桩基钢筋笼制作安放作业指导书.docx

本文格式为Word版，下载可任意编辑桩基钢筋笼制作安放作业指导书 目 录 1 编制目的 ..................................................... 1 2 编制依据 ..................................................... 1 3 编制内容 ..................................................... 1 4 适用范围 ..................................................... 1 5 作业打定 ..................................................... 1 5.1作业现场调查 .............................................. 1 5.2技术方案.................................................. 1 5.3机械设备、机具料具、测量仪器等 ............................ 1 5.4原材料、半成品（含外购）、加工料、周转料、构配件 .......... 2 5.5人员配置.................................................. 2 5.6相关单位合作和要求。

...................................... 2 6 作业过程 ..................................................... 2 6.1工艺流程图 ................................................ 2 6.2各工序作业过程及要求 ...................................... 3 7 质量通病的预防及采取的应对措施 ............................... 9 7.1质量操纵.................................................. 9 7.2质量检验................................................. 10 8 安好留神事项 ................................................ 14 8.1根本作业技术措施 ......................................... 14 1 8.2用电安好养护措施 ......................................... 14 8.3消防措施................................................. 15 9 环境养护措施 ................................................ 15 10 附件 ....................................................... 15 2 1 编制目的 保证桩基钢筋笼制作、安装在受控状态下按规定的程序和要求举行。

2 编制依据 1、《高速铁路桥涵工程施工技术指南》(铁创办[2022]241号) 2、《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10752-2022) 3、《铁路混凝土工程施工技术指南》(铁创办[2022]241号) 4、《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2022) 5、《铁路桥涵工程施工质量验收标准》TB10415-2022 6、《铁路桥涵设计根本模范》（TB10002.1-2022） 7、《客货共线铁路桥涵工程施工技术指南》 TZ 203-2022 8、《铁路混凝土布局耐久性设计暂行规定》(铁创办[2022]157号) 9、《铁路混凝土工程钢筋机械连接技术暂行规定》（铁创办[2022]41号） 3 编制内容 高速铁路及客货共线铁路桩基钢筋笼制作及安放相关作业要点及内容，包含声测管的制作及安放 4 适用范围 高速铁路及客货共线铁路桩基钢筋笼制作及安放 5 作业打定 5.1作业现场调查 热轧圆盘条、热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋和余热处理钢筋的检验应符合规定；正式焊接前举行可焊性试验和焊接参数试验，取得相应的焊接参数；按材料表或技术交底书举行配料；修建钢筋加工棚，对场地举行硬化，修整完善排水系统，规划场地。

5.2技术方案 施工图已到位，经过审核已澄清有关技术问题，技术人员已经专心熟谙施工图纸、模范及技术标准人员经培训合格后进场，特种工持证上岗根据设计图纸及模范做好钢筋笼技术交底或钢筋下料单 5.3机械设备、机具料具、测量仪器等 1 所使用的机械及设备具有合格的出厂证明及使用期限主要施工机具设备有对焊机及配套的对焊平台、调直机、除锈机或钢丝刷、钢筋切割机、钢筋弯曲机、电焊手套、绝缘鞋、防护深色眼镜以及运输平车、安放用的汽车吊，其数量配备根据加工厂大小确定 安好防护用品：绝缘鞋、绝缘手套和防护面罩或深色防护眼罩等已发放给操作人员，操作人员熟知使用方法 5.4原材料、半成品（含外购）、加工料、周转料、构配件 钢筋已到达现场，其品种、级别和规格符合设计要求，并附有产品合格证、附件清单和有关材质报告单或检查报告，现场试验员已按要求举行外观检查，并按60t为验收批举行力学性能抽验 在大面积举行钢筋笼加工及安装前举行施工工艺试验，确定工艺参数钢筋笼的直径、钢筋间距、垂直度等应符合设计及模范要求 5.5人员配置 ①劳动力组织方式：采用架子队模式 ②施工人员应结合施工方案、机械、人员组合、工期要求举行合理配置。

每工班人员配备表 序号 1 2 3 4 5 6 7 岗 位 技术员 专兼职安好员 工班长 电焊工 质检、测量及试验人员 钢筋工 普工 人数 1 1 1 5 3 3 4 备注 5.6相关单位合作和要求 疏通钢筋笼运输通道，运输穿越道路时做好行人及车辆的引导和管制桩基现场做好场地平整，提前移开钻机，为钢筋笼安放供给作业场地 6 作业过程 6.1工艺流程图 2 钢筋笼制作及安放工艺流程图见下页图 钢筋笼制作及安放工艺流程图 钢筋检验、报验 场地平整硬化钢筋棚搭设 钢筋笼滚焊机安装调试 钢筋放样、下料 不合格 声测管报验、安装 6.2.1施工程序 吊放结果一节并定位 钢筋笼上下节焊接连接 其次节吊装对位、校验 钢筋分节加工 钢筋笼报验 合格 钢筋笼底节吊装 不合格 焊接报验 合格 6.2各工序作业过程及要求 主要施工程序为：原材料报验→可焊性试验→焊接参数试验→设备检查→施工打定→台具模具制作→钢筋笼分节加工→声测管制安→钢筋笼底节吊放→其次节吊放→校正、焊接→循环施工→结果节定位。

6.2.2钢筋储存 1、钢筋的外观检验合格后，应按钢筋品种、等级、牌号、规格及生产厂家分类堆放，不得混杂，且应设立识别标志 3 — 5 —。