原材料仓库管理制度.doc

原料、燃料仓库治理制度第一章 总 则第一条 为了加强原料、燃料治理，确保原料、燃料入库、存储及更好地发挥仓库对物料的调配功能，标准仓库的治理程序，特制定本制度其次条 本制度适用于公司生产所需原料、燃料进出其次章 入 库第三条 进厂的原料、燃料必需经公司地磅房进展过磅，保管员应会同车间人员进展抽查，经车间人员认可前方能卸到库房待检区第四条 车间准时向质量部报检，经化验检查质量指标符合要求后保管员方可办理入库手续第五条 原料、燃料验收入库后，按规定准时通知选购部和相关生产车间第六条 物料经质量部判定为不合格品时，对不合格的原料、燃料， 车间料场人员必需进展隔离堆放，并用标示牌进展标识，严禁混入使用第七条 物料经质量部判定为不合格品时，保管员应准时与选购、质量部沟通，依据实际库存，最终由质量部确定是退货还是进展评审让步接收第三章 出 库- 3 -第八条 车间领料人员应持领料单，经领料单位领导批准签字后，方可到原料保管处办理领料手续第九条 领料单必需将所领物料申请编号、名称、规格型号、数量、用途等填写清楚，不得涂改，经保管员验证前方可发料第十条 原料、燃料出库必需按“先进先出”的原则进展发放。

第十一条 任何出货，保管员均应于出货当日将有关资料入账，做到日清日结，并于当日下班前录入ERP，以便存货的把握第四章 仓储治理第十二条 原料、燃料须集中堆放，不得混入杂物，保管员应负责检查日常防火、防盗、防潮、防漏工作，保证库房场地及四周卫生清洁第十三条 保管员必需每天不定时到原料、燃料场地进展查看，以确定原料的真实库存，并准时通知选购，避开生产原料断线第十四条 坚持原则，不徇私情，严格按批准的规格、数量、质量发放保管员要态度和气，热忱主动效劳第五章 盘点治理第十五条 每月底依据账面库存，按月进展盘库并做出相应得《原料平衡表》，要求账物相符，数据真实、准确第十六条 年终依据账面库存，保管员会同财务进展年终大盘点，将允许合理的盘盈、盘亏准时上报，在《库存盘点表》明确表达，并列明盘盈、盘亏缘由，保证物料的账物相符，数据真实、准确第六章 嘉奖与惩罚第十七条 以上凡表现优异者或治理不善者，按公司《员工奖惩制度》予以奖惩第七章 附 则第十八条 本制度由仓储部负责解释第十九条 本制度经总经理批准后，自下发之日起执行材料、关心材料、备品备件仓库治理制度第一章 总 则第一条 为了加强材料、关心材料、备品备件治理，更好地发挥仓库对物料的调配功能，特制定本制度。

其次条 本制度适用全部生产进料至发出全过程其次章 入 库第三条 保管员应严格执行入库手续，如觉察入库品与 ERP 系统选购打算物料名称、型号规格不相符，有权拒绝入库第四条 保管员必需将所购物料进展严格检查，如觉察物料有质量问题或包装方式及手续不符合要求时，有权拒绝入库第五条 进厂的局部物料无法用数量进展点收时，必需经公司地磅房进展过磅第六条 保管员在验收过程中如觉察问题要准时通知仓库主管及选购负责人进展处理，不得隐瞒不报第七条 所购物料未经质量部检验时(指包装物) ，应先进入待验区，不得进入仓库货位及投入生产使用特别状况下由质量部取样后紧急放行，相关手续待检验完成后准时处理第八条 物料(指包装物)经质量部检验合格后，保管员方可办理入库手续第九条 物料验收入库后，保管员凭料票所列的物料名称、规格、10数量存放就位并准时登记《物料保管卡》及输入《物资到货台账》按规定准时通知有关部门第十条 物料经质量部(指包装物)判定为不合格品时，对不合格的物料进展划线隔离堆放，并用标示牌进展标识，严禁混入使用第十一条 物料经质量部(指包装物)判定为不合格品时，保管员应准时与选购、质量部沟通，依据实际库存，最终由质量部确定是退货还是进展评审让步接收。

第十二条 保管员在验收过程中如觉察问题要准时通知仓库主管及选购负责人进展处理，不得隐瞒不报第三章 出 库第十三条 领料人员应持领料单，经领料单位领导批准签字后， 方可到库房领料第十四条 领料单必需将所领物料申请编号、名称、规格型号、数量、用途等填写清楚，不得涂改第十五条 物料出库必需按“先进先出”的原则进展发放，并与车间领料人办理出库手续第十六条 领料人员尽量依据车间的实际用量进展领用，使用后，剩余物料在保证质量及外观的状况下，准时进展退库，并办好相关退库手续第十七条 物料出库提运过程中，未经保管允许，领料人擅自进入仓库内部，对不听奉劝的可拒绝出货，并准时通知领料单位主管第四章 仓储、安全治理第十八条 仓库系物资保管重地，因业务、工作需要需进入仓库时，要有保管员伴随，不得单独进入第十九条 保管员按物资性能要求区分分类存放，各种配件要清楚别类，整齐摆放并挂置物料卡片其次十条 对各种材料，如各种规格的圆钢、型材、建材等要下垫上盖、以防生锈腐蚀其次十一条 库房内要保持地面清洁，库房四周无杂草，做好库房的安全、防火、防盗、防腐工作，确保各种物资完好无损其次十二条 保管员必需加强与车间、选购沟通，制止呆滞料的产生。

如有呆滞料的产生必需写明产生缘由，报仓库主管处，再由仓库主管向上一级领导反映其次十三条 保管员必需加强与车间、选购沟通，将当天的工作当天完成，保证 ERP 系统的现有库存量的真实性车间设备员依据ERP 真实库存量进展领料并上报月打算其次十四条 坚持原则，不徇私情，严格按批准规格、数量、质量发放物品保管员要态度和气，热忱主动效劳其次十五条 保管员必需做好库房安全防范工作，坚守工作岗位，不迟到、不早退，保证车间人员能够准时领料，值班完毕后必需做好交接手续其次十六条 对易燃易爆的物品肯定要隔离存放并明显标志不得混放第五章 盘点治理其次十七条 每月底保管员应依据 ERP 系统库存，按月进展盘库要求账物相符，数据真实、准确其次十八条 年终依据ERP 系统库存，保管员会同财务进展年终大盘点，在《库存盘点表》明确表达，保证物料的账物相符，数据真实、准确第六章 嘉奖与惩罚其次十九条 凡违反本制度、表现优异者或治理不善者，按公司《员工奖惩制度》予以奖惩第七章 附 则第三十条 本制度由储运中心负责解释第三十一条 本制度经总经理批准后，自下发之日起执行油品仓库治理制度第一章 总 则第一条 为了加强油品出入库及安全治理，提高油品仓库的科学治理水平，做好成品油的供给工作，特制定本制度。

其次条 本制度适用于公司油品仓库的治理其次章 入 库第三条 保管员应严格执行入库手续，如入库品与 ERP 系统选购打算油品名称、型号规格不相符，有权拒绝入库第四条 保管员必需将所购油品进展严格检查，如觉察油品包装方式及手续不符合要求时，有权拒绝入库第五条 进厂的局部油品无法用数量进展点收时，必需到公司地磅房进展过磅，保管员依据磅单确认核实来料数量第六条 保管员在验收过程中如觉察问题要准时通知仓库主管及选购负责人进展处理，不得隐瞒不报第七条 卸油前保管员要对油泵、管线、阀门、储存罐、油罐车的静电接地等进展检查，确认完好前方可卸油第八条 卸油过程中必需有监护人员做好安全戒备，司机不得离开现场除治理人员、油库在岗人员外，其他人员未经允许不得进入第三章 出 库第九条 领料人员应持领料单，经领料单位领导批准签字后，方可到油品仓库领料第十条 领料单必需将所领物料申请编号、名称、规格型号、数量、用途等填写清楚，不得涂改，经保管员核实前方可发料第十一条 保管员在油品发放的过程中必需穿戴好劳动防护用品，确保发放油品数量准确，油品无泄露、洒落第十二条 司机领用汽油、柴油时，保管员必需亲自操作油枪， 严禁向汽车的化油器或未设静电导除的塑料容器加注油品。

第十三条 靠近油罐〔桶〕等容器进进展领油作业时制止使用金属或石头及发火花的工具操作第十四条 任何出货，保管员均应于出货当日将有关资料入账， 做到日清日结，并于当日下班前录入ERP，以便存货的把握第四章 消防安全治理第十五条 油库内必需有醒目的禁火禁烟标志第十六条 油库保管员必需经过消防安全培训后持证上岗第十七条 保管员定期检查油罐的安全附件、灌区通风、处理好安全隐患，觉察问题准时处理并记录第十八条 油品仓库系公司安全重地，未经保管允许，不得擅自油品仓库，因业务、工作需要需进入仓库时，要有保管员伴随第十九条 进入油库区域内，严禁携带火柴、打火机、制止拨打和使用发火物和易燃品其次十条 油库内严禁烟火，油库四周 50 公尺以内严禁使用明火，库内保持通风良好其次十一条 油库内发生紧急状况时，应马上拨打火警 、并报告主管，充分利用现场消防设备进展灭火，严禁用水灭火其次十二条 油库内全部一切电器设备，应按设计标准承受防爆密闭型设备，夜间停电应使用手电筒，不准使用明火灯其次十三条 启用油罐〔桶〕的人孔、油盖，测量液面和取样等作业时，制止使用黑色金属或石头等发生火花的工具在进展上述作业时，操作人员应带口罩，站在上风，避开挥发气体。

其次十四条 制止使用渗漏或注油孔不严的罐或桶储存汽油其次十五条 不同油类应当分开存放第五章 嘉奖与惩罚其次十二条 凡违犯本制度、表现优异者或治理不善者，按公司《员工奖惩制度》予以奖惩第六章 附 则其次十三条 本制度由储运中心负责解释其次十四条 本制度经总经理批准后，自下发之日起执行。