针 S 2 0.54 •6. 断线 S 1 0.27 •7. 单手摆放 DP1H 1 0.69 • 总GSD时间=307TMU=9.21秒,除以2000得到0.154分钟同时取两块裁片配对PO2T• 动作顺序: • G.G.P.G.G • 76TMU=2.28S • 分解一. 拿取并比对裁片代码详解先后取两块裁片配对PO2S• 动作顺序: • G.P.G.P.G.G • 107TMU=3.21S • 分解代码详解将裁片移至压脚位P2F• 动作顺序：P.F 38TMU=1.14S 分解代码详解单手取附件配对PADE(轻易动作)• 动作顺序： • G.P.G • 50TMU=1.50S • 分解代码详解单手取附件配对PAD1• 动作顺序： • G.P.G • 56TMU=1.68S • 分解代码详解双手取附件配对PAD2 • 动作顺序： • G.P.G.P.G • 69TMU=2.07S • 分解代码详解将两块裁片对准或调整位置AL2P • 动作顺序:G.G.P.G 61TMU=1.83S 分解二.对齐与调节代码详解将单块裁片对准或调整位置AL1P• 动作顺序: • G.P.G • 43TMU=1.29S • 分解代码详解将缝合件(调整位置)重新对准及移到 压脚位ALRF• 动作顺序: • G.P.G.P.F • 75TMU=2.25S • 分解代码详解将裁片调整位置及转角,抚平或推移 AGLD • 动作顺序: • G.P • 24TMU=0.72S • 分解 注意: AGLD用来在压脚下转角以便改变车 缝方向,抬起压脚F省略,但放下压脚F不能省.代码详解折叠SPFO • 动作顺序: • G.P.G • 43TMU=1.29S • 分解三.成型代码详解在已折叠裁片上压折痕SPFP• 动作顺序:G.GW.P.PW 28TMU=0.84S分解代码详解将已折叠裁片打开SOPN• 动作顺序:G.P 23TMU=0.69S 分解代码详解剪线:剪刀剪(第一次) CUT1 • 动作顺序:G.P.P.P 50TMU 分解四.剪及运用工具注意:CUT1 已经包含拿和放的动作代码详解剪线:再用剪刀剪 CUT2• 动作顺序:P.P 25TMU=0.75S 分解注意: CUT1和CUT2 也可用来分析工具的使用,例如,翻出 领或贴的尖角,剪线或打剪口等. 代码详解剪线:用固定剪刀剪CASE• 动作顺序:G.P 33TMU=0.99S 分解代码详解剪线:用剪刀剪断连串裁片CPDT• 动作顺序:G.P.P.P 49TMU=1.47S 分解注意:通常用来剪成串的小裁片,仅仅剪一次,已经包括单手放裁片.代码详解摆放:推移(滑动)DGLD• 动作顺序:G.P 24TMU=0.72S 分解五.放到一边代码详解摆放:用单手DP1H• 动作顺序:G.P 23TMU =0.69S分解代码详解摆放:用双手DP2H• 动作顺序: • G.G.P • 42TMU=1.26S • 分解代码详解车缝大约1CM SW1E(车缝定位)• 动作顺序:F.F 17TMU=0.51S 分解六.控制机器代码详解准确地车在1CM内 SW1A• 动作顺序: • F.P.F • 26TMU=0.78S • 分解代码详解准确地车在1/2CM内SW1D• 动作顺序: • F.P.F • 37TMU=1.11S • 分解代码详解转动手轮升降缝针SMNL • 动作顺序: • G.P.G.P.G • 46TMU=1.38S • 分解代码详解用手起针回针STKB • 动作顺序: • G.P.P.P.G • 34TMU=1.02S • 分解代码详解用手落针回针STKE • 动作顺序:G.P.PT.P.P.G 37TMU=1.11S 分解代码详解注意:指节或按钮回针,用OPHO+SPIP用脚踩动回针(自动回针), 用S x2拿和放代码 拿的代码(抓住,不移动裁片)拿和放代码放的代码(移动裁片 )车缝代码 • GSD车缝代码如下图所示:• 第一位:表示车缝,用S表示. • 第二位:表示车缝距离,用数字表示,单位为CM. • 第三位:表示车缝的种类,用N、L、M、H表示. • N: 表示车单层直线(或飞边) • L: 表示车直的暗线(两层或两层以上) • M: 表示车明的直线或暗的弯线 • H: 表示车明的弯线 • 第四位:表示停车的方法,用ABC表示 • A: 大约停车 (大约1CM) • B: 准确停车 (1CM 以内) • C: 精确停车 (1/2CM以内)车缝代码练习(车两层或两层以上) •1: 车10CM直的暗线,停下来结束•2: 车18CM弯的暗线,停下来回针•3: 车22CM弯的明线,停下来转角•4: 车15CM直的暗线,停下来回针•5: 车3CM 弯的明线,停下来转角•6: 车23CM直的明线,停下来结束•7: 车40CM直的暗线,停下来结束•8: 车52CM弯的明线,停下来转角•9: 车110CM直的明线,停下来回针 •10:车35CM直的明线,停下来结束GSD车缝计算工式 •MST(最小车缝时间)=(ST/CM)/（RPM×0.0006） •ROF(送布速度)=RPM/(ST/CM)当ROF445 •ST/CM:每厘米的针数 •RPM:最大转速 •0.0006:将分钟换算成TMU的换算率(1/1667) •GT:车缝种类 •CM:车缝的长度 •17:机器启停的TMU •P:停车的方法 T(车缝时间)=(MST×HSF×GT×CM)+17+P车缝时间计算练习(保留两位小数)ST/CMRPMCODETMU3.54000S28MA3.04500S15LC6.07500S17LB5.02250S60HASMV 的计算GSD 时间并不包括浮余,浮余的应用取决于环境条 件,产品和公司政策.而各个公司计算SMV的方法 也不尽相同,下面是其中的一个方法:总TMU’s 340 除以2000得到基本分钟 0.170 加上捆扎基本分钟 0.030 总的基本分钟 0.200 增加15%的浮余 0.030 SMV 0.230GSD 分析实例讲解例1 - - 合接两块裁片一边机器和车台布局 三线及骨车 标准车台 用剪刀剪线 裁片已经放在车台 上的左手边 车完后放到右边的 存放盒里方法描述和车缝图示•1,取裁片并配对 •2,将裁片放到压脚下 •3,车缝大约1CM固定 •4,对齐两块裁片到结尾处 •5,车缝30CM直的暗线结 束 •6,拿剪刀剪线并放剪刀 •7,放车好的裁片到右手边 的盒子里例2 - - 合接袋子三边机器和车台布局 平车 手动杠杆回针 标准车台 用剪刀剪线 裁片已经放在车台 上的左手边 车完后放到机器后 边的存放盒里方法描述和车缝图示• 1, 拿取两块裁片并配对 • 2, 将裁片放到压脚下 • 3, 开始处回针 • 4, 对齐两块裁片到B点 • 5, 车缝到B点 • 6, 降低针 • 7, 转角(为了车下一段) • 8, 放下压脚 • 9, 对齐两块裁片到C点方法描述(续)• 10, 车缝到C点 • 11, 降低针 • 12, 转角(为了车下一段) • 13, 放下压脚 • 14, 对齐两块裁片到D点 • 15, 车缝到D点 • 16, 结束。