过滤设备项目生产服务设施选址与布置.docx

过滤设备项目生产服务设施选址与布置目录第一章 生产服务设施选址与布置 3一、 服务性生产 3二、 制造性生产 4三、 生产运作流程的基本概念 7四、 生产运作流程的类型 7五、 设施选址 10六、 设施的布置 12第二章 项目背景分析 15一、 产业环境分析 15二、 必要性分析 18第三章 公司简介 19一、 基本信息 19二、 公司简介 19三、 公司主要财务数据 20第四章 投资计划 21一、 投资估算的编制说明 21二、 建设投资估算 21三、 建设期利息 23四、 流动资金 24五、 项目总投资 26六、 资金筹措与投资计划 27第五章 项目进度计划 29一、 项目进度安排 29二、 项目实施保障措施 30第一章 生产服务设施选址与布置一、 服务性生产服务性生产又称为非制造性生产，其基本特征是不制造有形产品，但有时为实现服务而必须提供有形产品服务行业多从事服务性生产1.服务性生产的分类按照是否提供有形产品可将服务性生产分成纯劳务服务和一般劳务服务纯劳务服务不提供任何有形产品，如咨询、法庭辩护、指导和讲课等一般劳务服务则提供有形产品，如批发、零售、邮政、运输、图书馆书刊借阅等按顾客是否参与也可将服务性生产分成顾客参与的服务性生产和顾客不参与的服务性生产。

前者如理发、保健、旅游、客运、学校、娱乐中心等，没有顾客的参与，服务不可能进行；后者如修理、洗衣、邮政、货运等顾客参与的服务性生产管理较为复杂根据与顾客交互和顾客参与程度及劳动力密集程度，可以把服务的运作类型分为四种：大量资本密集服务，如航空服务、酒店服务、娱乐场所的服务等；专业资本密集服务，如医院，车辆修理等；大量劳务密集服务，如批发、零售，中小学教育也属于这种服务的范畴；专业劳务密集服务，如律师事务所、专利事务所、会计事务所所提供的服务不同服务类型的生产有不同的运作规律，服务性生产的分类对于进一步认识不同服务类型生产的内在运作规律具有积极帮助2.服务性生产的特征随着服务业的兴起，提高服务运作的效率日益引起人们的重视然而，服务性生产的管理与制造性生产的管理有很大不同，不能把制造性生产的管理方法简单地搬到服务业中与制造性生产相比，服务性生产有以下几个特点：（1）服务的产出是无形的、不可储存的，服务过程就是产品2）有顾客参与，顾客作为服务系统的输入，服务人员与顾客直接接触3）生产率难以确定4）质量标准难以建立5）服务管理具有服务运作和服务营销双重职能6）有形的产品和无形的服务很难区分，产品往往伴随有服务，服务的同时有物品的提供。

二、 制造性生产制造性生产是通过物理或化学作用将有形输入转化为有形输出的过程例如，汽车制造、钢铁冶炼、石油化工和啤酒生产等都属于制造性生产1.流程型生产与离散型生产按生产工艺过程的特点，制造性生产可以分为流程型生产与离散型生产流程型生产是物料均匀、连续地按一定工艺顺序移动，并不断改变形态和性能，最后形成产品的生产，如炼油、化工、冶金、食品、造纸等都属于流程型生产流程型生产一般生产设施地理位置集中，生产过程自动化程度高，生产协作与协调任务较少离散型生产也称加工装配式生产，是指物料离散地按一定工艺顺序移动，在移动中不断改变形态和性能，最后形成产品的生产如机床、汽车、柴油机、锅炉、船舶、家具、电子设备、计算机、服装等产品的制造，都属于离散型生产在离散型生产过程中，产品是由离散的零部件装配而成的这种特点使得构成产品的零部件可以在不同地区甚至不同国家制造离散型生产的组织十分复杂，是生产运作管理研究的重点流程型生产与离散型生产在产品市场特征、生产设备、原材料等方面有着不同的特点2.备货型生产与订货型生产按照企业组织生产的特点，可以把制造性生产分成备货型生产与订货型生产两种流程型生产一般为备货型生产，离散型生产既有备货型又有订货型。

备货型生产是指按已有的标准产品或产品系列进行的生产，生产的直接目的是补充成品库存，通过维持一定量成品库存来满足用户的需要，一般也把这种生产组织方式称为推动式生产例如，流程型生产中的化肥、炼油、制皂，离散型生产的轴承、紧固件、小型电动机等产品的生产，都属于备货型生产订货型生产又称“按订单制造”式生产，是指按用户订单进行的生产，生产的是顾客所要求的特定产品，一般也把这种生产组织方式称为拉动式生产用户可能对产品提出各种各样的要求，经过协商和谈判，以协议或合同的形式确认对产品性能、质量、数量和交货期的要求，然后组织设计和制造例如，锅炉、船舶等产品的生产，属于订货型生产3.单件生产、成批生产和大量生产按生产的重复程度来分类，制造性生产又可以分为单件生产、成批生产和大量生产单件生产就是根据用户的特定要求组织生产或服务，如船舶制造、医疗保健等成批生产就是品种较多、产量较大、若干种产品成批轮换生产，如目前家用电器的生产大量生产则是大批量生产一种或少数几种标准化产品，如福特T型车的生产实际生活中，绝对的单件生产和大量生产较少出现，更多的是成批生产成批生产又可以分为单件小批生产、中批生产和大量大批生产三、 生产运作流程的基本概念生产运作流程是指一个组织把一定的投入变换成一定产出的一系列环节，这些环节也可称为任务，这些任务由物流和信息流有机地连接在一起。

生产运作流程的设计，就是要设计把投入变换成产出所需的资源、资源的组合方式、任务的进行方式、物流和信息流的流动方式等方案与转化流程相关的概念还包括“生产运作系统”“生产运作组织方式”和“生产运作流程”等名词其中的细微区别在于，“生产运作流程”通常指企业组织内某一个子系统（一个部门、一个车间、一条生产线等）的投入产出过程，而“生产运作系统”和“生产运作组织方式”通常指整个企业的投入产出过程，它由一系列“流程”所构成公司的运作流程是非常关键的，运作流程应该适合公司的战略，一个不适合的流程将严重制约公司的发展四、 生产运作流程的类型在设计运作流程之前，我们有必要将运作流程进行归类通过对运作流程的快速归类，我们能看出运作流程之间的相同点和不同点1.单步流程与多步流程将运作流程归类的第一步是分清它是单步运作流程还是多步运作流程多步运作流程则有多组和流程相关的活动作业指某一工作单元或工作位置上的一项，或多项活动的组合当存在多步流程的情况下，可能有阻塞、窝工等现象出现，同时某个作业因为能力限制而成为瓶颈，下面分别讨论这几种现象阻塞：发生在因为无处存放刚完成的项目而使得活动必须停止时窝工：发生在因无工作可做而使得这步的活动必须停止时。

瓶颈：发生在工序能力小于其他工序能力时一般来说是该道工序的能力不能满足后道工序的生产而造成后道工序的窝工，该道工序则成为瓶颈瓶颈限制了整个流程的产出缓冲区：是指两步之间的存储区域，其中存储的上一步的输出物被优先用于下一步，从而使得各步可以独立工作如果上一步的输出物直接进入下一步而没有中间缓冲，那么我们就认为这两步是直接联系的如果这样设计运作流程，最常见的问题就是阻塞和窝工理论上，平行地运作两个同类的活动将会使生产能力加倍换句话说，两套不同活动也许可以同时在同一工作单位上进行在分析具有平行的活动或步骤的系统时，理解上下步之间的关系是很重要的在平行运作流程可供选择的情况下，比如说流程图中的菱形图案，从它里面出来的不同的运作流程应按多大比例向不同的方向运行有时两条或两条以上不同的运作流程可能终结于一个共同的库存缓冲区这通常表示两条运作流程生产同类的产品，这些产品归于一个库存缓冲区如果平行运作流程的输出物不同，我们在流程图中应使用分离的库存缓冲区2.根据存货生产的流程与根据订单生产的流程对运作流程进行分类的另一种有用的方法是把运作流程分为根据存货进行生产和根据订单进行生产根据存货进行生产的特点是，生产成品放入仓库中，然后根据顾客的订单从库存中出货。

基于现实的和预期的成品库存量来控制这种生产流程，例如，我们可以设定目标库存量，并且周期性地进行生产以维持目标库存量根据存货进行生产的工艺也被用于那些存在季节性需求的商品在这种情况下，库存量可在淡季时增加而在旺季时减少，那么工艺就可以在全年中保持稳定的运行根据订单进行生产的工艺只在收到订单时才生效，库存（在制作过程中的和已制作完成的）被限定在最小范围内从理论上来说，这种定制式流程不可能在顾客提交订单时马上收到产品和服务，因为所有的制作活动必须一步步完成其优点是满足顾客特殊需要，而不是所有顾客只能接受一样的产品和服务，当然，其周期要限定在顾客可接受的等待时间的范围内有特定属性的服务通常采用根据订单进行生产的工艺五、 设施选址设施选址在企业运作管理中具有十分重要的地位设施选址直接关系到设施建设的投资和建设的速度，同时在很大程度上也决定了所提供的产品和服务的成本，从而影响整个企业的经济效益错误的选址决策无论对制造型企业还是服务型企业都意味着高昂的代价，因为在错误时间、错误地点选址决策会进一步导致错误的能力规划或者错误的流程选择，从而给企业带来无法弥补的损失一）设施选址的影响因素影响选址的因素很多，这些因素主要包括：政治因素、经济因素、社会因素和自然环境。

1.政治因素政治因素是选址首要关注的因素政治局面的稳定、法律是否健全等直接关系到企业投资的资本权益能否得到保障2.经济因素在经济因素中，原材料的可供应性、交通的便利程度、能源供应的可靠性、与终端市场的接近程度、人力资源的可获得性以及周围商业环境的氛围等都是必须考虑的因素3.社会因素在社会因素中，必须考虑当地居民的宗教文化信仰和风俗习惯除此之外，还应该考虑当地的社区环境、环境保护以及科学技术环境等4.自然环境在自然环境中，不仅要考虑温度、湿度等气候条件，而且还要考虑水资源条件，特别是对于耗水量大的企业，如造纸厂、发电厂、钢铁厂等二）设施选址方案的评估方法影响设施选址的因素众多，关系也非常复杂，因此必须对拟订的选址方案进行综合评价分析在常用的综合评价方法中，既有定性分析方法也有定量分析方法一般最常用的是因素分析法和重心法1.因素分析法这是一种把非常复杂的问题转换为易于理解的问题的简单方法，在选址方案选择中应用相当广泛因素分析法的使用一般采用如下步骤：①列出与选址有关的各种因素；②评价各因素之间的重要程度，赋权重；③对各种备选地址的各种因素进行评分；④将每个因素的评分值与其权重相乘，计算出每个因素的加权分值；⑤累计每个备选地址的所有因素的加权分值，计算出每个备选地址的总分；⑥选择总分最高的备选地址作为最优方案。

2.重心法重心法是一种定量方法，一般用于单个设施的最优位置决策使用该方法的前提是现有设施的位置以及它们之间要运输的货物量（或者运输费用）能够定量表达该方法常用于制造型企业的制造厂与配送设施的相对位置以及服务型企业的配送中心、零售店等选址决策六、 设施的布置（一）设施布置的类型设施布置一般有四种类型：工艺原则布置、产品原则布置、成组技术和固定布置1.工艺原则布置这是指将相似的设备或功能集中放在一起，完成相同工艺加工任务例如，将所有的车床放在一个地方，将所有的铁床放在另一个地方，等等同样地，医院一般也是采用工艺原则布置的典型，医院每个科室能完成特定的医疗服务，如产房和加护病房，等等2.产品原则布置这是一种根据产品制造的步骤来安排设备或工作过程的方式，最常见的如流水线或者产品装配线一般地，鞋、化工设备和汽车清洗剂等的生产均按照产品原则布置3.成组技术按工艺原则布置生产和服务设施，被加工对象在生产单元之间交叉往返。