电气方案样本.doc

3.7 电气、设备安装工程施工方案：3.7.1 电气、设备安装工程重要内容 3.7.1.1 氧化沟工程内容：氧化沟设备：水平轴转刷曝气器安装：56套；潜水搅拌器安装：32台；电动调节堰门：72套；离心式污泥泵安装：8台；离心式杂质泵安装：6台；1吨电动葫芦安装：4台；A×B = 1.0m×1.0m电动镶铜闸门安装：8台；A×B = 2.0m×1.0m手动镶铜闸门安装：4台；A×B = 0.6m×0.6m手动镶铜闸门安装：4台 电气安装某些：动力配电箱安装：4台；回流污泥泵控制箱安装：8台；剩余污泥泵控制箱安装：4台；电缆沟及托盘支架制安：19.632吨；组合式桥架安装：18.89吨；庭院灯安装：40套；G80～20穿线钢管敷设：3722米；LV-5 G50金属软管敷设：300米；电动葫芦电气安装：4台 3.7.1.2 配水井工程量 设备安装：AS30－2CB型离心泵安装：2台；B×H = 1400×1400，N = 3.0KW电动镶铜闸门：2套；3.7.2 配电分项工程3.7.2.1管线预埋：为了厂区及建筑内部美观，所有电缆采用暗敷，因而第一项工作就是预埋配电工程中管线预埋工作，应与控制、检测信号管线预埋一起，配合土建，道路施工进度，合理安排。

⑴．电缆管加工管口去除毛刺和尖锐棱角作成喇叭型弯制电缆管应无裂缝和明显凹瘪现象，其弯扁限度不不不大于管子外径10%，弯曲半径不不大于所穿入电缆最小容许弯曲半径电缆保护管在焊接处及镀锌管锌层剥落处涂沥青防腐漆⑵．电缆管连接规定：电缆保护管连接牢固，密封良好，两管口对准套接短套管长度不不大于电缆管外径2.2倍电缆保护管禁止直接对焊硬质塑料管在插接时，其插入长度为管子内径1.1～1.8倍在插接面上应涂以胶合剂粘牢密封；套接时套管两端封焊⑶．电缆管敷设应注意：并列敷设电缆管管口排列整洁运用电缆保护钢管作接地线，先焊好接地线，然后才干穿电缆3.7.2.2配电箱、柜安装在变配电间、泵房均有一定数量配电柜及配电箱，它们安装按如下要点进行预埋基本型钢安装容许偏差符合下表规定项 目允 许 偏 差mm／mmm／全长不直度＜1＜5水平度＜1＜5位置误差及不平行度＜5注：环型布置按设计规定箱、柜及箱、柜内设备与各构件间连接牢固箱、柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及箱、柜面偏差和箱、柜间接缝容许偏差符合表规定端子箱安装牢固，封闭良好，安装位置便于检查成列安装容许偏差项目同配电箱箱、柜安装容许偏差项 目容许偏差（mm）垂直度（每米）＜1.5水平偏差相邻两箱顶部＜2成列箱顶部＜5箱面偏差相邻两箱边＜1成列箱面＜5箱 间 接 缝＜2接地牢固良好。

装有电器可启动门，均以2.5mm2裸铜软线与接地螺栓可靠地连接箱、柜漆层保持完整，否则补漆固定电器支架等刷以颜色相配油漆安装前检查箱上电器元件型号、规格符合设计规定，外观完好且附件齐全，排列整洁，固定牢固，密封良好端子排无损坏，固定牢固，绝缘良好端子标上序号，安装位置便于更换且接线以便，离地高度不不大于350mm回路电压有超过400V者，端子板涂以红色标志强、弱电端子分开布置，距离不不大于400mm3.7.2.3电缆敷设⑴．电缆支架配制与安装电缆支架钢材平直、无明显扭曲；支架应焊接牢固，无明显变形，各横撑间垂直净距与设计偏差不应不不大于5mm；金属电缆支架应做防腐解决电缆支架安装牢固，横平竖直；托架支吊架固定方式应安设计规定进行各支架同层横档应在同一水平面上，其高低偏差不应不不大于5mm托架支吊架沿桥架走向左右偏差不应不不大于10mm⑵．电缆敷设全厂电缆数量较多，品种较杂、敷设前必要认真核对规格、长度，并检查外观无损坏，绝缘良好本工程电缆采用直埋、支架、穿管敷设敷设时注意：电缆最小弯曲半径为十倍电缆外径，电缆应从盘上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦电缆在支架上敷设时按电压级别高低、电力电缆河控制电缆、强电和弱点电缆顺序自上而下或从下而上排列顺序。

电缆终端上设明显相色标志，与系统相位一致挂设电缆牌，用清晰字体标明起终点及截面规格直埋电缆上、下部铺以不不大于100mm厚软土，并加盖保护板，其覆盖宽度超过电缆两侧各50mm，保护板采用砖块软土中筛去石块及其他硬质杂物回填土前，应经隐蔽工程验收合格，回填土应分层夯实，敷设后做好记录直埋电缆在直线段每隔50～100 mm处，电缆接头、转弯处、进入建筑物等处，设立带明显方位标志标桩电缆金属铠装及接地铜线均要用锡焊焊上16mm2裸铜软线接地电缆敷设完毕后，及时用相应电压摇表测量绝缘电阻，若不符合规定，必要查找并消除故障；高压电缆还应完毕耐压实验⑶．电缆终端头制作、安装制作电缆终端和接头，从剥切电缆开始应持续操作直至完毕，缩短绝缘暴露时间剥切电缆时不应损坏线芯和保存绝缘层附加绝缘包绕、装配、热缩等应清洁终端和接头应采用加强绝缘、密封防潮、机械保护等办法电缆终端上应有明显相色标志，且应与系统相位一致；控制电缆终端采用普通包扎，接头有防潮办法3.7.2.4 照明安装规定：照明分为室内、室外两某些，重要需注意：保护管线预埋一定要符合规定，否则会导致线路敷设困难灯具、配电箱定位要准，成列灯具、配电箱要排列整洁。

室内成列灯具偏差原则参照配电箱、柜误差规定（见箱、柜、台安装一项）厂平成列路灯位置误差及检查办法见下表：灯杆组立实测项目项次检查项目容许偏差或规定值检查办法和频率1顺线路方向位移20经纬仪、量尺逐根测2横线路方向位移10经纬仪测，尺量逐根检查3基坑深度+50mm，－30mm水准仪逐根检查4对接错口偏心2mm尺量逐个接口检查5杆梢位移不不不大于杆梢直径1／5经纬仪逐根检查两个方向 室内成列灯具偏差原则参照配电箱、柜误差规定（见箱、柜安装一项）每个照明配电系统安装完毕未装灯泡时，将保险拔除，用500V摇表测绝缘电阻，规定达到0.5MΩ以上者合格3.7.3 测量、控制分项工程：泵房中有大量用于检测、监控水质、水量仪表为便于操作，各种控制信号，测量信号需作长距离传播，因此安装时注意如下几点：认真读图，涉及厂家资料，弄清晰系统原理，便于调试顺利进行；信号电缆与强电电缆一起敷设时应，若不能保持一定距离应做必要屏蔽办法；电缆一定要敷设一根，挂一根标记牌；控制电缆线芯较多，接线时应认真核对，及时套号；控制电缆屏蔽金属层应可靠接地以防止引入干扰3.7.4 防雷与接地防雷办法为各建筑物顶接闪器，运用柱筋引下。

基本钢筋做自然接地，实测若不满足规定，再加打接地极自然接地体与人工接地体连接处设断接卡防雷接地施工应密切配合土建施工进行，与管线预埋工作同步展开接地体（线）焊接应采用搭接焊，其搭接长度为：扁钢为其宽度2倍（且至少3个棱边焊接）圆钢为其直径6倍圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径6倍扁钢与钢管、扁钢与角钢焊接时，为了连接可靠，钢带弯成弧形（或直角形）与钢管（或角钢）焊接在电缆穿过零序电流互感器处，电缆头接地线通过零序电流互感器后接地；由电缆头至穿过零序电流互感器一段电缆金属护层和接地线对地绝缘全厂接地系统为工厂惯用TN－C系统加重复接地，即保护线与零线合用泵房内及配电间室内通设接地干线，通过预埋钢板与基本接地连成整体，使防雷装置与电气保护接地共用一套接地系统做法均依照原则图集进行3.7.5 设备调试、试运营：电气设备应先对二次控制、检测回路实验，模仿操作实验合格后，方对主回路通电试运营检查相序对的，设备运营电流，应处在正常范畴对于高压设备投切应经供电部门批准，做好安全保障办法，方可进行3.7.6 设备保管及检查本工程电气设备数量多，种类繁工地现场材料应由现场材料员负责，在设备材料运至现场时即时查收、作外观检查，并填写材料接受单，写清材料数量、规格、损坏记录，交接双方签字。

此后现场材料负责人应将设备材料妥善保管各个设备外观检查若有异样，应报告甲方，并做检查，各项规定都满足后，方可安装自动化仪表等外观检查普通不能看出问题，在安装前通电实验，若发现问题不得安装，并及时报告维修3.7.7工程质量保证办法： 我公司在本标段施工质量目的是：分项工程合格率达到100%；单位工程质量级别为优良工程质量保证办法有： 1．建立质量管理体系，使质量得以各层次控制建立各级管理人员质量责任制，保证职权分工贯彻 2．做好技术交底工作，坚持工序交接质量签认制度和技术交底签认制度 3．特殊工种施工操作人员如电工、焊工，必要持证上岗 4．建立内部质量监理制度，授予各级质量员工程质量否决权，在分项工程结束后，项目部内部先进行自检，自检合格后报驻地监理工程师验收 5．运用经济杠杆进行质量管理，把质量目的写入承包合同，建立相应奖罚制度，使员工工作有原则，奖罚有根据，把质量管理切实贯彻到每一种员工身上 6．设备进入施工现场，应及时检查，浮现问题及时解决，保证安装设备完好，施工进度不迟延 7．在进行电气安装过程中，严格执行电气安装规范，技术负责人应随时检查安装状况。

吊车和电葫芦安装、设备调试通电时，要有专人指挥，指挥人员要持指挥信号进行安全、精确指挥8．电气安装进入模仿操作实验阶段，必要全面检查设备、线路，的确无误，才干进行实验。