工器使用安全管理办法课件.ppt

单击此处编辑母版标题样式,,*,,*,单击此处编辑母版文本样式,,二级,,三级,,四级,,五级,,工器具,使用安全管理办法,编制人：刘武,,审核人,:,仝彦斌,,定稿时间：,2016,年,3,月,20,日,提纲,,一、术语解释,,二、一般工具安全管理,,三、,常用工器具的安全使用要求,,四、电动、气动工具安全管理,,五、移动梯子的管理 规定,,六、工业气瓶安全管理,一、术语解释,术语解释,,工器具：,指能够方便完成工作的器具，包括手动、电动和气动等类型的工器具Ⅰ类电动工具,：靠基本绝缘外加保护接零（地）来防止触电的电动工具Ⅱ类电动工具：,采用双重绝缘或加强绝缘来防止触电的电动工具Ⅲ类电动工具：,采用安全电压供电且在工具内部不会产生比安全电压高的电压来防止触电的电动工具梯子：,包含有踏棍或踏板，可以供人上下的装置，不包括梯凳移动梯子：,可以用人力而不借助机械搬运和安放的梯子，包括直梯、延伸梯、人字梯等踏棍：,前后宽度大于,20mm,而小于,80mm,的攀登支承件踏板：,前后宽度等于或大于,80mm,的攀登支承件梯框：,支承踏棍、踏板或横向承载件的梯子侧边构件延伸梯：,由两部分或三部分组成的移动梯子，并且每一部分的梯框平行于另一部分的梯框。

其长度可以通过一次升降一个梯级来改变人字梯：,一种自行支撑的移动梯子，形状类似人字，长度不能调节术语解释,二、一般工具安全管理,职责分工,,一般工具安全管理,,,工器具的,选择,和,配置,,,,配备的工器具必须专机专用,,,自,行设计使用的工器具需由设计者申报，所在部门审核，主管领导审批后方可使用,,,确保工器具的配置、使用、维护、保管得到有效控制,一般工具安全管理,工器具使用前的准备,工器具的选择和配置,,采购必须具备入网许可资质的供应商提供的合格厂家的产品若需采购非入网供应商提供的产品必须经过相应的确认选择的工器具应是正式厂家的合格产品随机配备的工器具必须专机专用自行设计使用的工器具需由设计者申报，所在部门审核，主管领导审批后方可使用根据实际制定工器具配置标准，根据岗位作业的需要，有效合理配置工器具的种类、规格和数量，同时对工器具的发放、使用、检验、维修等工作进行管理应确保工器具的配置、使用、维护、保管得到有效控制工器具使用前的准备,,（一）工具使用者在使用工具前应经过相应的培训，熟知工器具的性能、特点、使用及保养方法培训可按下列方法进行：,,熟知操作程序和使用手册；,,专业人员和有经验人员进行操作程序和使用手册的讲解及现场操作示范；,,以上两种方法结合。

二）在使用工器具前，使用者必须确认以下条件：,,如果该工器具是第一次使用，应进行工作前安全分析，必要时，须办理作业许可证；,,确认该工器具的使用符合其原设计目的和设计能力；,,确认该工器具未经改装；如有改装，应进行工作前安全分析并经确认合格；,,确保在易燃易爆场所使用防爆工器具特殊情况下，使用非防爆工器具，应办理作业许可；,,对工器具进行检查严禁使用有腐蚀、变形、松动、故障、破损等情况的不合格工器具；,,在特殊环境如湿热、雨雪场所，使用的工器具必须符合相应的安全技术要求三）作业涉及的工件必须处于紧固状态四）使用者应根据作业所用工器具及作业场所的要求配备相应的个人防护装备工器具使用前的准备,工,器具的,一般安全使用要求,,,严禁私自摆弄、试验或操作未经批准使用的工器具，在使用中禁止将工器具放在设备上工器具尖锐的牙口、刃口及其转动部分，应始终保证有效的防护装置配备到位电动、气动和液压工器具在使用中不得进行调速操作，切断动力源之前不得进行修理对不同硬度的材料应使用相应的切割片和打磨片，对于像铝、黄铜、紫铜等软性材料，禁止使用通用型的切割片和打磨片打磨机使用切割轮片操作时，应确保安全，并经批准后方可使用。

便携式电动工器具应是双重绝缘或在使用时采用接地保护双重绝缘工器具应有明显的安全认证标志严禁使用电缆若已破损的电动工器具工器具的保管、保养和检验,,（一）工器具的保管和保养要求包括：,,1.,工器具每次使用后应及时进行清洁、保养；,,2.,手持及小型工器具应放在相应的工器具袋或工器具箱中妥善保管，并保持干燥二）工器具的检验要求包括：,,1.,工器具应定期检验，受损或报废后，应由工器具保管部门做相应标识，并独立存放；,,2.,工器具每次使用前应由使用者进行检查，工器具维修后也应进行检查和测试检查和测试内容包括：电气连续性、导线完整性、安全罩、开关、合适的转动性（打磨机、锯、钻等）三、常用工器具的安全使用要求,工器具,,简单工器具：如扳手、改锥、管钳等，可按出厂说明书操作复杂的工器具，如手持电动、气动、液压工具等，应编制操作规程工具操作人员安全要求,手动工器具安全使用要求,,按所设计的用途使用工器具；,,保持手动工器具处于良好工作状态,——,锋利、干净、润滑、磨光等；,,对于专门用作锤击的工器具（凿子，星型钻等），应将蘑菇状飞边打磨掉，避免碎片飞溅；,,不可超出工器具的设计承受能力使用工器具；,,未经许可不可使用加力棒和自制工器具；,,凿子使用时必须使用手部保护装置或夹具以避免伤害到手；,,锤头必须有木楔或者用螺丝拧紧；,,使用刀具剥线时必须戴防割手套；,,当使用凿子或类似工器具打桩或楔时，应有工器具手柄；,,不可把有尖头的工器具直接装入口袋,管钳,的规格及使用,,管钳（管子钳）用于转动（紧固或拆卸）,金属管,或其他,圆柱形管件,，是管路安装和修理的常用工具。

修理的常用工具分类：,,,,张开式,,链条式,,结构,管钳,的规格及使用,,管钳头开口最大时的长度×可咬管子最大直径,长度,in,,（英寸）,6,8,10,12,14,18,24,36,48,,mm,150,200,250,300,350,450,600,900,1200,夹持最大管子外径,，mm,,≤,,,20,,25,,30,,40,,50,,60,,70,,80,,100,管钳,的规,格,,管钳的的正确使用,,根据所用管子的直径或管件的大小，,选择合适的管钳,；,,使用前，,检查固定销钉钳是否牢固，钳柄、钳头有无裂痕,；,,搭管钳时，,开口要合适,；,,装卸管件时，一手扶活动管钳头，一手抓住管柄，将管钳的钳牙咬在管子上，待咬紧后，扶管钳的手四指伸开，用手掌下压；当钳柄压到一定角度后，抬起管柄，扶钳头的手及时松开，重复旋转；当钳柄压到一定角度后，抬起管柄，扶钳头的手及时松开，重复旋转,,,注意事项,,,,,,1. 选择合适尺寸；,,2. 钳头开口等于工件的直径；,,3. 钳头卡紧工件，左手扶活动管钳头，防止打滑伤人；,,4. 管钳开口方向与用力方向一致5. 不能用力过猛，超过管钳允许强度；,管钳的,安全,使用,,扳手：用来扳动一定范围尺寸的螺栓、螺母，启闭阀类、上卸杆类螺纹等。

扳,手的规格及,使用,常用扳手,活动扳手,（活扳手）,,开口大小可在规定的范围内进行调节，拧紧或卸掉不同规格的螺母、螺栓的工具固定扳唇,活动扳唇,蜗轮和轴销,尺寸和标识,手柄,活动扳手的使用,规格表示：首尾全长×头部最大开口数值 （单位：mm,）,常用活动扳手的,技术规范,长,,度,in,,(英寸),4,6,8,10,12,15,16,18,24,,mm,100,150,200,250,300,375,400,450,600,开口最大开度，mm,,,14,,19,,24,,30,,36,,46,,50,,55,,65,适应螺母范围，in,,1/8以下,1/8～1/4,1/4～3/8,3/8～1/2,1/2～5/8,5/8～3/4,3/4～7/8,7/8～1,1～3/2,换算：1in（英寸）=25.4mm,活动扳手的规格,根据螺栓或螺帽的外径，将开口调至合适的尺度并夹紧若反向用力，扳手应翻转180°活动扳手的使用,,不能当锤子使用，也不能用锤子敲击扳手，禁止反打扳手不能在手柄上接加力杠活动扳手的使用,,螺母和螺栓的周围空间狭小，不能容纳普通扳手时，常用来拆装一般标准规格的螺栓和螺母尺寸标识,扳手柄,梅花扳手,梅花扳手的使用,梅花扳手的技术规范,名称,,规范,单件,扳手,,5.5,×,7,8,×10,9×11,12×14,14×17,17×19,19×2222×24,24×27,30×32,成套,,扳手,6件,5.5,×,7,8,×10,9×11,12×14, 17×19, 24×27,,8件,5.5,×,7,8,×10,9×11,12×14,14×17,17×19,19×22, 24×27,mm,固定扳手,（开口扳手、呆扳手）,,,开口不能随意调节，在扭矩较大时，可与手锤配合使用，常用单头和双头两种。

开口,尺寸标识,手柄,开口宽度（mm）：8，10，12，14，17，19，22，24， 27， 30，32，36，41，46，50，65，75,单头固定扳手,,开口扳手的使用,,名称,,规范,单件扳手,,4×5,5.5×7,6×7,8×10,9×11,10×12,12×14,14×17,17×19，19×22,成套扳手,6件,8×10,12×14,14×17,17×19，19×22，22×24,,8件,8×10,12×14,14×17,17×19，19×22，22×24，24×27,30×32,,10件,5.5×7,8×10,9×11,12×14,14×17,17×19，19×22，22×24，24×27,30×32,,双头固定扳手的技术规范,,适用于拆装位置狭小及特别隐蔽的螺栓、螺母的专用工具套筒扳手,（油嘴扳手）,,套筒扳手的技术规范,配套件数,小12件,,6件,9件,,17件,,28件,,,,套筒头尺寸（即能旋六角螺母的对边距离），mm,4,9,12,10,19,10,19,10,15,20,26,,5,10,14,11,22,11,22,11,16,21,27,,6,11,17,12,24,12,24,12,17,22,28,,7,-,19,14,-,14,27,13,18,23,30,,8,-,22,17,-,17,30,14,19,24,32,,,,手柄,棘轮扳手，活络手柄，长接杆，通用手柄,,,,,弯头,,,,弯头,,,,棘轮扳手，摇手柄，长接杆，短接杆，滑行头手柄,,,,,,接头,-,,-,-,,直接头,,直接头，万向接头，螺丝批接头,,,,套筒扳手,（油嘴扳手,）规格型号,,套筒的类型,,套筒尺寸,,大,套筒,小,套筒深度,标准型,深型,双六角,六角,套,筒接合,器的类型,,加长杆,,,2024/8/13,第,42,页,万向节,,,使用前，应根据被扭件规格及所在位置的大小，选择符合规格的扳手。

扭动手柄时用力要平稳，用力方向与被扭件的中心轴线垂直使用扳手时，最好是拉动而不是推动，拉力的方向要与扳手的手柄成直角非推不可时，要用手掌推，手指伸开，防止撞伤关节万向节的安全使用,,内六角扳手,,内六角扳手,:,成Ｌ形的六角棒状扳手，专用于拧转内六角螺钉英制和公制两种类型，需要换算尺寸,修口钳,,修口钳，俗称尖嘴钳，也是电工,(,尤其是内线电工,),常用的工具之一主要用来剪切线径较细的单股与多股线以及给单股导线接头弯圈、剥塑料绝缘层以及夹取小零件等,尖嘴钳使用方法,,尖嘴钳,精密工作,导线,刀片,注意,变形,变形前,,斜口钳,,斜口钳使用方法,剥线钳,,剥线钳用来剥削直径,3,mm,及以下绝缘导线的朔料或橡胶绝缘层，其外型如图所示它由钳口和手柄两部分组成剥线钳钳口分有,0,.5,~,3mm,的多个直径切口，用于不同规格线芯的剥削使用时应使切口与被剥削导线芯线直径相匹配，切口过大难以剥离绝缘层，切口过小会切断芯线剥线钳手柄也装有绝缘套手锯,,2,、锯条的安装，应使齿尖朝着向前推的方向锯条的张紧程度要适当过紧，容易在使用中崩断；过松，容易在使用中扭曲、摆动，使锯缝歪斜，也容易折断锯条握锯一般以右手为主，握住锯柄，加压力并向前推锯；以左手为辅，扶正锯弓。

根据加工材料的状态（如板料、管材或圆棒），可以做直线式或上下摆动式的往复运动，向前推锯时应均匀用力，向后拉锯时双手自然放松快要锯断时，应注意轻轻用力3,、对于锯的使用来说，要看：①不同的加工对象，如何选择不同的锯；②锯割的准确性如何；③如何正确固定被锯割的零件1,、手锯是手工锯割的主要工具，可用于锯割零件的多余部分，锯断机械强度较大的金属板、金属棍或塑料板等手锯由锯条和锯弓组成锯弓用以安装并张紧锯条，由钢质材料制成锯条也用钢质材料制成，并经过热处理变硬锯条的长度以两端安装孔的中心距离来表示，我们常用的是,300mm,的一种锯条的锯齿有粗细之分，通常以每,25mm,长度内的齿数来表示，有,14,、,18,、,24,和,32,等几种手锯的类型,,锯削加工时,的起锯方法,,,为了使起锯的位置准确和平稳，可用左手大拇指挡住锯条来定位起锯时压力要小，往返行程要短，速度要慢，这样可使起锯平稳，如图所示锯削加工的姿势,,锯削时的站立姿势与錾削相似，人体质量均分在两腿上右手握稳锯柄，左手扶在锯弓前端，锯削时推力和压力主要由右手控制便携式打磨,机安全使用要求,转角头或垂直式打磨机的保护罩最大有,180,度的非保护范围，使用时应置保护罩于砂轮与操作者之间，人员不应站在保护罩保护不到的区域；,,,砂轮额定转速应高于带动它的马达的转速；,,,打磨机在保护罩到位情况下，达到全速后方可投入使用；,,,打磨机的支撑架不应与砂轮接触且至少保持,3mm,的间距；,,,在砂轮转动过程中，不可调整支撑架的位置。

千斤顶,安全,使用要求,使用千斤顶时，应放置在平稳的表面如果放置的表面不够稳固或千斤顶的顶盖可能滑动，应锁紧千斤顶的底座；,,,应将千斤顶的最大承载重量标识在其醒目位置，使用时不得超过最大承载量；,,,定期润滑千斤顶，每次使用前检查千斤顶的状况及其零配件的完好性，每,6,个月对其进行全面检查便携式打磨机安全,使用要求,转角头或垂直式打磨机的保护罩最大有,180,度的非保护范围，使用时应置保护罩于砂轮与操作者之间，人员不应站在保护罩保护不到的区域；,,,砂轮额定转速应高于带动它的马达的转速；,,,打磨机在保护罩到位情况下，达到全速后方可投入使用；,,,打磨机的支撑架不应与砂轮接触且至少保持,3mm,的间距；,,,在砂轮转动过程中，不可调整支撑架的位置链,条葫,芦安全使用,要求,使用的链条葫芦必须是正式厂家的合格产品；,,对用过的、旧的链条葫芦，使用前应做详细检查，如吊钩、链条等是否完好，起重链根部销子是否符合要求，传动部分是否灵活，起重链是否错扭，自锁是否有效，各部件是否有裂纹、变形，严重磨损等；,,使用时如发生卡链，应将吊装物稳固后，方可检修；,,链条葫芦在任何方向作用时，手拉链的方向应与链轮的方向一致，拉链条时用力要均匀，不得突然猛拉；,,操作时，葫芦下方不得站人；,,严禁超负荷使用。

操作中应根据葫芦起重能力的大小决定拉链的人数，一般起重能力在,5t,以下的允许,1,人拉链，,5t,以上的允许两人拉链，拉不动时要查明原因，以防物体卡阻或机件失灵发生事故；,,吊物如需要高处停留一段时间，应将手扳链牢固的拴在起重链上进行保险，并要有安全绳，以防自锁失灵；,,链条葫芦不得用于高处寄存重物或设备；,,链条的链环截面直径磨损达,15,％以上严禁继续使用；,,切勿将润滑油渗入磨擦片内，以防自锁失效四、电动、气动工具安全管理,电动工具操作人员安全要求,,操作人员应正确穿戴个人劳动防护用品对使用电动、气动工具可能产生飞溅、冲击、触电等危害的区域应进行隔离防护，如：设防护板、围栏或防护屏等在作业可能产生火花时，操作者应穿戴阻燃防护服在有可能对眼、面部造成伤害的场合（如产生火花、飞溅物及粉尘等），操作者作业时应佩戴防护镜或其他眼、面部防护用品在作业区域内，粉尘浓度、噪声超过国家有关标准规定时，应采取通风除尘、降噪音措施或个体防护措施，如戴防尘口罩、耳塞、耳罩等作业时振动强度超过,GB10444《,作业场所局部振动卫生标准,》,限值时，应采取相应的防护措施，如戴防振手套、减少作业时间或采取轮换作业方式等。

电动,工具安全要求,环境要求,,,接地安全要求,,,电线安全要求,,,检查、维修安全要求,,,使用要求,,环境要求,,电动工具不能被雨淋或放置在潮湿环境中；,,当操作人员身体对地面电阻可能非常低的情况下（如：在潮湿的位置、金属罐内，锅炉或水井内等）工作时，应使用,Ⅲ,类或使用装设漏电保护器的,Ⅱ,类工具；应使用,12,至,24,伏特低电压型电池驱动电动工具；,,在狭窄作业场所工作时，,Ⅲ,类工具的安全隔离变压器，,Ⅱ,类工具的漏电保护器及,Ⅱ,、,Ⅲ,类工具的控制箱和电源连接器等应放在作业场所的外面，并有专人在外监护接地安全要求,,接地型工具上用的电源线应包括接地线，并保证接地良好；,,插头、插座中的接地极在任何情况下都只能单独连接保护线禁止在插头、插座内用导线直接将接地极与中性线连接不得改变插头和插座，以防止插头的接地极插入带电导体的插槽；,,接地工具应插入正常安装和接地的电源插座；,,禁止使用不具备接地功能的电源适配器电线安全要求,,禁止用电线直接拖动工具、直接拿电线拔插头等电线应当避免受热，且远离油类、边缘尖锐或移动的部件，受损的电线应及时维修或更换；,,电源线不得任意接长或拆换。

当电源线长度不够时，应使用相匹配的延长电线，并采用耦合器进行连接使用要求,,应选择使用符合工作要求的工具；,,严禁使用没有开关或开关失效等有其它缺陷的工具；,,在连接电源前，应检查插头和插座，确保其规格相符，严禁任意拆除或调换插头；,,连接电源前，确保工具开关处于关闭状态；,,在开启工具前，应拔掉调位键的钥匙或扳手；,,使用工具时操作者应站在安全、适合的位置，保持正确的姿势；,,在一般作业场所，应尽可能使用,Ⅱ,类工具，使用,Ⅰ,类工具时还应采取漏电保护器、隔离变压器等保护措施；,,要更换部件或存放工具，应先拔出电源插头；要做调速或换挡操作时，应关闭电源电动工具的绝缘电阻值,测　量,,部,,位,绝缘电阻ＭΩ,Ⅰ类工具带电零件与外壳之间,２,Ⅱ类工具带电零件与外壳之间,７,Ⅲ类工具带电零件与外壳之间,１,注：绝缘电阻用,500V,兆欧表测量手持电动工具绝缘耐压规定值,试,,验,,电,,压,,的,,施,,加,,部,,位,试验电压（伏）,,绝缘电阻,,ＭΩ,,Ⅰ类工具,Ⅱ类工具,Ⅲ类工具,带电零件与壳体零件之间,,,,仅与基本绝缘与带电零件相隔离,３８０,,９５０,由加强绝缘与带电零件相隔离,,２８００,,注：绝缘耐压试验的时间应维持１分钟。

气动,工具,安全要求,组装,,,检查与维修,,,使用要求,,气动工具定期检查,内容,气源软管与接头应连接可靠，不得松动漏气，进气阀门应密封良好，开关灵活，整个气路密封无漏气；,,,供气管路应完好，如有磨损老化、腐蚀等缺陷及局部漏气、鼓起等现象应立即更换；,,,防护装置应完好有效，如有磨损、裂纹、弯曲等现象应及时更换；,,,工作部件应完好，如有裂纹、缺损应立即更换；,,,工具的运转速度和状态应良好回转式工具应保证工具转动时处于良好的平衡状态，冲击式工具应保证其防松脱紧固装置始终完好；,,,供气系统中使用的过流关断阀等阀件，应按照阀件检测要求进行检测气动工具使用要求,,在打开气源之前,,,应检查软管是否有切口、断裂，各部连接是否紧固，气动工具开关是否处于关闭位置；,,使用工具时操作者应站在安全、适合的位置，并保持正确姿势；,,使用过程中，不应将软管锐角弯曲、缠绕、打结或将重物置于其上禁止用软管悬吊工具；,,应避免已安装附件的气动工具空载运转，防止飞脱伤人；,,气压超过,0.2Mpa,时，不得用供气管路中的压缩空气清洁机器和吹尘；,,禁止在气动工具放倒期间、移动气动工具或更换操作时启动气动工具；,,气动工具在未使用或完成作业后应断开气源；,,气动工具关闭后仍会继续运转一段时间，当气动工具的转动部件完全停止运转之后方可放下气动工具；,,工作结束时，应首先关闭供气管路阀门，余压释放结束后方可拆卸气动工具。

五、移动梯子的管理 规定,移动,梯子的选择和使用管理,移动梯子应向合格供应商购买，梯子的材料、尺寸、强度等应符合国家或行业相关标准的要求梯子的制作材料可以是木材、金属、玻璃纤维等直梯的长度不应超过,6,米，延伸梯全程延伸长度不应超过,11,米，并应装备限位装置以确保延伸部分与非延伸部分至少有,1,米重叠所有新购的移动梯子投入使用前应进行检查，使用后至少每年应定期检查一次，并进行检查合格标识严禁使用现场临时制作的梯子和油漆过的木梯所有人员在使用移动梯子前，都应接受培训或指导严禁有眩晕症或因服用药物等可能影响身体平衡的人员使用梯子移动梯子放置角度示意图,,为确保稳固，直梯或延伸梯的放置应符合下图所示的安全角度要求，即,O,、,B,之间的距离与,A,、,B,之间的距离比例为,1,：,4,移动梯子的使用,,一个梯子上只允许一人站立，严禁带人移动梯子梯子使用时应放置稳定直梯或延伸梯放置的合适角度是：每水平地面,1,米比沿梯长方向,4,米（详见附件,3,）在平滑面上使用梯子时，其端部应采取防滑措施在电路控制箱、高压动力线、电力焊接等有任何漏电危险的场所应使用专用绝缘梯，禁止使用金属梯子上、下梯子时，应面向梯子，一步一级。

下梯时应先看后下人员在梯子上作业需使用工具时，可用跨肩工具包携带或用提升设备以及绳索来上下搬运，以确保双手始终可以自由攀爬对于直梯、延伸梯以及,2.4,米以上,(,含,2.4,米,),的人字梯，使用时应用绑绳固定或由专人扶住，进行固定或解开绑绳时，应有专人扶梯子若梯子用于人员上、下工作平台，其上端应伸出支撑点,1,米在支撑点以上的梯子部分（指直梯或延伸梯）只可在上、下梯子时作扶手用有横档的人字梯在使用时应打开并锁定横档，谨防夹手在通道门口使用梯子时，应将门锁住或有专人监护严禁将梯子用作支撑架、滑板、跳板或其它用途除非其设计允许，梯子最上两级严禁站人，并应有明显警示标识在梯子上工作时，应避免过度用力、背对梯子工作、身体重心偏离等，以防止身体失去平衡而发生坠落六、工业气瓶安全管理,工业气瓶,安全管理,,工业气瓶使用单位应建立工业气瓶领换台帐所属各单位应建立各类工业气瓶档案（包括气瓶数量及检验报废情况）气瓶档案包括：产品合格证、质量证明书、气瓶检验记录等；气瓶档案应保存到气瓶报废为止,气瓶的充装要求,,必须在取得由质量技术监督部门颁发的,《,气瓶充装许可证,》,的单位进行充装，并严格按照许可的范围进行相应充装工作。

需到外地厂家进行充装的特殊气瓶，由本单位主管部门领导审批后方可充装气瓶必须专用，只允许充装与钢印标记一致的介质，不得改装使用气瓶上应粘贴有符合国家标准,GB16804《,气瓶警示标签,》,的警示标签和充装标签气瓶的检验,,必须在符合国家标准,GB12135-1999《,气瓶定期检验站技术条件,》,，并取得相应资质的单位进行检验按照,《,气瓶安全监察规程,》,（劳锅字,(1989)12,号）规定的检验周期对气瓶送检应编制气瓶检验、使用报告，报告内容包括：气瓶种类、数量、检验数量、检验情况、气瓶技术情况和报废数量、合格数量等气瓶的使用,,气瓶使用单位应指定专人负责气瓶使用与管理，气瓶在使用中应遵守,《,气瓶安全监察规程,》,（劳锅字,(1989)12,号）的规定，使用前应进行安全状态检查，对盛装气体进行确认，不符合安全技术要求的气瓶严禁入库和使用；使用时必须严格按照使用说明书要求使用气瓶气瓶在使用中发生故障时，应立即采取措施，停止使用，并联系相关单位进行处理,,气瓶使用单位应制定气瓶安全操作规程，报安全部门审批后执行参考及引用资料说明,1.,西北销售公司工器具使用管理办法,,。