压力管道焊接要求.docx

压力管道焊接要求一、人员素养对压力管道焊接而言，最主要的人员是焊接责任工程师，其次是质检员、探伤人员及焊工1. 焊接责任工程师是管道焊接质量的重要负责人，主要负责一系列焊接技术文件的编制及审核签发如焊接性试验、焊接工艺评定及其报告、焊接方案以及焊接作业指导书等因此，焊接责任工程师应具有较为丰富的专业学问和实践阅历、较强的责任心和敬业精神常常深入现场，准时把握管道焊接的第一手资料；监视焊工遵守焊接工艺纪律的自觉性；帮助工程负责人共同把好管道焊接的质量关；对质检员和探伤员的检验工作予以支持和指导，对焊条的保管、烘烤及发放等进展指导和监视2. 质检员和探伤人员都是直接进展焊缝质量检验的人员，他们的每一项检验数据对评定焊接质量的优劣都有举足轻重的作用因此质检员和探伤员首先必需经上级主管部门培训考核取得相应的资格证 书，持证上岗，并应生疏相关的标准、规程标准还应具有良好的职业道德，秉公执法，严格把握检验的标准和尺度，不允许感情用事、弄虚作假这样才能保证其检验结果的真实性、准确性与权威性，从而保证管道焊接质量的真实性与牢靠性3. 焊工是焊接工艺的执行者，也是管道焊接的操作者，因此，焊工的素养对保证管道的焊接质量有着打算性的意义。

一个好的焊工要拥有较好的业务技能，娴熟的实际操作技能不是一朝一夕便能练成的， 而是通过实际熬炼、甚至强化培训才能成熟，最终通过考试取得相应 的焊接资格这一点相关的标准、法规对焊工技能、焊接范围等都作了较为明确的规定一个好的焊工还须具有良好的职业道德、敬业精 神，具有较强的质量意识，才能自觉依据焊接工艺中规定的要求进展 操作在焊接过程中集中精力，不为外界因素所干扰，不放过任何影响焊接质量的细小环节，做到一丝不苟，最终获得优良的焊缝质量4. 作为治理部门人员，应建立持证焊工档案，除了要把握持证焊 工的合格工程外，还应重视焊工日常业绩的考核可定期抽查，将每名焊工所从事的焊接工作，包括射线检测后的一次合格率的统计状况， 存入焊工档案同时制订奖惩制度，对焊接质量稳定的焊工予以嘉奖这为治理人员对焊工的考核供给了依据对那些质量较好较稳定的焊 工，可以委派其担当重要管道或管道中重要工序的焊接任务，使焊缝 质量得到保证二、焊接设备1. 焊接设备的性能是影响管道焊接的重要因素其选用一般应遵循以下原则：①满足工件焊接时所需要的必备的焊接技术性能要求②择优选购有国家强制CCC 认证焊接设备的厂家生产的信誉度高的设备，对该焊接设备的综合技术指标进展比照，如焊机输入功率、暂载率、主机内部主要组成、外观等。

③考虑效率、本钱、维护保养、修理费用等因素④从降低焊工劳动强度、提高生产效率考虑，尽可能选用综合性能指标较好的专用设备显得尤为重要在国内外，很多焊接设备生产厂家都是专机专用，并打出了品牌因此选用焊接设备的原则首选专用，设备性能指标优中选优只有这样，才能确保焊接质量的稳定并提高2. 设备的维护保养对顺当进展焊接作业、提高设备运转率及保证焊接质量起着很大的作用，同时也是保证操作人员安全所必需的因此焊工对所操作的设备要做到正确使用、细心维护；觉察问题准时处理，不留隐患对于常常损坏的配件，提前做好储藏，要在第一时间维护设备另外设备上的电流、电压表是考核焊工执行工艺参数的依据，应配备齐全且保证在核定有效期内三、焊接材料焊接材料对焊接质量的影响是不言而喻的，特别是焊条和焊丝是直接进入焊缝的填充材料，将直接影响焊缝合金元素的成份和机械性能，必需严格掌握和治理焊接材料的选用应遵循以下原则：①应与母材的力学性能和化学成分相匹配②应考虑焊件的简单程度、刚性大小、焊接坡口的制备状况和焊缝位置及焊件的工作条件和使用性能③操作工艺性、设备及施工条件、劳动生产率和经济合理性④焊接工人的技术力量和设备力量另外，焊接材料按压力管道焊接的要求，应设焊材一级库和二级库进展治理。

对施工现场的焊接材料贮存场所及保管、烘干、发放、回收等应按有关规定严格执行确保所用焊材的质量，保证焊接过程的稳定和焊缝的成分与性能符合要求四、焊接工艺1. 焊接工艺文件的编制焊接工艺文件是指导焊接作业的技术规 定或措施，一般是由技术人员完成的，依据焊接工艺文件编制的程序 与要求，主要有焊接性试验与焊接工艺评定、焊接工艺指导书或焊接 方案、焊接作业指导书等内容焊接性试验一般是针对材料或工 艺进展的，焊接性试验是焊接工艺评定的根底，即任何焊接工艺评定 均应在焊接性试验合格或把握了其焊接特点及工艺要求之后进展的经评定合格后的焊接工艺，其工艺指导书方可直接用于指导焊接生产对重大或重要的压力管道工程，也可依据焊接工艺指导书或焊接工艺 评定报告编制焊接方案，全面指导焊接施工2. 焊接工艺文件的执行由于焊接工艺指导书及焊接工艺评定报告是作为技术文件进展治理的，是用来指导生产实践的，一般是由技术人员保存治理因此在压力管道焊接时，往往还须编制焊接作业指导书，将全部管道焊接时的各项原则及具体的技术措施与工艺参数都讲解清楚，并将焊接作业指导书发放至焊工班组，让全体焊工在学习把握其各项要求之后，在实际施焊中切实贯彻执行。

使焊工的施工行为都能标准在有关技术标准及工艺文件要求的范之内，才能真正保证压力管道的焊接质量为了保证压力管道的焊接质量，除了在焊接过程中严格执行设计规定及焊接工艺文件的规定外，还必需依据有关国家标准及规程的规定，严格进展焊接质量的检验焊接质量的检验包括了焊前检验〔材料检验、坡口尺寸与质量检验、组对质量及坡口清理检验、施焊环境及焊前预热等检验〕、焊接中间检验〔定位焊质量检验、焊接线能量的实测与记录、焊缝层次及层间质量检验〕、焊后检验〔外观检验、无损检测〕只有严格把好检验与监视关，才能使工艺纪律得到落实，使焊接过程始终处于受控状态，从而有效保证压力管道的焊接质量五、施焊环境施焊环境因素是制约焊接质量的重要因素之一施焊环境要求要有适宜的温度、湿度、风速，才能保证所施焊的焊缝组织获得良好的外观成形与内在质量，具有符合要求的机械性能与金相组织因此施焊环境应符合以下规定：1. 焊接的环境温度应能保证焊件焊接所需的足够温度和使焊工技能不受影响当环境温度低于施焊材料的最低允许温度时，应依据焊接工艺评定提出预热要求2. 焊接时的风速不应超过所选用焊接方法的相应规定值当超过规定值时，应有防风设施3. 焊接电弧 1m 范围内的相对湿度应不大于 90%〔铝及铝合金焊接时不大于 80%〕。

4. 当焊件外表潮湿，或在下雨、刮风期间，焊工及焊件无保护措施或实行措施仍达不到要求时，不得进展施焊作业9 完毕语编辑压力管道的作业一般都在室外，敷设方式有架空、沿地、埋地，甚至常常是高空作业，环境条件较差，质量掌握要求较高由于质量掌握环节是环环相扣，有机结合，一个环节稍有疏忽，导致的都是质量问题而焊接是压力管道施工中的一项关键工作，其质量的好坏、效率的凹凸直接影响工程的安全运行和制造工期，因此过程质量的控制显得更为重要依据压力管道的施工要求，必需在人员、设备、材料、工艺文件和环境等方面强化治理有针对性地实行严格措施，才能保证压力管道的焊接质量，确保优质焊接工程的实现。