大型高炉竞争力分析.doc

高炉大型化和竞争力分析探讨发表日期：2007年9月5日 出处：钢铁之家 【编辑录入：bbyy】近年来，钢铁工业竞争日趋激烈，工业发达国家为进行结构调整、淘汰落后 工艺和设备，降低能耗和生产成本，改善环保，提高市场竞争力，相继建成了 2000m3级以上大型高炉100多座，高炉最大容积已达 5775m3其中，日本和 西欧等国家自20世纪80年代以来，建成了一批4000m 3〜5000m3级特大型高 炉生产实践证明，高炉大型化具有生产效率高、降低消耗、节约人力资源、提 高铁水质量、减少环境污染等突出优点1 •国内外高炉大型化概况据不完全统计，世界上大于2000m3高炉超过150座，大于4000m3高炉约 有40座（其中：5000m3级高炉8座）日本原有60多座高炉，1989年底服 役有37座高炉，平均每座容积3143.4m3高炉大型化和结构调整后，2004年 服役高炉仅为28座，平均每座高炉容积3814m3川崎制铁千叶6号高炉、水 岛4号高炉、新日铁君津3号高炉、名古屋1号高炉、名古屋3号高炉、大分1 号高炉，由 4500m 3、3363m3 4063m3 3850m3 3424m3 4158m3分别扩容至 5153m 3、4350m3 4822m3 4650m3 4300m3 4884m3 川崎制铁水岛 4 号高炉、新日 铁君津2号高炉、钢管福山3号高炉、日新钢昊1号高炉、住友金属小仓2号高 炉、北海制铁室兰2号高炉也进行了扩容。

日本高炉座数减少了，而炉型更加大 型化近来日本没有新建高炉，只是对高炉进行了扩容日本5大钢铁公司高炉 扩容情况见表2;德国蒂森公司与克虏伯公司合并前有 9座高炉，合并后减少到 6座高炉座数减少，但总产量并没有减少，高炉单产提高，寿命延长近年我 国重点大中型企业高炉结构情况（座数）见表 3我国小高炉多，单炉产量低， 布局分散，高炉结构不合理，技术装备水平低，在未来几年，需淘汰 1亿吨左右落后炼铁生产能力随着原、燃料费用和人力资源费用与国际市场逐步接轨， 环保要求日益苛刻，小高炉竞争力逐渐弱化只有在能耗、劳动生产率、环保和生 铁质量等方面提高竞争能力，否则将因竞争力差而被市场淘汰表1 世界4000m3级大型高炉国家企业名称［炉号|容积（m3 ）］日本（20座）新日本钢铁公司君津厂II 4 || 5555 ]|新日本钢铁公司君津厂34822新日本钢铁公司名古屋厂14650新日本钢铁公司名古屋厂34300新日本钢铁公司户？厂44250新日本钢铁公司大分厂14884新日本钢铁公司大分厂25775JFE （日本钢管公司）京浜厂14907JFE （日本钢管公司）京浜厂24052JFE （日本钢管公司）福山厂44288JFE （日本钢管公司）福山厂54664JFE （川崎钢铁公司）千叶厂65153JFE （川崎钢铁公司）水岛厂24100JFE （川崎钢铁公司）水岛厂34359JFE （川崎钢铁公司）水岛厂45005住友金属工业公司鹿岛厂15370住友金属工业公司鹿岛厂24800住友金属工业公司鹿岛厂35050神户制钢公司加古川厂14550神户制钢公司加古川厂34500中国（9座）宝钢（集团）公司炼铁厂14063宝钢（集团）公司炼铁厂24063宝钢（集团）公司炼铁厂34350宝钢（集团）公司炼铁厂44350太原钢铁（集团）公司54350马钢（集团）公司14080马钢（集团）公司24080京唐钢铁联合有限公司15500京唐钢铁联合有限公司25500韩国（1座）浦项钢铁公司光阳厂24350法国（2座）Arcelor公司（于齐诺尔）敦刻尔克厂14587Arcelor公司（于齐诺尔）敦刻尔克厂44265荷兰（2座）霍高文钢铁公司艾默伊登厂34540霍高文钢铁公司艾默伊登厂74450意大利（1座）里瓦集团塔兰托厂54335德国（2座）蒂森钢铁公司斯韦尔根厂14416蒂森钢铁公司斯韦尔根厂25513俄罗斯（1座）谢韦尔钢铁公司（切列巴维兹）55580乌克兰（1座）克里沃罗格钢铁公司95026合计39座表2、日本5大钢铁公司高炉扩容情况公司厂名和炉号建设期炉容变化（m3 ）新日铁君津2#高炉1994年2月〜1994 年11月2884 —3273君津4#高炉2003年5月5151 —5555日本钢管京滨2#高炉2004年3月4052 —5000福山2#高炉2005 年4664 —5500川崎钢铁千叶6#高炉1998 年3月〜1998年5月4500 —5153水岛4#高炉2001 年 10 月〜2002年1月4826 —5005水岛2#高炉2003 年9月〜2003 年11月2857 —4100小仓2#高炉2000 年4月〜2002年4月1850 —2150住友金属鹿岛2#高炉1990年1月4080 —4800鹿岛新1#高炉2002 年5月〜2004年3680 —5370日新钢铁昊厂高炉2001 年4月〜2003 年11月1650 —2080表3 近年我国重点大中型企业高炉结构情况（座数）容积分类1999 年2000 年2001 年2002 年2003 年2004 年>2000m31819192124321000〜1836m3252728293042400〜983m3222224273955294〜398m3106109112125145154共计1711771832022382832•高炉大型化和竞争力分析高炉大型化是建立在精料、富氧喷煤、高顶压、高风温、高炉长寿和低硅低 硫冶炼等技术基础上。

普遍采用无料钟布料、薄壁内衬、炉顶余压发电、热风炉 双预热、铜冷却壁、炉渣粒化装置、高风温长寿型热风炉、软水密闭循环冷却系 统、高炉冶炼专家系统等现代化工艺和装备高炉大型化与投资主体融资水平、 企业产品定位、原燃料条件及供应、市场产品定位等因素有关高炉大型化对原、 燃料要求、技术经济指标、经济效益和运行成本等方面行对比分析如下： 2 .1原、燃料要求精料是大型高炉高产、优质、低耗、长寿与环境友好的物质基础，是高炉炼 铁工艺中最重要的一项关键技术随着高炉大型化，对原燃料质量、合理炉料结 构等要求日益苛刻高炉越大，对原、燃料质量要求越高焦炭强度，尤其是高 温强度（反应后强度CSF和反应性CRI）是建设大型高炉考虑的首要因素目前， 大中型焦炉配备了干熄焦工艺工艺，改善了焦炭质量大型高炉对原燃料质量要 求见表4表4大型高炉对原燃料质量要求项目质量指标单位>4000m31000m3 〜4000m3综合矿入炉品位%>60>58烧结矿TFe%> 59> 56SiO2%<5<7粒度v 5mm%<3<5转鼓指数ISO (+ 6.3mm )%>65>72低温还原粉化率 RDI（-3mm ）%< 40< 40球团TFe%> 65> 63常温耐压强度N/个球>2500>2000焦炭M40%> 85> 82M10%<6<8灰分%v 10<12S%v 0.6v 0.7CRI （反应性）%v 25v 28CSR （反应后强度）%> 65> 602. 2大型高炉技术经济指标要求表5大型高炉技术经济指标要求项目单位> 4000m31000m3 〜4000m3利用系数t/(m3.d)>2.2>2.0入炉焦比kg/t<310<360煤比kg/t200 〜250150 〜200风温°C>1250>1200炉顶压力MPa>0.25>0.20渣量kg/t<250<300高炉寿命（一代无中修）年>20>152. 3高炉大型化和竞争力分析比较根据前苏联的资料，高炉大型化经济效益显著。

其经济效益比较见表 6成 本是钢铁行业最重要的竞争要素，成本优先历来是钢铁企业首选的竞争策略国 内不同级别高炉运行成本对比见表 7表6高炉经济效益比较高炉容积（m3 ）1033200027005000生产率100167212409.5劳动生产率100167212300单位投资10084.576.570.1生铁成本10098.497.1—表7高炉运行成本对比项目单位< 1000m31000m32000m34000m3工序能耗*元/t450424430390吨铁人工工资元/t11.6773.52固定资产成本万元240003750080000180000预计使用年限年10121416吨铁折旧费元/t4031.2528.5732.14产量万t/年60100200350吨铁维修费元/t2826.2520.426.23吨铁成本**元/t529.67489.5482.47450.37注：*假定能耗价为1元/kg ； **不考虑含铁原料2. 4高炉竞争力分析比较高炉竞争力分析主要体现在能耗、环保、劳动生产率、生铁成本和质量等几 个方面表8.高炉竞争力分析比较炉型工序能耗，kgce/t粉尘排放，kg/t劳动生产率，t/人.年高炉< 1000m3433~5280.15〜4.052~831000~ 2000m3427~4770.12〜0.5754~1183200~ 4350m33950.076473. 实现大型化的途径和对策(1) 新建大型高炉。

如京唐钢铁联合有限公司新建 2座5500m3高炉；宝 钢新建4#高炉(4350m3 );武钢、天钢新建3200m3高炉；沙钢新建2500m3 高炉等2) 淘汰落后，以新替旧，以大替小，实现高炉大型化如鞍钢建2座3200m3 高炉取代7座600〜1000m3高炉；涟钢建2座2200m3高炉取代300m3高炉； 马钢建2座2500m3高炉淘汰300m3级高炉等3) 大修扩容改造如本钢 5#高炉由2000m3大修扩容至2600m3 ;包钢 1#高炉由I513m3大修扩容至2200m3 ;武钢1#高炉由1386m3大修扩容至 2200m3新钢7#高炉由600m3大修扩容至1050m3。