立式砂带分条机毕业设计说明书.doc

摘 要 立式砂带分条机其主要功能是针对桶型砂带进行切割，将其分切成有一定尺寸要求的、适合使用的、有一定规格的砂带设计这种机械装置的目的是为了提高加工的效率，减少工人的劳动强度实现加工成本的降低在本次毕业设计中我主要是针对分条机的发展现状和使用情况，进行研究分析，进而设计出结构合理，综合性能较好的砂带分条机本类设备在国内起步较晚，但是发展速度较快,这其中的主要因素是国内消费市场需求的不断增大在国产设备的发展过程中，向国外较发达国家的学习贯穿着始末国产设备能否适应高速发展,除了向国外借鉴先进的技术经验外,这还得向他们学习设备制作的先进理念、环境意识、系统管理模式国产分条机的发展在过去的许多年中虽然取得了不菲的经验价值，但从目前来讲任重道远所有分条机制造出来基本上都是可以使用的，但机器的工作效率是国产设备中一个长期不足分条机的工作效率是一个综合概念关键词：分条机；立式；设计；张紧装置；轴承ABSTRACTVertical sand Belt sub-machines whose main function is to address bucket finer cutting, dividing it into a certain size, suitable for the use and of certain specifications sand belt. This mechanical device is designed to improve the processing efficiency, reduce labor intensity so as to lower the processing costs. In this graduation design, we will target mainly on sub-machine development status and use sentiment, analysis it and then design a rational structure, with a better the performance . This kind of equipment in China started late, however, it develops very fast, and the main factors which should be attributed to the increasing demand of the domestic consumer market. In the developing process of domestic equipments, learning from the developed countries permeates whole. Whether China-made equipment can adapt to rapid development, it not only lies in drawing advanced foreign technology and experience, but also having to learn advanced concept of producing concept ,awareness of environment, the system mode of management. The development of domestic sub-machine in the past few years has got many valuable experiences, but we still have a long way to go. All sub-machines created are basically can be used, however, the machine efficiency of domestic equipment is a long-term shortage. Sub-machine efficiency is a comprehensive concept.Key words: The sand belt sub-machines ；Vertical；Design；Tensioning device；Dearing II目 录摘 要 IABSTRACT II前 言 1第1章 设计思路 21.1 设计思想 21.2 设备概述 2第2章 设计计算过程 52.1 传动系统设计 52.1.1 电动机的选择 52.1.2 带传动的设计计算 52.2 支架的设计 92.3 张紧装置设计 102.3.1 连接架设计 112.3.2 张紧轴的校核 122.4 切割装置设计 162.4.1 装置工作原理 162.4.2 主动轴的选择和校荷 172.4.3 耐磨套的选择及安装 232.4.4 刀具的选择及安装 24第3章 轴承的选择 263.1 轴的概述 263.2 轴承的概述 263.3 轴承的选择 27第4章 气缸的计算和选择 284.1 气缸的概述 284.2 气缸的选择 28第5章 润滑和密封 305.1 润滑 305.2 密封 30第6章 分条机的操作方法 32结 论 33致 谢 34参考文献 35附录1 36附录2 43****大学毕业设计前 言提起分条机的工作效率，许多人都觉得分条机的工作效率只和分条机的速度有关，其实不然，我认为分条机的工作效率与以下几个因素有关：分条速度、成品率、非运行占用时间、稳定性等。

分条速度固然是分条机工作效率的一个重要指标，但是如果成品率低下，不但会造成整机的工作效率低下，而且会造成成本的上升同样，如果非运行占用时间长，如：调机、对刀、换刀、换料、处理问题等耗用时间长，单纯的提高分条机的速度，也就没有意义了分条机的稳定性就更不用说了，不但会影响分条机的工作效率,还会影响到产品质量，更会给下道工序造成麻烦和不必要的浪费所以分条机的工作效率是一个综合概念为实现分条机高速、平稳运行，必须进行精密的机械设计，其主要的关键在于主动轴的设计在保证强度的前提下，转动惯量小、高速动态平衡好、主动轴外表面性能优良、造价低是主动轴设计必须考虑的主要因素在这几个因素间找到一个合理的平衡点是主动轴设计的关键第1章 设计思路1.1 设计思想砂带分条机切割砂带的目的是为了满足用户对砂带宽度的要求设备应操作方便、省力、容易掌握和不易发生故障和操作错误这样不仅可以减少工人的疲劳、保证工人和机床的安全，还能提高生产效率在满足以上条件的情况下，设备的结构应尽量简单，工艺性要好，容易制造和装配，维修方便等，在选材方面也尽量采用比较便宜的材料所以，在设计时主体结构一般采用焊接的形式，例如在箱体的设计上就采用焊接件。

由于在此之前国内接触此方面机器的设计资料很少，所以在本次设计中大部分工作根据相关同类产品为依据，结合所学的知识而设计完成在调研过程中发现软包装和印刷业中用到的分切机与本产品有很多相似之处，所以在设计过程中便以分切机为依据，在分切机的前提下开始分条机的设计工作分切机是一种将宽幅纸张或薄膜分切成多条窄幅材料的机械设备，是印前和印后经常使用的一种比较重要的设备，在印前主要分切原材料，如纸张、塑料薄膜等等这是原材料厂商为了适应客户等包装厂商的宽度要求而必须完成的一个工序而应用最广泛印刷复合后的分切工序，使用分切机将固定幅宽的多组图案的印刷、复合膜分切为成品膜卷，以适应后边的自动包装和制袋工序设计思路是运用刀具的旋转切割砂带，而刀具的旋转是被动跟着主轴的旋转它们之间的相对运动是通过刀具对主轴落刀的压力来实现的砂筒在切割前撑紧，只有这样砂带才能被切割下来其中砂筒的张紧和刀具的落下由汽缸活塞的运动来实现，主轴的转动由电机带动因为本次设计的精度要求不高，所以在选择标准件时，一般选择普通精度级的，自制件的精度也只需在7级精度左右1.2 设备概述主要结构及工作原理 主要结构：传动系统设计、支架设计、涨紧装置设计、切割装置设计、气压系统设计等。

工作原理：工作原理是运用刀具的旋转切割砂带，而刀具的旋转是被动跟着主轴的旋转他们的联动是通过刀具对主轴落刀的压力来实现的，落刀压力为500KGF砂带在切割前必须要对砂带进行预紧，只有这样砂带才能被切割下来其中砂带的张紧和刀具的落下由汽缸活塞的运动来实现，砂带的转动所需的动力由电机来提供本次设计中的砂带分条机在加工时，刀具的落刀和抬刀所需的动力和砂带的涨紧力所需的动力都是由气压系统来提供而实现这个动作的用的是汽缸考虑到汽缸的种种问题，选择的汽缸为双作用汽缸其控制阀为二位五通电磁换向阀加工的动作顺序是，首先装上工件，按下开始按钮涨紧系统开始工作，等到涨紧压力达到预先设定值时，电机开动，使砂带转动，然后刀具落下，切割砂带，切割完毕后，使电机停止转动，取出成品，再继续下一个工作周期立式分条机的工作过程为：按下开始按钮 张紧汽缸开始工作（到位后） 电机转动 切割砂带 刀具抬起 刀具落下 电机停转 张紧汽缸放松 装卸工件主要技术参数立式分条机的原始参数：分条宽度： 10～250mm分条长度： 380～1000mm落刀压力： 200Kgf（可调）砂带涨紧力：120Kgf（可调）配套功率 ： 1.5KW（带制动控制）气源压力： 1.2Mpa第2章 设计计算过程2.1 传动系统设计2.1.1 电动机的选择由于此机床的工作环境具有粉尘多、传动精度及稳定性要求不太高，在室温下工作的特点。

所以选择的电机是Y系列三相异步电动机因为Y系列三相异步电机是按照国际电工委员会（IEC）标设计的，具有国际互换性的特点其中Y 系列电动机为一般用途全闭自扇冷式笼型三相异步电机，具有防止灰尘、铁屑或其它杂物侵电机内部之特点，B级绝缘，工作环境不超过四十摄氏度，相对湿度不超过95%，海拔不超过1000m，额定电压380v，频率50HZ适于无特殊要求的机械上，本次设计的分条机就符合此类条件，故Y列的电机就符合要求设计分条机的目的是为了提高工作的效率，因此在电机的转速应该是其最普遍的转速1400r/min所以选择Y系列90L-4型号的电机这样不仅可以提高工作效率，还可以节约成本，及免去设计及按装减速装置的麻烦使机床看起来更简洁，并且易于维护在考虑到电机的力传动时，有两种方案：即带轮传动和齿轮传动由于本设备对传动比没有要求，带轮传动能缓和载荷冲击，对中心距适应能力强，且结构简单、传动平稳、无噪声等优点，所以选择带传动在电机的安装实际设计的需要，装在支架的下面这样做可以减少设备的体积，也便于在运输过程中方便，所以将电机安放在支架下面，与支架相。