冷轧技术操作规程.doc

1安 吉 县 鹏 大 钢 管 有 限 公 司冷轧技术操作规程一、轧制前准备1、 认真验收来料：①、 对来料应该核对钢号、炉号、规格、支数，必须与生产工艺流转卡相符，否则查明原因方可生产;②、 检查坯管内外表面，不准有翘皮、氧化皮、凹坑；两端切齐，无毛刺；弯曲度≤3mm/m；③、 坯管公差外径﹢1.00mm ~ ﹣0.50mm ;壁厚﹢0.3mm ~ ﹣0.2mm2、 检查轧机各运转部位及润滑是否良好；3、 按工艺要求合理选择模具，要求如下：①、轧棍、芯棒其表面不得有任何擦伤，表面粗糙度≥ ，表面硬度 HRC≥60°；②、芯棒直径度比坯管内径小 2～10mm轧薄壁管时，其间隙应最小③、芯棒选取如下：轧机型号芯棒各部尺寸 LG30 LG20总长 L（ mm） 630 500工作锥长 L0 360 300定经段长 L1 180 150注：坯管内径与芯棒圆柱部分之间的间隙=2mm 左右二轧制1、 按作业计划单要求进行生产；2、 加料后必须锁紧三爪卡盘，否则会产生严重事故；3、 轧制时严禁触摸运动部件，并保持 1 米的距离，预防产生安全事故；4、 轧制时不断用皂化液冷却；5、 开始轧制时，应从低速和小送进量试轧，在保证质量、负荷均匀、不超载的前提下，可逐步增加速度和送进量；2以三大钢种为例，不得高于下表：45#—低合金 1Cr13~2Cr13 20#轧机型号 送进量mm 行程次数送进量mm 行程次数送进量mm 行程次数LG30 ≤8 70 ≤5 50 ≤10 80LG20 ≤6 80 ≤5 70 ≤10 1006、 注意轧辊、滑道、保持架、齿条不得松动，经常检查芯棒不得粘钢，钢管质量及尺寸公差应符合相关规定；7、 轧制薄壁管和高标准钢管时应轻拿轻放，防止擦伤，碰扁；8、 轧制好的钢管内外壁应擦干净，无污物，以其中一端为准放齐。

二、调整：1、 LG 型轧机孔型大小是利用上轴承座与安全座之间斜楔来调整，拧检螺母，旋转调整螺杆，由于上轴承座与安全座接触面有 1：20 斜度，因此安全座向右移动，推动上轴承座向轧制中心移动，孔型缩小当安全座向左移动在弹簧作用下，上轴承座向外移动，孔型放大，调整好后旋紧螺母，两个调整螺母杆每调一圈，上轧棍压下量：LG30 0.15mm 左右LG20 0.10mm 左右2、 若在保持钢管直径不变的情况下，在不大范围内改变钢管的壁厚，可通过移动芯棒在孔型中的位置来实现，往后移动增壁，往前移动减壁，芯棒移动距离≤30mm三、更换模具1、 更换模具应符合下列条件之一：①、轧制规格改变时；②、轧棍、芯棒磨损、破裂无法修复时；2、 更换模具的程序：准备好所要安装的轧棍总成，和所有辅助工具；①、将工作机架移动到定经位置（前死点） ；②、切断总电源；③、松开机架顶部轴承箱压板螺丝和斜楔调整螺丝；④、拆去压板和斜楔；⑤、拆去齿条；⑥、先拆上轧棍，再拆下轧棍；⑦、装上所要安装的轧棍总成，装上齿条，调整好齿轮和齿条间的间隙，并固定所有螺丝；⑧、检查机架内有无工具，零件；⑨、送电开两个空行程，检查正常；⑩、低速轧制 1-2 支钢管，再次拧紧螺丝，逐步调整到所轧产品符合质量要求。

3四、轧机的主要技术性能1、工艺参数：LG30 序号 参数名称 数值 单位1 外径 φ22~φ57 mm2 壁厚 1.36~6 mm3管坯长度 1.5~6 m4 外径 φ15~φ40 mm5 壁厚 0.6~5 mm6成品管 长度 ≤30 m7 最大延伸系数 5（有色金属为 8）8 最大轧制力 65 t有色金属 80 %含 C＜0.35 碳钢 70 %9 断面最大缩减率合金钢，不锈钢 60 %有色金属 70 %含 C＜0.35 碳钢 60 %10 壁厚最大缩减率合金钢，不锈钢 40 %3、 机械参数：LG30 序号 参数名称 数值 单位01 主机架行程次数 40~120 次/分02 工作机架行程长度 605 mm03 管坯送进量 2~10 mm04 管坯回转角度 45~72 度05 轧辊直径 φ250 mm06 轧辊回转角度 298.98 309.66 度07 主动齿轮直径 φ232 φ224 mm08 连杆长度 1650 mm09 曲柄半径 300 mm10 曲柄中心线与轧制中心之偏距 250 mm11 机械总传动比 I 812 主电机：Z2-101 直流电机 N=55 n=1000 kw r/min13 回转送进箱电机(YD160-6/4-B5)n=9/11n=970/1460kw r/min14 润滑站电机 Y132M-4 N=7.5 n=1440 kw r/min15 外形尺寸（长×宽×高） 10.72×1.32×1.92 m16 轧机总重量 17.1 t4、工艺参数： LG20管坯参数：外径范围; φ16~φ42mm壁厚范围： 1.2~5mm4长度范围： 0.5~5m外径偏差： ±10%壁厚偏差： ±12.5%±成品管参数：外径范围; 10~25mm壁厚范围： 0.8~4mm外径偏差: ±0.4%壁厚偏差 ±5%轧制材质： 钛合金，20G ，不锈钢，20#，45#，T22,T91 等有色金属；延伸系数; 不锈钢 2.5 碳钢 34、机械参数：LG20（1） 、设备的性能参数：1 工作机架往复行程长度 565mm(现改装为 505mm)2 运动齿轮节圆直径 189/196/203mm3 机架行程次数 50~110 次/分4 轧辊直径 210mm5 轧制中心标高 630mm6 曲柄中心线与轧制中心线偏移量 180mm7 管坯送进量 3~10mm8 回转角 55°~65°9 轧制压力约为 500KN10 轧机毛重(2）动力主电机型号 Z4-160-31额定功率 30Kw转速 1500r/min(3)液压系统液压泵型号 轴向柱塞泵 40PCy14-1B公称排量 40ml/rev额定压力 31.5MPa电机型号 Y132S-6额定功率 3kw额定转速 960r/min送进液压马达 JM22-D0.063回转液压马达 JM21-D0.0315(4)润滑系统润滑冷却泵型号 KCB55流量 5m³/h压力 0.33MPa驱动电机型号 Y100L2-4功率 3.0kw(1430r/min)5。