2023裂缝自修复水泥混凝土应用技术规程.docx

裂缝自修复水泥混凝土应用技术规程目 次前言 II1 范围 12 规范性引用文件 13 术语和定义 14 原材料 24.1 修复剂 24.2 胶凝材料 34.3 骨料 34.4 化学外加剂 34.5 其他 45 裂缝自修复水泥混凝土性能 45.1 修复性能 45.2 混凝土其他性能 46 配合比设计 46.1 配合比计算 46.2 试配、调整与确定 57 施工 57.1 修复剂贮存 57.2 生产与运输 57.3 成型与养护 58 质量检验 58.1 修复剂质量检验 58.2 混凝土性能检验与评定 6附录 A（资料性）细菌抗碱性试验方法 7附录 B（资料性）修复性能试验方法 8I裂缝自修复水泥混凝土应用技术规程1 范围本文件规定了裂缝自修复水泥混凝土的原材料、混凝土性能、配合比设计、施工、质量检验等本文件适用于宽度不大于1.0 mm，由混凝土温、湿度变化引起的非结构受力裂缝的自修复 2 规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件 GB 175 通用硅酸盐水泥GB 4789.2 食品安全国家标准 食品微生物学检验 菌落总数测定GB 5009.182 食品安全国家标准 食品中铝的测定GB 8076 混凝土外加剂GB/T 8077 混凝土外加剂匀质性试验方法GB/T 10171 建筑施工机械与设备 混凝土搅拌站（楼）GB/T 14684 建设用砂GB/T 14685 建设用卵石、碎石GB/T 14902 预拌混凝土GB 18445 水泥基渗透结晶型防水材料GB/T 26408 混凝土搅拌运输车GB 50010 混凝土结构设计规范GB/T 50080 普通混凝土拌合物性能试验方法标准GB/T 50081 混凝土物理力学性能试验方法标准GB/T 50082 普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准GB 50119 混凝土外加剂应用技术规范GB 50164 混凝土质量控制标准GB 50204 混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50666 混凝土结构工程施工规范JGJ 52 普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准JGJ 55 普通混凝土配合比设计规程JGJ 63 混凝土用水标准JGJ/T 221 纤维混凝土应用技术规程JTG 3430 公路土工试验规程3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。

3.1修复剂 healing agent14在水泥混凝土产生裂缝时能够生成固相物质起填充修复作用的外加剂 3.2裂缝自修复水泥混凝土 crack self-healing concrete在水泥混凝土制备时掺入修复剂，并具有自行修复宽度不大于1.0 mm 温湿度变化引起的裂缝的功能混凝土3.3裂缝修复率 repairing ratio of crack基于水泥混凝土裂缝电阻变化计算的裂缝内部空间修复程度百分比3.4裂缝面积修复率 repairing ratio of area at crack mouth surface裂缝开口表面，已修复面积与裂缝总面积的百分比3.5裂缝抗水渗透修复率 repairing ratio of crack against water permeating裂缝修复获得的试件渗水速度变化值与裂缝修复前渗水速度的百分比3.6裂缝修复后超声波传播速度 ultrasonic propagation velocity in cracked concrete after repair开裂水泥混凝土修复后的超声波传播速度3.7基准混凝土 reference concrete按照本文件规定的试验条件配制的不掺加修复剂的混凝土。

[来源：GB 8076-2008，3.3，有修改]4 原材料4.1 修复剂4.1.1 修复剂外观应为颗粒状产品，大小均匀、无明显杂质4.1.2 修复剂产品直径应为2.0 mm~5.0 mm4.1.3 修复剂产品表观密度不应小于2500kg/m3，松散堆积密度不应小于1400kg/m3，试验方法应符合GB 14684 的规定4.1.4 修复剂的性能指标和试验方法应符合表 1 要求表 1 修复剂性能指标序号试验项目性能指标试验方法1可溶性钙含量（mg/100g）≥9000符合JTG 3430中EDTA法的规定2可溶性铝含量（mg/100g）≥15000符合GB 5009.182的规定3有效活菌数（亿/g）≥2.0试验前应对修复剂进行破碎， 再按GB4789.2的规定执行4细菌抗碱性（90d有效活菌数量比/%）≥95符合本文件附录A的规定5吸水率（%）≤3.0符合GB/T14684的规定6氯离子含量（%）＜0.017硫化物及硫酸盐含量（%）＜0.58总碱量（%）≤5.0符合GB/T 8077的规定9凝结时间差初凝（min）＞—90符合GB 18445的规定终凝（min）—10抗压强度比（%）7d≥10028d≥1001128d收缩率比（%）≤10012混凝土抗渗性能（%）28d抗渗压力比≥100符合GB/T 50082的规定56d第二次抗渗压力比≥100注：凝结差性能指标中的“—”表示提前，“+”表示延缓。

4.1.5 修复剂产品可溶性钙、铝摩尔比不宜小于1:34.1.6 修复剂掺加不应降低混凝土的拌合物性能、力学性能、长期性能和耐久性能用于测试拌合物性能、 力学性能和长期性能的基准混凝土的原材料、 配合比按GB 8076的规定执行，自修复混凝土的原材料、 设计强度同基准混凝土4.2 胶凝材料4.2.1 水泥应符合GB175的规定；当采用其他品种水泥时，其性能指标应符合相应标准的规定4.2.2 粉煤灰、 矿粉、硅灰、石灰石粉等矿物掺合料，其性能指标应符合国家现行相关标准的要求当采用其他掺合料时，应通过充分试验进行验证，确保混凝土性能满足工程应用要求4.3 骨料4.3.1 粗骨料性能应符合GB/T 14685的规定，宜采用5 mm~31.5 mm连续级配粗骨料4.3.2 细骨料性能应符合GB/T 14684的规定， 宜采用级配II区中砂4.3.3 骨料还应符合JGJ 52 的规定4.4 化学外加剂4.4.1 化学外加剂宜选用高性能减水剂或高效减水剂，应符合GB 8076 和GB 50119 的规定4.4.2 修复剂与化学外加剂复合使用时，应考虑不同两类外加剂之间的相容性及对混凝土的影响，使用前应进行试验验证，其性能应满足现行相关标准的要求。

4.5 其他4.5.1 拌合用水应符合JGJ 63的规定4.5.2 根据工程需要加入纤维时，其性能应符合 JGJ/T 221的规定5 裂缝自修复水泥混凝土性能5.1 修复性能自修复性能应符合表2的规定，室内试验方法应符合本文件附录B的规定 表 2 自修复性能序号项目性能指标1裂缝面积修复率（%）≥952裂缝抗水渗透修复率（%）≥953裂缝修复后超声波传播速度（km/s）≥3.04裂缝修复率（%）≥805修复深度（mm）≥5.06裂缝抗氯离子渗透修复率（%）≥955.2 其他性能5.2.1 混凝土拌合物应具有良好的和易性，不应离析、泌水，并应满足设计和施工要求，符合GB 50164 的规定试验方法应符合GB/T 50080 的规定5.2.2 力学性能应符合GB 50010 的规定，试验方法应符合GB/T 50081 的规定5.2.3 长期性能和耐久性能应符合GB 50164 的规定， 试验方法应符合GB/T 50082 的规定6 配合比设计6.1 配合比计算6.1.1 应根据实际工程要求，按JGJ 55的规定执行，并满足混凝土配制强度及其他力学性能、拌合物性能、长期性能和耐久性能的设计和施工要求。

6.1.2 修复剂掺量宜根据其生产商提供的技术文件或通过试验确定修复剂推荐掺量不宜超过粗、细骨料总质量的 3.5%修复剂宜按等质量替代砂的方式添加6.1.3 掺用修复剂时，砂率按JGJ 55 的规定选取6.2 试配、调整与确定试配、调整与确定应符合JGJ 55 的规定7 施工7.1 修复剂贮存7.1.1 修复剂进场时，供方应按规定批次向需方提供使用说明书7.1.2 修复剂应分类、分等级贮存在专用仓库或储仓中，不应露天堆放，不应受潮和混入杂物，以易于识别、便于检查和提货为原则7.2 生产与运输7.2.1 原材料的计量设备精度和动态计量精度应符合GB/T 10171 的有关规定每盘混凝土原材料计量允许偏差应符合表3的规定表 3 原材料计量的允许偏差序号原材料种类计量允许偏差（按质量计）1修复剂±1%2水泥和矿物掺合料±2%3粗、细骨料±3%4拌合用水±1%7.2.2 混凝土的搅拌应符合GB 50164和GB/T 14902的规定7.2.3 混凝土的运输应符合GB 50164和GB/T 14902的规定应采用搅拌运输车运输，其技术要求应符合GB/T 26408 的规定7.3 成型与养护裂缝自修复水泥混凝土的成型与养护应符合GB 50666 的规定。

8 质量检验8.1 修复剂质量检验8.1.1 修复剂进场时，供方应按规定批次向需方提供质量证明文件，质量证明文件包括型式检验报告、出厂检验报告与合格证等8.1.2 修复剂进场后，应进行进场检验；施工过程中，还应进行抽检修复剂的进场检验和抽检的项目包括可溶性钙含量、可溶性铝含量、有效活菌数、细菌抗碱性、吸水率、氯离子含量、硫化物及硫酸盐含量、总碱量、凝结时间差、抗压强度、28d收缩率比、混凝土抗渗性能8.1.3 修复剂应按 200 t 为一个检验批，不足 200 t 时也应按一个检验批计每一检验批取样量不应少于 40 kg每一检验批取样应充分混匀，并应分成两等份：其中一份按 8.1.3 条规定的项目进行检验，每检验批检验不应少于2次；另一份应密封留样保存半年，有疑问时，应进行对比检验8.2 混凝土性能检验与评定8.2.1 拌合物性能的质量检验与评定应符合GB 50204 的规定8.2.2 裂缝修复性能的检验批次应符合下列规定：a） 每 100 盘，但不超过 100 m3 的同配合比混凝土，取样次数不应少于1次；b） 每一工作班拌制的同配合比混凝土，不足 100 盘和 100 m3 时取样次数不应少于1次；。