机组停运操作过程步骤.docx

机组停运操作过程步骤锅炉侧：1）、逐步降低锅炉侧负荷，负荷低于300WM，降负荷过程中视锅炉燃烧情况拉等离子（投入油枪），投入油枪后应投入空预器连续吹灰，将空预器密封间隙自动调节装置提升至最大位置投入油枪后要通知脱硫值班员2)、脱硝系统入口烟温小于305℃时，停运脱硝系统3)、负荷在300MW以下时，可以退出一台汽泵，关闭出口电动门备用，另一台汽泵的汽源应提前倒至辅汽4)、当负荷降至240MW时，此时应做好锅炉干/湿态切换的准备，转态时，维持给水量不变，逐渐减燃料并停运一台磨煤机，拉等离子（投入油枪），稳定锅炉燃烧当储水罐水位满足炉水循环泵启动的条件时，关闭省煤器至暖泵、暖管水，开启过冷水，启动炉水循环泵运行炉水循环泵启动后，注意控制储水罐水位，防止大幅波动5)、当负荷降至180MW时，厂用电切换正常之后，检查并调整6KV母线电压在6.3KV以上，启动电动给水泵，并泵运行正常后，将给水负荷转移到电泵上，停运汽泵并电泵时，注意运行汽泵的流量，不能因流量低而导致汽泵再循环突然打开，引起给水流量低保护动作6)、当电泵完全带负荷后，进行主旁路切换切换过程注意给水流量的变化7)、注意通知脱硫停运电除尘。

8)、当负荷降至150MW时，可向调度申请机组解列汽机侧：1）、有条件的情况下，可以做凝汽器真空严密性试验，机组准备降负荷时，可提前将辅汽切至冷再供给，一台小机汽源切至辅汽供给2）、降负荷过程中，检查主机轴封压力正常并进行轴封汽源切换3）、负荷降至180MW时，检查汽机低压部分疏水门正常开启负荷降至120MW时，检查汽机中压部分疏水门正常开启负荷降至60WM时，高压部分疏水门正常开启4）、检查低压缸排汽减温水控制阀在自动位置，防止出现低压缸排汽温度高当#3高加汽侧压力低于除氧器压力时，将疏水倒向凝汽器负荷降至100MW，停止#1、2、3高加汽侧运行，低加汽侧随机滑停电气侧：1) 机组负荷360MW时，向中调申请机组减负荷滑参数停机根据机组协调稳定性，向中调申请退出#1机组一次调频2）机组转态前进行厂用电切换，将6kV工作A段、B段、脱硫段由高厂变切至启备变供电3）当负荷低于150MW以下时，向中调申请发变组与系统解列4）机组解列前投入发变组保护压板：启停机、误上电、断路器闪络保护5）按中调令将发变组与系统解列经打闸汽轮机后通过程跳逆功率保护将发变组与系统解列6）在NCS上检查发变组出口开关断开；在DCS画面上检查发电机三相电流电压为零、主变高压侧三相电流为零、电压为零，灭磁开关断开。

就地检查发变组出口断路器A相、B相、C相三相确已分闸将发电机磁场开关Q02复位、“励磁系统操作界面”点击“励磁退出”7）、向中调汇报发变组已经与系统解列根据现场情况向中调申请发变组由热备用转为冷备用。