斗式提升机传动装置设计.docx

目录 .2传动方案拟定 二、电动机的选择 …….2三、计算总传动比及分派各级的传动比 …….3四、运动参数及动力参数计算 .…….4五、传动零件的设计计算 .….5六、轴的设计计算 ・・・・.8七、联轴器的选型 .-10八、轴的校核 11计算过程及计算说明一、传动方案拟定第三组：斗式提升机传动装置设计(1) 工作条件：使用年限12年，每年280 天，一班工作制，单向转动，连续工作， 载荷中等振动2) 原始数据：滚筒圆周力F二12kN；带速V=l. 0m/s；牵引链轮节距P=64mm；牵引链轮齿数Z=9二、电动机选择1、电动机类型的选择：Y系列三相异步电动机, 电压380伏，Y系列2、电动机功率选择：(1)传动装置的总功率：n总二 n】x n32x n3x n tx q5 联轴器效率：「尸 滚动轴承效率：n?二 闭式齿轮效率：小二开式滚子链传动效率：n，尸 牵引链效率：*二牵引链总效率：n总二二xx xx二F=12kNV= 1. Om/sP=64nmiZ=9nkn?二n3=HFn5=n总二⑵电机所需的工作功率：P工作二fv/ n总 =12X KW3、确定电动机转速：根据容量和转速，由有关手册查出有两种适 用的电动机型号：因此有两种传支比方案：综合 考虑电动机和传动装置尺寸、重量、价格和链传 动、减速器的传动比，则选n=1000r/min 。

4、确定电动机型号根据以上选用的电动机类型,所需的额定功 率及同步转速，选定电动机型号为Y180L-6P工作二其主要性能：额定功率：15KW,满载转速所选电动机的数据和安装尺寸额定功率Po/KW15电动机外伸轴直径D/rnm48满教转速m/r/min970电动机外伸轴长度E/mm110堵我扭矩/额定扭距电动机中心高H/mm180970r/mino三、计算总传动比及分配各级的传动比1、总传动比： i总二n电动/'n牵引链2、分配各级传动比电动机型号Y180L-6四、运动参数及动力参数计算n牵引显=mini总二i奉引跳二2i减二no=97Or/minni =970r/min nn=minnm=minPo= KWPFPL(1) 由已知条件：牵引轮齿数Z=9,由公式n 牵引窿=(60X 1000Xv) /(ZXP)=60X1000X9X64r/min=min(2)总传动比：i总二n电动/n牵引徒=970/二杳表取i牵引链二2i鼐=i总/ i牵引链二2二1、计算各轴转速(r/min)no=n 也机二97Or/minni=n 电机/ioi=970r/lmin=970r/minHu-ni/ii2~970/— (r/ min)nm=nii/ iss-2—(r/min)2、 计算各轴的功率(KW)P。

二 P 工作二 KWPfP 工作x n tX n2=x 义二pii~pix n?x n.3— xx —Pin~P 11 x nqx n o—■ x x3、 计算各轴扭矩(N-m)To =9550 XP0/ ih =9550X970= N ・ mT】=9550XPi/nk9550X970= N ・ mTn=9550 X P„/nn=9550 X =・ mTXxi=9550 X Pni/nin=9550 X =*m将以上计算汇总列于表，以便查用To= N • mT：= N • mTxx= N • mTni= • m轴序节功率P/KW转速n/(r/min)转矩T/ (N • m)传动形式传动比效率0970连轴器119703轮传动2链传23五、传动零件的设计可11、齿轮传动的设计计算(1)选择齿轮材料及精度等级考虑设计一个结构紧凑的减速器,故采用硬 齿面闭式齿轮传动小齿轮材料用20CrMnTi, 渗碳淬火，齿面硬度为HRC59；大齿轮材料用 20Cr,渗碳淬火，齿面硬度为HRC59由图6-31可查得0 Flu：= 0 fiu2 =370 N/nun2心7 =心酸=1440N/mm2;按表6-7选取SH 二 Sf 二； 则许用弯曲应力为:=494N/mm2［。

Fl］=［Fl］二 —许用接触应力为：［Shi］二［Sm］ — — — 1152N/nun(2)按齿轮弯曲强度设计计算首先按轮齿弯曲强度设计公式进行设计计算，然 后再验算齿面接触强度计算公式为：确定计算参数：计算小齿轮上的名义转矩：选取载荷系数K,按表6-4取K=,选取齿宽系数，参照表6-6取 二初选螺旋角B =12°确定齿数取Z1二20,则%=iZx =X 20=93计算当量齿数Zvl=Zv2 二取齿形系数Yf, Yf1=, Yf2~g Fixsi =370 N/idid*Fi£o2 =370 N/hud2° Rig =1440N/mm2° ru =1440N/mm2[o fJ =494 N/mm2[M =494 N/mm2[SHi]=1152N/mm2[SH2]=1152N/mm2选取应力修正系数Ys, Ysi=, Ys2=比较 与 ：因〉 ，故取 二 代入公式计算法向模数=1. 680mm按表6-1选取标准模数mn=2mm确定中心距mm取 a=120mm确定螺旋角确定齿宽取匕二65mm, b2 =60mm齿轮参数汇总如下：卜度圆Ti= N • mK=[3 = 120Zf20 Z2=93Zvi 二Zv2 二IDn=2a=120mm齿根圆直径:b=60mm瓦二 65mmb2 =60mm(3)验算齿面强度验算公式为将各参数的值代入上式可得=mm2< ［。

J验算结果：齿面强度满足要求六、轴的设计计算①高速轴的计算选用45#调质,硬度217、255HBs初步计算最小直径式中A为扭转应力系数，取118、107这里A取110P为轴传递的功率n为轴的转速970r/min考虑有键槽，将直径增大5%,则d=x (1+5%)mm=28. 51mm取 d=30mm②低速轴的计算选用45#调质，硬度217"255HBsA=U0P 二n=970r/min初步计算最小直径式中A取118^107这里A取110P为轴传递的功率n为轴的转速mind=30mm考虑有键槽，将直径增大5%,则 d=x (1+5%) mm=46. 97mm又有经验值d=C) a='61. 5mm圆整d=50mmA 二 110P 二n=mincLn 244. 73mm七、联轴器的选型①联轴器传递的计算转矩TfKaXT= K&XT二X二T为传递的名义转矩；L为工作情况系数，其值 根据原动机和工作机的性质相应选取d=50mm由于电动机直径D=48mm,考虑选择弹性套销联 轴器，查表：选HL3型连轴器，其公称转矩 To=630〉 ,轴孑1直/(仝 dnin二30mni, dm：=48mni,适合。

HL3型弹性套销联轴器主动端：J型孔，C型键槽，d-=48mm, L=112mm 从动端：J型孔，B型键槽，d产30mm, L=82mm表示如下：Tc =JC48X112HL3 联轴器——GBT5014-1985JB30X82八、轴的校核1高速轴的校核①受力分析已知输出转距T= = X10，轴材料45号刚，调质处理，节圆直径：d=40. 89mm圆周力径向力轴向力齿轮上的力Ft, Fr, Fr均简化到轴线上，产生Tt, Ta分别为②求V面内支反力&八r5V轴在V面内L = 50. 5mmL = 73. 5mm由 有:由 有:MvC = RBvXL2 = 2130X103③轴在水平面内由 有：由 有:④判定危险截面查表得 ，按查表得L = 50. 5mmL2=73. 5mmO则折算系数为:由 得⑤验算危险截面强度危险截面直径满足要求。