冲次的计算与调整ppt课件.ppt

第六作业区管理三站第六作业区管理三站冲次的计算与调整冲次的计算与调整汇报人汇报人1前前 言言 为实现管理站乃至作业区的为实现管理站乃至作业区的““稳产长效稳产长效””大大计，合理调整油井工作制度这一细小环节是分计，合理调整油井工作制度这一细小环节是分不开的，怎样才能合理、准确的调整是关键所不开的，怎样才能合理、准确的调整是关键所在通过前期油井冲次的调整总结了几点经验，在通过前期油井冲次的调整总结了几点经验，现在和大家探讨一下，今天和大家交流的题目现在和大家探讨一下，今天和大家交流的题目是是《《油井冲次的计算与调整油井冲次的计算与调整》》不妥之处敬请批不妥之处敬请批评指正2第一部分第一部分第一部分第一部分 冲次的计算冲次的计算冲次的计算冲次的计算汇汇 报报 内内 容容第二部分第二部分第二部分第二部分 冲次的调整冲次的调整冲次的调整冲次的调整3 更换抽油机电机皮带轮是针对抽油机井抽更换抽油机电机皮带轮是针对抽油机井抽汲参数之一冲次的调整措施，通过变换皮带轮汲参数之一冲次的调整措施，通过变换皮带轮直径改变抽汲参数组合，实现对抽油泵排量的直径改变抽汲参数组合，实现对抽油泵排量的控制，调大调小是依据油井的供液能力、泵效控制，调大调小是依据油井的供液能力、泵效和排量、以及负荷条件来决定的和排量、以及负荷条件来决定的。

4常规抽油机冲次计算公式：由上式可知降低冲次的方法是降低no 、d1或增加i减、D、任意一项或几项 no . d1 i减 D n =式中： n – 抽油机冲次，r/min no ---- 电机额定转速， r/min i减 --- 抽油机减速箱总传动比, d1 --电机皮带轮直径 ， mm D --减速箱大皮带轮直径 ，mm 冲次的计算冲次的计算5调冲次的方法：调冲次的方法：调冲次的方法：调冲次的方法：更换总传动比更大的减速箱，传动比至少要达到更换总传动比更大的减速箱，传动比至少要达到更换总传动比更大的减速箱，传动比至少要达到更换总传动比更大的减速箱，传动比至少要达到3232；；；；一、增加抽油机减一、增加抽油机减一、增加抽油机减一、增加抽油机减 速箱传动比速箱传动比速箱传动比速箱传动比对减速箱技术改造，在原减速箱基础上更换短齿对减速箱技术改造，在原减速箱基础上更换短齿对减速箱技术改造，在原减速箱基础上更换短齿对减速箱技术改造，在原减速箱基础上更换短齿齿轮齿轮齿轮齿轮; ;四、调换电机皮带轮四、调换电机皮带轮四、调换电机皮带轮四、调换电机皮带轮三、更换调速电机三、更换调速电机三、更换调速电机三、更换调速电机二、调换减速箱大皮带轮二、调换减速箱大皮带轮二、调换减速箱大皮带轮二、调换减速箱大皮带轮注：前两种方法成本高，可操作性差，不宜在现场使用，我们一般现场普注：前两种方法成本高，可操作性差，不宜在现场使用，我们一般现场普注：前两种方法成本高，可操作性差，不宜在现场使用，我们一般现场普注：前两种方法成本高，可操作性差，不宜在现场使用，我们一般现场普遍采用后两种的方法遍采用后两种的方法遍采用后两种的方法遍采用后两种的方法 。

冲次的计算冲次的计算61 1、调换电机轮、调换电机轮、调换电机轮、调换电机轮计算方法: y1 y2------- = ------n1 n2式中： y1：电机轮调前直径； n1: 抽油机调前冲次； y2 : 电机轮调后直径 n2: 抽油机调后冲次 y1 y2 = ----- · n2 n1例：例：例：例：小小小小10-3810-38井供液不足，制井供液不足，制井供液不足，制井供液不足，制定措施冲次由定措施冲次由定措施冲次由定措施冲次由2.52.5——2.02.0次，调次，调次，调次，调前电机轮直径为前电机轮直径为前电机轮直径为前电机轮直径为160mm.160mm.利用利用利用利用上面公式得出调后轮直径上面公式得出调后轮直径上面公式得出调后轮直径上面公式得出调后轮直径130mm130mm冲次的计算冲次的计算72 2 2 2、调换皮带机大皮带轮：、调换皮带机大皮带轮：、调换皮带机大皮带轮：、调换皮带机大皮带轮：计算方法:y2 y1---- = ----n1 n2式中： y1：皮带轮调前直径； n1: 皮带机调前冲次； y2 : 皮带轮调后直径； n2: 皮带机调后冲次；注：皮带机大皮带轮与冲次成反比注：皮带机大皮带轮与冲次成反比例：例：例：例：官官官官14-2414-2414-2414-24，开井后冲次，开井后冲次，开井后冲次，开井后冲次1.81.81.81.8次次次次,(,(,(,(皮带皮带皮带皮带轮直径轮直径轮直径轮直径514mm514mm514mm514mm）该井见油后下调冲次，换）该井见油后下调冲次，换）该井见油后下调冲次，换）该井见油后下调冲次，换614mm614mm614mm614mm皮带轮。

通过计算调后冲次皮带轮通过计算调后冲次皮带轮通过计算调后冲次皮带轮通过计算调后冲次1.51.51.51.5次次次次冲次的计算冲次的计算8电机轮电机轮（（mmmm））减速箱皮带轮（减速箱皮带轮（mm)mm)3143144144145145146146146866862002003.43.42.62.62.12.11.71.71.61.62202203.73.72.82.82.32.31.91.91.71.72502504.24.23.23.22.62.62.22.21.91.92702704.64.63.53.52.82.82.42.42.12.13003005.15.13.93.93.13.12.62.62.32.33303305.75.74.34.33.43.42.92.92.62.6电机轮电机轮（（mmmm））减速箱皮带轮（减速箱皮带轮（mm)mm)3143144144145145146146146866862002002.92.92.22.21.81.81.51.51.31.32202203.23.22.42.42 21.61.61.51.52502503.73.72.82.82.22.21.91.91.71.72702704.04.03 32.42.42 21.81.83003004.34.33.33.32.72.72.22.22.02.03303304.94.93.73.73 32.52.52.22.2900型和型和700型皮带机型皮带机800型皮带机型皮带机冲次的计算冲次的计算514mm314mm614mm9S1 S2---- = ----n1 n23 3、电机调级计算、电机调级计算：计算方法：式中： S1：电机调前转速； n1: 抽油机调前冲次； S2 : 电机调后转速； n2: 抽油机调后冲次；电机级数电机级数6 6级级8 8级级8/128/12级级1212级级转速（转速（r/min)r/min)980980730730726/480726/480 480480冲次的计算冲次的计算10 S1 S2 ---- = ---- 和和 n1 n2 冲次调整有时不能一步到位，这是因为电机轮直径最小为冲次调整有时不能一步到位，这是因为电机轮直径最小为130mm,如需在下调这时就需要如需在下调这时就需要 电机调挡在换轮。

电机调挡在换轮计算方法计算方法：冲次的计算冲次的计算y2 y1---- = ----n1 n2例例: 小小3-27-13-27-1井，冲次井，冲次2.662.66次调为次调为2.22.2次次 当时电机轮直径为当时电机轮直径为130mm130mm、、8 8级通过转速换算换成通过转速换算换成1212级电机冲次为级电机冲次为1.75 1.75 次，在经调轮换算得出换次，在经调轮换算得出换 163.4163.4mmmm轮冲次为轮冲次为2.22.2次11冲次的计算冲次的计算计算方法计算方法： S1 S2 ---- = ---- n1 n2730/2.66=480/n2n2=1.75=1.75次次y2 y1---- = ----n1 n2130/1.75=y1/2.2y1=163cm12第一部分第一部分第一部分第一部分 冲次的计算冲次的计算冲次的计算冲次的计算汇汇 报报 内内 容容第二部分第二部分第二部分第二部分 冲次的调整冲次的调整冲次的调整冲次的调整13冲次的调整冲次的调整 电机轴分为直轴和锥轴两种，目前皮带机多为电机轴分为直轴和锥轴两种，目前皮带机多为6级直轴轮。

级直轴轮抽油机多为抽油机多为8级、级、12级、级、8/12级锥轴轮级锥轴轮.厂家厂家厂家厂家类型类型类型类型轴径（轴径（轴径（轴径（mm)mm)闽东电机闽东电机闽东电机闽东电机直轴直轴直轴直轴7.07.07.57.5沧州实业沧州实业沧州实业沧州实业锥轴锥轴锥轴锥轴7.0/8.57.0/8.56.0/7.56.0/7.5北京国晶北京国晶北京国晶北京国晶锥轴锥轴锥轴锥轴7.0/8.57.0/8.5大连电机大连电机大连电机大连电机锥轴锥轴锥轴锥轴6.5/8.06.5/8.06.0/7.56.0/7.5锥轴锥轴细轮细轮直轴直轴一、电机种类、电机种类14二、注意事项二、注意事项1 1、量轮要准确、量轮要准确2 2、厂家要落实清、厂家要落实清3 3、电机压盖与所换轮要、电机压盖与所换轮要合适合适15二、注意事项二、注意事项4 4、换电机时一定要注意电机固定螺丝中心距换电机时一定要注意电机固定螺丝中心距注：北京国晶、沧实一般为42cm 大连电机一般为37cm、42cm16二、注意事项二、注意事项5 5、换电机时一定要注意电压等级换电机时一定要注意电压等级380V660V1140V17三、操作步骤：三、操作步骤：准备工具：撬杠一根、大锤一把、24管钳一把、15和12活动扳手各一把、皮带轮、电流表、垫铁若干、喷灯一个、黄油一袋、砂纸一张、秒表、试电笔。

操作步骤;1、停抽，将驴头停在适当位置，断电、拉刹车和死刹，记录停抽时间2、卸掉电机轴盖板螺丝取下盖板3、卸掉电机皮带4、将垫铁对角砸紧在电机轮内测5、用喷灯均匀的烤电机轮6、扒下轮后检查电机轮及键，用砂纸打磨干净抹上黄油7、将电机轮对正键槽装上电机轮8、用大锤对角砸紧电机轮，然后装上电机轴盖板9、装上皮带，调好四点一线，将皮带上紧10、松刹车，合闸、启抽11、记录时间，检查皮带松紧合适，电机轮无摆动现象12、用秒表核准调后的冲次数，测电流，检查平衡情况13、收拾工具，填写报表18冲次的调整冲次的调整操作步骤：操作步骤：1920。