库房管理规章制度.doc

库房管理规章制度一、 ??????? 物资的入库与验收 ?1、原材料入库外购原材料到货后，库房管理员应按供应人员填写的《采购入库清单》仔细核对物资 的数量、规格、型号，核对无误后入库2、产成品入库经品质部验收合格并填写《检验移交单》后入库3、对需要质量验收的原材料，入库时先标识待验品，按规定及时通知品质部进行验收，经认定合格的 原材料放入指定合格品区域判定不合格则需隔离堆放，并标识“不合格品”标识4、在验收过程中发现数量、规格型号、颜色、质量及单据等不符合时，应立即向有关部门反映，以便 及时查清、解决问题，必要时通告对方5、对临时寄存在库房的货品，必要时划出区域，隔离存放，做好“待处理品”标识6、对退货产品的处理应按《退货清单》进行清点和出入帐，并查明退货原因对退货属返修产品，需 报生产部与供应部，由生产开具《返修产品领料单》进行返修；对退货属报废产品由品质部验收签字后入废品库，并报总经理批准后进行报耗7、对于不合格品、生产过程中合理消耗产生的废品需入废品库，经品质部和生产相关责任人签字后方 可入库废品库需明确划分8、入库物资的堆放必须符合先进先出的原则9、入库物资应及时入库二、原材料的出库与发放 ?1、凡属产品配套原料，由生产部出具生产通知单和生产领料清单。

由仓库保管员进行分解消化，车间 专人来领取原材料，严格按《生产领料清单》的规格、型号、数量等发放2、用于生产过程中造成报废或损失而需进行补料，则需由生产部开出《补料单》后方可发放3、非生产所用的物资发放，需严格审批手续、必要时需务副总经理批准，凭《领料单》发放4、物资（包括成品）的发放力求先进先出，具体按仓库物资先进先出执行规范进行操作当面点清数 量，核对规格名称，并及时登记处入帐 （ 手工及电脑帐 ） ，做到帐、物相一致，帐、帐相符5、废品库内物资由生产部负责处理，并保留处理清单并负责组织出库，仓库人员严格清点数量或过 磅，出库时开具产品出库单，并及时登记入帐三、 ??????? 物资贮存与防护 ?1、????物资定期盘点数量，确认库存的余缺情况，上报相关部门，并有财务部进行抽查2、???仓库应编制平面定置图，将物资合理布局，合理存放，禁止混放、倒塌和包装破损，妥善保管， 杜绝积压，反对浪费，及时提供相关信息3、???仓库做到通风、干燥、清洁、安全，防尘和避光防止产品损坏变质储存易燃物品的库房还应做 到密封、并远离火源、热源4、???有色金属上货架，保持通风，非金属及电器材料，应分品种、规格、型号存放，摆设合理，立卡 设数，对机械设备工量具等勤清点检查，以防生锈，发放问题及时处理。

5、?做好物资的标识管理，包括产品标识及监视和测量状态标识，严防误用6、???对有贮存期限要求的物资，按时检查库存情况，以便及时发现变质苗头对超期物资标志待处理 标识及时开具送验单交品质部重新验证， 验证符合要求的标志合格品可继续使用， 不符合要求的标志 合格品”识移交废品库并作好记录7、对于长期库存 （ 既超过保质期限经品质部合格的库存物资 ） 在电脑帐及手工帐中做好标并及时及通知财务部8、 ？?非工艺损耗或其他原因而产生的材料多余，仓库必须及时配合车间做好退料工作，退料需查清余 料原因，核对材料的应余数，及时办理退料手续及入帐9、 ？?对于残余的原材料或不满包装的材料根据实际包装情况，进行封口或封箱处理四、？应急情况处理1、 ？遇到紧急情况如失火及突发性天灾时应及时联络应急领导小组，及时采取相应的措施2、 ？灭火使用泡沫及干粉灭火器（易燃物品需使用泡沫灭火器 ） 库房管理规定1. ？公司各类库房由使用部门指定专人负责2. ？采购人员购入的物品必须附有合格证及入库单，收票时要当面点清数目，检查包装是否完好，发现 短缺或损坏，应立即拆包核查，如发现实物与入库单数量、规格、质量不符合，库房管理人员应向交货 人提出并通知有关负责人。

3. ？库房物品存放必须按分类、品种、规格、型号分别建立帐卡4. ？严格管理帐单资料，所有帐册、帐单要填写整洁、清楚、计算准确，不得随意涂改5. ？严格执行出入库手续，物资出库必须填写出库单，经公司办公室主任批准后方可出库6. ？库房物资未经允许不得外借，特殊情况须由总经理或副总经理批准，办理外借手续7. ？每月需对库房进行盘点、整理，对帐实不符及时上报，不得隐瞒8. ？严格按照公司管理规定办事，不允许非工作人员进入库房9. ？库房管理要做到清洁整齐、码放安全、防火防盗10 •库房内严禁吸烟，禁上明火，禁止无关工作人员入内，库内必须配备消防设施，做到防火、防盗、 防潮、防鼠，相关管理制度张贴于明显位置，禁烟、禁火标识应设置于库房大门外11 •因管理不善造成物品丢失、损坏，物品管理人员应承担不低于物品价值 30%勺经济损失仓库管理的五点含义1、 仓储首先是一项物流活动仓库仓储首先是一项活动，或者说物流活动是仓储的本质属性仓储不是生产、不是交易，而 是为生产与交易服务的物流活动中的一项这表明仓储只是物流活动之一，物流还有其它活动， 仓储应该融于整个物流系统之中，应该与其它物流活动相联系、相配合。

这一点与过去的 管理”是有重大区别的2、 仓储的基本功能仓储活动、或者说仓储的基本功能包括了物品的进出、、分拣、包装、配送及其信息处理 等六个方面，其中，物品的岀入库与在库管理可以说是仓储的最基本的活动，也是传统仓储的 基本功能，只不过管理手段与管理水平得到了提升；物品的分拣与包装，过去也是有的，只不过现在更普遍、更深入、更精细，甚至已经与物品的岀入库及在库管理相结合、共同构成现代 仓储的基本功能；之所以将 配送”作为仓储活动、作为仓储的基本功能之一，是因为配送不是一般意义上的运输，而是仓储的自然延伸，是发展为配送中心的内存要求，如果没有配送，仓储 也就仍然是孤立的仓库；至于信息处理，已经是现代经济活动的普遍现象，当然也应是仓储活 动的内容之一，离开了信息处理，也就不成其为现代仓储了3、 仓储的目的仓储的目的是为了满足供应链上下游的需求这与过去仅仅满足 客户”的需求在深度与广度方面都有重大区别谁委托、谁提岀需求，谁就是客户；客户可能是上游的生产者、可能是 下游的零售业者，也可能是企业内部，但仓储不能仅仅满足直接 客户”的需求，也应满足 间接客户即客户的客户需求；仓储应该融入到供应链上下游之中，根据供应链的整体需求确立仓储 的角色定位与服务功能。

4、 仓储的条件仓储的条件是特定的有形或无形的场所与现代技术 说特定”是因为各个企业的供应链是特定的，仓储的场所当然也是特定的；有形的场所当然就是指仓库、货场或储罐等，现代经济 背景下，仓储也可以在虚拟的空间进行，也需要许多现代技术的支撑，离开了现代仓储设施设 备及信息化技术，也就没有现代仓储5、 仓储的方法与水平仓储的方法与水平体现在有效的计划、执行和控制等方面计划、执行和控制是现代管理 的基本内涵，科学、合理、精细的仓储当然离不开有效的计划、执行和控制仓库管理流程仓库管理流程，包括如下环节：签订、验收货物、办理入库手续、货物保管、货物出库仓库管理原则仓库因为其库存物品的不同有其个性的管理原则，例如食品类仓库、产品类仓库、工业设 备类仓库等类型的管理原则是不同的本文介绍的仓管原则是普通的产品管理原则，仅供参考1、面向通道进行保管为使物品岀入库方便，容易在仓库内移动，基本条件是将物品面向通道保管2、 尽可能地向高处码放，提高保管效率有效利用库内容积应尽量向高处码放，为防止破损，保证安全，应当尽可能使用棚架等保 管设备3、 根据出库频率选定位置出货和进货频率高的物品应放在靠近出入口，易于作业的地方；流动性差的物品放在距离 岀入口稍远的地方；季节性物品则依其季节特性来选定放置的场所。

4、 同一品种在同一地方保管为提高作业效率和保管效率同一物品或类似物品应放在同一地方保管，员工对库内物品放 置位置的熟悉程度直接影响着出入库的时间，将类似的物品放在邻近的地方也是提高效率的重 要方法5、 根据物品重量安排保管的位置安排放置场所时，当然要把重的东西放在下边，把轻的东西放在的上边需要人工搬运的 大型物品则以腰部的高度为基准这对于提高效率、保证安全是一项重要的原则6、 依据形状安排保管方法依据物品形状来保管也是很重要的，如标准他的商品应放在托盘或货架上来保管7、 依据先进先出的原则保管的重要一条是对于易变质、易破损、易腐败的物品；对于机能易退化、老化的物品， 应尽可能按先入先岀的原则，加快周转仓库管理是指商品储存空间的管理仓库管理作业应注意的问题有：仓库管理需要注意的问题1、 库存商品要进行定位管理，其含义与商品配置图表的设计相似，即将不同的商品分类、 分区管理的原则来存放，并用货架放置仓库内至少要分为三个区域：第一，大量存储区，即 以整箱或栈板方式储存；第二，小量存储区，即将拆零商品放置在陈列架上；第三，退货区， 即将准备退换的商品放置在专门的货架上2、 区位确定后应制作一张配置图，贴在仓库入口处，以便于存取。

小量储存区应尽量固定 位置，整箱储存区则可弹性运用若储存空间太小或属冷冻（藏）库，也可以不固定位置而弹 性运用3、 储存商品不可直接与地面接触一是为了避免潮湿；二是由于生鲜仪器吸规定；三是为 了堆放整齐4、 要注意仓储区的温湿度，保持通风良好，干燥、不潮湿5、 库内要设有防水、防火、防盗等设施，以保证商品安全6、 商品储存货架应设置存货卡，商品进出要注意先进行出的原则也可采取色彩管理法， 如每周或每月不同颜色的标签，以明显识别进货的日期7、 仓库管理人员要与订货人员及时进行沟通，以便到货的存放此外，还要适时提岀存货 不足的预警通知，以防缺货时间8、仓储存取货原则上应随到随存、随需随取，但考虑到效率与安全，有必要制订作业 规定9、 商品进岀库要做好登记工作，以便明确保管责任但有些商品（如冷冻、冷藏商品）为 讲究时效，也采取卖场存货与库房存货合一的做法10、 仓库要注意门禁管理，不得随便入内仓库管理的核心探讨一一库存仓库管理是中的重要环节，而供应链管理的初衷是消除一切无效率的活动，专业人士分析， 这种无效率的活动会直接体现在 时间”和 库存”两方面的指标上，然而，许多企业却总是把视线放在缩减局部成本方面，甚至为了达到节省少许费用的目的，不惜花费大量时间。

显然，这种 举措已经背离供应链管理的初衷虽然 库存”不会记入月度损益，但它是资产负债表不可缺少的组成元素有很多关于 时间”的财务绩效参数和非财务性绩效参数，例如，及时客户订单交付、现金周转、库存持有天数等 等对于企业来说，这些周转时间能反映岀企业当前的经营状况它们的改进必然有助于提高 供应链的整体竞争力拿 库存持有天数 ”来说，这是现金周转指标的重要组成部分降低库存水平、缩减库存持有 天数有助于利润增长、提高股东权益、释放更多的资金 （可用于其他方面的投资 ）众所周知，通过 库存持有天数=持有库存量 +日均消耗量”这个公式便能计算出现有的库存持有天数然而，这种计算方法往往会误导或让我们低估供应链上的实际总库存量 因为这个库存持有天数”未包含在途库存、以及委托供应商生产的订货等未完成入库的货品显然，这个 库存持有天数”不能真实地反映出企业当前的现金周转状况库存受到时间因素的直接影响时间的延长必然会增加不确定性追求最大化的库存收益， 收益管理在供应链管理中的作用就非常突出如果库存水平。