359编号盾构机维护保养方案.pdf

1 28900/29100 盾构机维修保养方案 辽宁三三工业有限公司 2015 年 5 月 14 日 2 目录 1、编制目的 .................................................................................... 3 2、维修保养的人力资源安排 ........................................................ 3 3、维修保养作业依据 .................................................................... 4 4、盾构机维修方案 ........................................................................ 4 4.1 维修改造内容 ...................................................................... 4 4.1.1 刀盘 ............................................................................. 4 4.1.2 刀盘驱动系统 ................................................................ 4 4.1.3 盾体............................................................................. 5 4.1.4 螺旋输送机 .................................................................. 7 4.1.5 管片拼装机、管片吊机 ............................................. 7 4.1.6 压缩空气系统 ............................................................. 8 4.1.7 液压系统 ........................................................................ 9 4.1.8 水循环系统 ................................................................. 9 4.1.9 电气系统 ..................................................................... 9 4.1.10 皮带机系统 ............................................................. 11 4.1.11 泡沫系统 ................................................................... 11 4.1.12 注浆系统 ................................................................... 11 4.1.13 清洁除锈 ................................................................... 12 4.2 维护保养时间安排 .............................................................. 12 5 安全文明施工 ............................................................................ 13 3 盾构机维护保养方案 1、编制目的 28900/29100 盾构机经过了深圳地铁 9103 标银湖站段项目盾构 施工，单机掘进里程约 700 米，现在已准备出洞，进行维修保养。

为保证有效恢复盾构机性能，提高施工过程中设备运转可靠性， 减少设备故障，提高使用效率，确保广州轨道交通 14 号线支线工程 施工 7 标盾构区间顺利进行，特编制此计划 2、维修保养的人力资源安排 为保证盾构机维护保养工作正常有序的进行，在租赁中心领导组 织领导下，负责保养工作具体分工如下： 组长：黄孝强 副组长：项金龙 组员：叶帅、黄永迁 维保人员：王涛、胡建波、 胡思阳、温鹏城、余俊文 机修工： 5 名 电焊工： 2 名 电 工： 2 名 维修时分为三组同时作业，第一组负责盾体的维修，第二组负责 其它部分的维保，第三组为电气组，主要对电气部分进行维保，以及 保证整个维保过程的水、电供应 以上维保人员均参与了厂内盾构机制造及现场维保，具有丰富的 4 经验，能够胜任两台盾构机的维修保养 3、维修保养作业依据 我们邀请加拿大勒沃森隧道设备公司对用于广州地铁 14 号线的 盾构机各系统性能进行检测评估，并结合我们在盾构机的实际使用情 况，加上我们在平时维修保养情况，对 28900 和 29100 制定了如下 维保方案 4、盾构机维修方案 我公司拟在广州市轨道交通 14 号线支线工程施工七标盾构区间 使用的盾构机 28900/29100，经深圳地铁 9105 标段,根据施工里程较 短，盾构机尚处于初始阶段的情况，制定维修保养方案，对盾构机进 行全面保养，并为顺利完成广州市轨道交通 14 号线支线工程施工七 标盾构区间的施工，我们计划对两台盾构机进行如下检修。

4.1 维修改造内容 4.1.1 刀盘 根据观察，刀盘中心部位及边缘有轻微磨损，需要进行耐磨补焊 处理 为保证项目进行正常掘进，两台盾构机刀具全部更换新刀 4.1.2 刀盘驱动系统 1）主轴承及密封 5 根据加拿大勒沃森隧道设备公司，实施对主轴承系统检测评估 观察减速箱的齿轮油的油质，结合油样检测报告，结合平时的运转状 况，判断主驱动齿轮以及行星减速机性能良好在设备组装调试完成 后，更换齿轮油 2）刀盘驱动马达 马达的油质、油位、正常运转时的温度和声音，结合油样检测报 告，可以判断马达的状态良好在设备组装调试完成后，更换齿轮油 维修之后要保证管路清洁，更换齿轮箱齿轮油，保证齿轮箱内齿 轮的冷却效果，防止齿轮过度磨损 4.1.3 盾体 1） 前盾 螺旋输送机入土口：根据检测结果，对螺旋机入土口位置耐 磨体如 有磨损需采用二氧化碳气体保护焊堆焊耐磨焊丝，保证入土 口经过焊接后，要与原来尺寸一致，同时保证焊接部分的耐磨性 土压传感器：拆解清理后更换传感器密封，冲洗安装调试时 对 读数偏差较大的，进行校正或更换调试之后保证土仓压力传感器 读 数准确。

水、气、泡沫通道：土仓承压壁上通道堵塞，疏通清洁后，涂 润滑脂对接头进行防锈处理，使各个管路畅通，保证正常掘进的需要 6 主驱动齿轮油循环系统：维护期间清洁齿轮油热交换器，清洗 磁性滤芯，组装调试后更换齿轮油，更换滤芯 集中润滑系统：进行清洁处理，更换润滑脂滤芯，使润滑脂管 路畅通 对其它部位进行检修，对出现损坏的部件进行修理或更换 2） 中盾 推进油缸：推进油缸密封性能基本完好，施工过程中油缸无 损坏，个别油缸位置有微小窜动，需调整到正常状态盾构机， 盾构 机 28900 的 C 组 油缸行程传感器已损坏，只需更换配件即可油缸定 位螺栓断裂合计有 12 处，需全部拆解进行更换油缸尾部安装螺栓 需紧固，所有油缸缸体外表面有较多泥浆附着，需打磨除锈处理 中、尾盾连接部位：中、尾盾连接部位进行除锈后涂抹润滑 脂，粘 贴防锈纸做防锈处理 铰接油缸：铰接油缸结构完好、密封完好，油缸两端连接部 位积累浆液、渣土较多，个别锈蚀严重，需彻底清洁、除锈、注入 润滑脂，油缸连接管线无破损，接头无泄漏铰接油缸缸体外表面锈 蚀严重，需打磨除 锈，喷漆油缸部位要清洁好，防止锈蚀。

修理 之后油缸铰接万向轴套转动灵活，连接正常 人闸：人闸内刀盘控制面板，开关，急停按钮功能完好照 明设施完好，各类记录仪表完好 3） 尾盾 盾尾密封刷：对盾尾刷进行全部更换，确保盾尾刷在掘进时 密封的完好性 铰接密封：检查盾尾铰接密，若封局部有损坏的现象，则更 7 换铰接密封 止浆板：更换全部止浆板 注浆管：使用高压清洗机进行全面清理，疏通至注浆无阻碍， 并向管路内填充油脂 注脂管：对尾部被浆液堵塞的管路进行疏通，注脂无阻碍， 并向管路内填充油脂 4.1.4 螺旋输送机 1）螺旋叶片：对磨损严重的螺旋轴叶片进行加焊耐磨钢板，进 行补焊维修，维修之后使螺旋轴达到原来的尺寸，表面硬化后要耐磨， 达到正常掘进出土的要求 2）螺旋输送机筒体：对螺旋机筒体内壁磨损严重处焊接耐磨钢 板 ，并焊接磨损网格，使用耐磨焊丝堆焊，保证其耐磨性 3) 螺旋输送机驱动、传动系统：螺旋输送机驱动系统工作完好 传动 减速箱工作正常，减速箱齿轮油在调试后更换 4.1.5 管片拼装机、管片吊机 8 1) 拼装机 拼装机头需打磨除锈喷漆，做好防锈处理。

拼装机头 特氟隆 垫板磨损严重，需更换；拼装机驱动齿轮、齿圈：对拼装机 进行检查维修，要求各个运动部件 动作良好，各个油缸功能 完好，表面处理好，保证正常作业的需要 2) 管片吊机 更换管片吊机钢丝绳托辊，检查钢丝绳、万向联轴器， 若出现损 坏，更换新件 4.1.6 压缩空气系统 空压机：2 台盾构机空压机门锁 已基本损坏，需焊工加工恢复 后喷 漆，保证空气系统能正常使用维修保养项目为更换空气滤芯 空压机油 滤芯、油水分离器 9 4.1.7 液压系统 1）液压油：抽样检测液压油，评定 各项指标，设备组装调试 完成后更换所有液压油 2）液压管线：检查液压管路，磨损严重的直接更换 3）液压系统辅助原件：组装调试后更换所有滤芯 4）各液压阀件进行检查，对损坏部件进行修理或更换 4.1.8 水循环系统 1) 进水滤芯：更换进水滤芯， 保证循环水的清洁，准备备件 2) 进水软管：进水软管完好，不需要更换，但准备备件，在软 管破损时更换 3）热交换器：热交换器内壁用浓度为 3%的磷酸溶液清洗 ，除 去水垢，保证热交换器的散热性能 4）管路：维护保养时清洗水循环系统管路，出去管内壁附着水 垢 等污物，保证循环水的清洁。

5) 水循环系统球阀、附件：检查台车上清洗用系统附件，检查 冲洗阀，更换损坏的球阀 4.1.9 电气系统 1) 变压器 变压器在施工过程中运行正常；维修中主要对变压器的表 面进行 清洁处理，检查绝缘情况 2) 配电柜 对主配电柜的表面及所有元件进行清洁处理，检查所有断 路器及 接触器的触头的打火情况，并检查所有线圈是否完好，使配电柜的使 10 用性能完好 3) 主控室 维修中主要对主控室的表面及内部所有元件 进行清洁处理，检 查所有继电器是否完好，并检查熔断器是否完好，检查所有显示器及 连接线是否牢固 5）控制面板 包括：操作面板及测量面板，管片拼装机电池充电柜、 管片吊机控制手柄、管片拼装机遥控器、注浆控制面板、电缆卷筒及 水管卷筒 控制面板维修中对各分配电柜的表面及内。