黄茶加工技术规范征求意见稿.doc

黄茶加工技术规范Technical regulation for yellow tea processing（征求意见稿）中 华 人 民 共 和 国 国 家 质 量 监 督 检 验 检 疫 总 局中 国 国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发布GB/T XXXXX-××××中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准ICS 67.140.10X 55××××-××-××发布 ××××-××-××实施I前  言本标准依据 GB/T 1.1-2009 给出的规则起草本标准由中华全国供销合作总社提出本标准由全国茶叶标准化技术委员会（SAC/TC339）归口本标准起草单位：安徽农业大学、中华全国供销合作总社杭州茶叶研究院、安徽省抱儿钟秀茶业股份有限公司、霍山县茶叶产业协会、安徽省质量技术监督局、安徽茶叶进出口有限公司、湖南省君山银针茶业有限公司、四川省茶业集团股份有限公司、四川蒙顶山跃华茶业集团有限公司、德清莫干山黄芽茶叶有限公司、平阳县天韵茶叶有限公司、霍山汉唐清茗茶叶有限公司、金寨县大别山香源茶叶有限公司……本标准主要起草人：张正竹、李大祥、宛晓春、翁昆、文亮、宁井铭、程波、龚勤、唐应芬、顾公新、李方爱、蔡红兵、沈云鹤、程俊生、巩长团。

2黄茶加工技术规范1　范围本标准规定了黄茶加工工艺的术语和定义、加工基本条件、加工工艺流程、初制技术、精制技术、质量管理、产品的标志标签、包装、运输和贮存等本标准适用于黄茶的加工2　规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件GB/T 191 包装储运图示标志GB 7718 食品安全国家标准 预包装食品标签通则GB/T 21726 黄茶GB/T 30375 茶叶贮存GH/T 1070 茶叶包装通则GH/T 1077 茶叶加工技术规程3　术语和定义GB/T 21726 界定的，以及下列术语和定义适用于本文件3.1　闷黄 yellowing黄茶加工中特有的工序，是指将杀青或揉捻（做形）或初烘后的茶叶趁热堆积，使茶条在湿热作用下逐渐黄变的过程4　加工基本条件应符合GH/T 1077的规定5　加工工艺流程5.1　初制工艺流程5.1.1　芽型黄茶加工工艺流程闷黄→初烘或做形初烘或做形→闷黄做形3鲜叶→杀青→ →干燥→毛茶5.1.2　芽叶型黄茶加工基本工艺流程鲜叶→杀青→ →干燥→毛茶5.1.3　多叶型黄茶加工基本工艺流程鲜叶→杀青→ →干燥→毛茶5.2　精制工艺流程毛茶→整理→拼配匀堆→ →包装→成品茶6　初制技术6.1　芽型黄茶加工技术6.1.1　鲜叶要求芽型黄茶鲜叶原料为单芽或一芽一叶初展。

6.1.2　杀青采用手工杀青或机械杀青杀青技术应适当掌握投叶量、杀青温度及杀青时间，杀青至含水率50%～60%为适度6.1.3　闷黄6.1.3.1　湿坯闷黄杀青叶趁热初闷，温度 50℃～60℃堆闷 0.5h～1h 后，翻拌并去除水气，待叶温下降至32℃～37℃时，进行初烘（炒），温度 60℃～80℃，时间 5～8min，趁热复闷 5h～7h，至含水率 35%～45%，芽色金黄为适度；若用炒制工艺，可采用手工或理条机做形6.1.3.2　干坯闷黄杀青叶直接进行初烘（炒）或经摊凉后初烘（炒），至含水率 40%～50% 后，初闷1d～2d，至芽色橙黄；再进行复烘（炒），至含水率 20%～30% 后，复闷 1d～2d，至芽色金黄为适度若用炒制工艺，可采用手工或理条机做形6.1.4　干燥揉捻（做形）→闷黄闷黄→揉捻（做形）做形揉捻→初烘（炒）→闷黄初闷→揉捻→初烘（炒）→复闷复火称量→蒸压定型→干燥4采用手工或机械烘（炒）干，分低温长烘（炒）（60℃～80℃）或高温短烘（炒）（100℃～110℃）两种，烘（炒）至茶叶含水率 6.5%以下6.2　芽叶型黄茶加工技术6.2.1　鲜叶要求芽叶型黄茶鲜叶为一芽一、二叶，芽叶匀齐。

6.2.2　杀青同6.1.26.2.3　先揉后闷6.2.3.1　揉捻（做形）采用手工揉捻或机械揉捻按“轻-重- 轻”原则进行揉捻，至叶片卷成条索状或采用理条机做形，槽锅温度 115℃～125℃，至茶条挺直，含水率 45%～50% 为适度6.2.3.2　闷黄揉捻叶趁热进行闷黄，至叶色变黄时，进行复炒并结合搓条，温度 60℃～70℃，炒揉至茶坯含水率 20%～35%，叶色变黄为适度若为理条做形叶，趁热闷黄至叶色橙黄时进行复烘，温度45℃～60℃，再趁热复闷至茶坯含水率20%～35%，叶色变黄为适度6.2.4　先闷后揉6.2.4.1　闷黄杀青叶趁热一次性闷黄，时间 6h～8h，闷黄至叶色变黄为适度若两次闷黄，杀青叶趁热进行堆闷，15min～30min 后解堆摊放，再进行复炒并结合搓条（做形），温度90℃～110℃，至茶坯含水率 20%～30% 时，再次闷黄，至叶色变黄为适度6.2.4.2　揉捻（做形）若是一次性闷黄的闷黄叶，采用手工揉捻或机械揉捻，至叶缘微卷为适度；或采用手工做形或理条机做形，至条索挺直为适度6.2.5　干燥采用手工或机械烘（炒）干，分低温长烘（炒）（70℃～80℃）或高温短烘（炒）（100℃～110℃）两种，烘至茶坯含水率 6.5%以下。

6.3　多叶型黄茶加工技术6.3.1　鲜叶要求多叶型黄茶鲜叶为一芽三叶及以上、对夹叶6.3.2　杀青同6.1.256.3.3　先揉后闷6.3.3.1　揉捻采用机械揉捻，按“轻-重-轻”原则进行趁热揉捻，揉至成条率在 70%以上为适度6.3.3.2　初烘（炒）采用机械初烘（炒）干，至含水率20%～30% 为适度6.3.3.3　闷黄将初烘（炒）叶趁热堆积闷黄，时间 5d～7d，至叶色变黄，香气透露时为适度6.3.4　先闷后揉型6.3.4.1　初闷趁热堆积闷黄 3h～4h，至叶色微黄6.3.4.2　揉捻采用机械揉捻，按“轻-重-轻”原则进行，揉至成条率在 70%以上为适度6.3.4.3　初烘（炒）采用机械初烘（炒），烘（炒）至含水率 20%～30% 为适度6.3.4.4　复闷将初烘（炒）叶趁热堆积闷黄，时间 2d～3d，至叶色变黄，香气透露时为适度6.3.5　干燥6.3.5.1　毛火采用烘干机或滚筒炒干机进行，烘（炒）至含水率 10%～15% 后，下烘摊放6.3.5.2　足火采用烘干机或滚筒炒干机烘（炒）干，至含水率在 7%以下7　精制技术7.1　整理应用拣剔、筛分、风选、色选等技术或技术组合，去除各种非茶类夹杂物，根据产品质量要求对毛茶进行整理分级归堆。

7.2　拼配匀堆经整理后的茶叶，根据单级付制，进行打堆拼配，采用人工或机械匀堆，使茶叶混合均匀，品质一致7.3　复火6采用手工或机械烘（炒）干，芽型黄茶和芽叶型黄茶至含水率6.5%以下，多叶型黄茶至含水率7.0%以下7.4 紧压7.4.1 称量采用人工或自动称量7.4.2 蒸压定型称量好的茶叶放置在蒸茶器具中，利用蒸汽将茶叶蒸软后，倒入模具中进行压制成形，定型后冷却7.4.3 干燥根据紧压茶的重量和形状，在烘房中烘至茶叶含水率 9%以下8　质量管理8.1　鲜叶原料和加工各关键控制点应有相应的记录8.2　企业应建立黄茶各主要等级产品的感官实物样8.3　企业应按产品标准的规定对出厂的产品逐批进行检验8.4　企业应建立污染物限量控制与管理制度8.5　企业应建立农药残留限量控制与管理制度9　标志、标签、包装、运输和贮存9.1 标志、标签毛茶应有标签，标签应包含产地、加工日期、等级、数量等内容产品标志应符合 GB/T 191 的规定，产品标签应符合 GB 7718 的规定9.2 包装包装材料应符合 GH/T 1070 的规定 9.3 运输运输工具应清洁、干净，无异味、无污染运输时应防雨、防潮、防曝晒。

不得与其他物品混装、混运9.4 贮存应符合 GB/T 30375 的规定。