415 m2鼓风环冷机(精品).doc

360m2烧结机工程415 m2鼓风环冷机技 术 规 格 书审定：二审：一审：编制：1. 总则1.1 本技术规格书(以下简称规格书)做为360 m2烧结机工程415 m2鼓风环冷机设备供货招标书技术方面的要求，是设备招标书的补充文件1.2 本规格书对设备供货提出的技术要求，投标方的投标书应满足这些规定，如果有与本规格书不一致之处，应在投标书中单设章节特别说明1.3 技术答疑，投标方如果需要对技术部分作出解释，需在投标截止日前2个工作日内，以书面方式招标方招标方将在1个工作日内对投标方提出的技术问题予以澄清和答复，对其中有共性的问题，将书面方式通知各投标方2.工作环境的自然条件海拔高度： 389.5m抗震设防烈度： 6度气温：年平均气温: 4.9℃最冷月逐日平均温度：最冷月平均温度：-21.6℃最热月平均温度: 22.2℃极端最低温度：-36.5℃极端最高温度：38℃降雨量：年最大降水量: 894.4mm最大积雪厚度: 390mm;最大积雪深度：317mm最大冻土深度：1840mm平均冻土深度：1600mm风：夏季主导风向: 西、西南风，夏季室外平均风速：3.5m/s冬季主导风向: 西、西南风冬季室外平均风速：4.2m/s极端最大风速：28 m/s湿度：年平均相对湿度：70%全年最热月平均相对湿度：夏季平均相对湿度：78%全年最冷月平均相对湿度：冬季平均相对湿度：68%供电条件： 高压： 10kV 低压： 380V 频率： 50Hz本工程建设地点：吉林省通化市 首钢通钢集团通化股份公司3．技术性能参数设备的性能参数： 有效冷却面积 415 m2 最大处理能力 900 t/h (正常785t/h)给料温度 750-850 0C排料温度 <120 0C烧结矿堆比重 1.8 t/m3台车回转方向 逆时针台车中径 φ44 m台车宽度 3.5 m台车栏板高度 1.6 m料层高度 1.5 m台车数量 72 台正常冷却时间 80 min有效冷却时间 40-120 min驱动装置 2套摩擦轮直径 1000mm风箱数量 22工作制度 24小时连续工作制,作业率90.4%板式给矿机 规　格　　　　　2000×4725mm最大处理能力 1000t/h 给料速度 3.37-10.128m/min 链板节距 450mm 料槽宽度 2000mm 头尾轮中心距 4725mm 电机型号 DFV200L6 电动机功率 30KW 调速范围 300-900r/min 防护等级 IP54(户外型） 减速机型号 SEW 减速机速比 272.385F含除尘密封罩4技术要求4.2.1基本要求设备的制造、材料的选择、检验及测试，都应按国内通用的现行有效标准和相应的技术规范执行。

l 要求设备在连续工作和重载条件下可靠运行l 要求设备具有超载15%负荷启动的能力l 结构要求具有抗冲击性能高和耐磨性能好的特点l 密封性能好，要求台车使用全密封，在运行和卸料过程中不撒料、不漏料l 要求具有机械和电气双重过载自动保护的功能l 要求链板机的所有转动部件及环冷机的托、挡辊均设置智能润滑点l 整机结构紧凑、运行平稳，噪声符合国家标准l 寿命要求a减速机使用寿命10年b摩擦板使用寿命10年c台车使用寿命4年d摩擦轮的使用寿命3年e各种轨道使用寿命5年4.2.2 环冷机主要设备说明及要求1）传动装置传动采用摩擦轮传动形式，双传动，传动速度的调整采用交流变频调速传动电机带有测速装置（输出4～20mA信号），以保证与其他设备联锁调速，并设旋转编码器以测出电机的实际转数环冷机设转数测量装置传动装置应具有良好的随动性，并有一定的调整手段磨擦轮和传动轴等重要部件需要按设计要求，采取合理的加工制造工艺，特别是热处理工艺，以保证摩擦轮达到使用寿命要求，并保证其他部件的机械强度和使用性能2）回转装置回转装置主要包括台车、回转框架、三角梁等重要部件A)台车环冷机的台车能在1.5m料厚的负荷和热状态下具有良好的机械性能。

台车在制造过程中需要采用合理的去应力措施，保证焊件尺寸稳定不发生影响生产的变形台车车轮和侧挡轮制造要保证设计要求，满足其耐磨性和接触应力，台车铰点采用自润滑滑动轴承，车轮滚动轴承采用哈尔滨轴承厂产品B)回转框架和三角梁在制造过程中需要采用合理的去应力措施和焊接工艺，以保证在该部件在作业过程中不发生影响生产的变形框架的立柱和横梁需要采用完整的H型钢制作，不允许拼接回转框架上的磨擦板采用高强度钢板制成，在制作时需要保证该件的强度、硬度和平整度C) 密封装置台车与风箱的密封、台车轴端的密封等各处的密封结构要严格按标准要求进行制造，橡胶密封条采用耐热阻燃材料使用寿命一年以上,最大限度减少漏风(漏风率<20%)制造厂要采取合适的加工工艺，保证内外密封在圆周上的位置准确性风箱环管间分段阀的密封，需要采用无石棉垫片3）给料斗该装置主要将单辊破碎机下来的热烧结矿经过倒料后均匀地布置在环冷机的台车上，此部件需要在高温工况下具有良好的机械强度和抗冲击性，在结构上设有耐磨体等具体防护措施4）风箱和灰箱风箱和灰箱为焊接结构，制造厂应采取合理的制造工艺保证焊缝不漏气，保证箱体各处的平整度风箱及风管的焊缝要进行煤油渗透检查。

5）机架机架的制造主要采用轧制H型钢，轧制H型钢需要按GB/T11263-1998的标准进行检查，机架的立柱和横梁在制造中不允许用H型钢拼焊后使用制造厂应采取相应的工艺确保机架各个部分的尺寸和形状位置公差均能达到制造精度要求6）卸料斗卸料斗一侧通过铰点，另一侧通过测重传感器安装在机架上，卸料口处设有耐磨损装置上部与台车下部的端部密封装置相连，下部要与板式给矿机相接7） 轨道 曲轨和水平轨及侧轨确保制造后的机械强度和公差精度，满足台车冷、热态下的正确运行要求8）环冷机顶部全部密封并设排放烟囱，保证现场粉尘浓度达到国家标准要求9）电动卸灰小车要求运转灵活，带机旁箱，滑轨、滑线、支架、卸灰密封装置等4.2.3主要零部件制作要求：1） 主传动A) 主减速机型式：五级平行轴 速比：898要求：小齿轮及齿轮轴40Cr，硬度HRC45-50，大齿轮40CrMo，硬度50-55B) 输入端设有定扭矩联轴器C) 传动平台焊后需消除应力D)主、被动轴：材料：40CrMo 调质：HB=2500-2800N/m㎡E) 摩擦轮：材料：ZG42CrMo 调质表面淬火：HRC45-50F)碟形弹簧：材料：50CrVA，硬度：大于HRC45。

2）支撑辊A)辊子：材料：ZG310-570，表面硬度：HRC45-50B)蜗卷弹簧：材料：50CrVA，硬度：大于HRC45-503）水平轨：采用50kg/m重轨4）侧轨：采用50kg/m重轨5）卸矿曲轨：材料：35#，尺寸：φ75要求：预热弯曲，焊后消除应力6）车轮：材料：ZG310-570，表面硬度：HRC45-507）摩擦板材料：NM360 调质状态供货5 配套件及原材料主要供货厂家（业主确定）序号名称规格型号配套厂1电机（带测速）YTSP180L-6(变频调速专用电机)上海南洋电机厂2编码器ZKT-D170H48-51.2B-G8-30E长春宇衡3传感器北京圣斯克4减速机SEW5轴承瓦轴6双层卸灰阀江苏鑫莲液压机电有限公司.湖南三联环保科技有限公司.江苏中显集团有限公司. 江苏时创机械有限公司7智能润滑系统北京中冶华润发展有限公司86、预装及试车为确保设备质量，乙方要在专用大型环冷机预装现场对415m2鼓风环式冷却机进行部分试车参加预装的主要部件包括主载平面梁、轨道梁、支撑辊、回转体、传动装置、水平轨、曲轨等部件乙方必须将预先制订出详细合理的预组装方案和试运转方案提前十天以书面形式通知甲方，经甲方现场检验合格后方可编号出厂。

在整体预装中，需要进行各种调整和加工工作如调整加工水平轨、主载平面梁加工基准线、框架定位铰制螺栓孔、摩擦片安装孔配制、卸料曲轨调整加工、对回转体的尺寸及形状为之公差进行检验等整体预装的基本要求：按照有关文件要求对主要关键尺寸进行调整和控制，达到设计和安装精度预装检测无误后，进行试运转，要求设备运行平稳无异响，所有运行环节都不出现啃轨现象，每块台车载曲轨卸料处的运行过程都平稳流畅，设备出厂前需进行不少于8小时的正式连续试运转，并提出预装试车报告7．设备供货范围序号名 称数量单重（t）总重（t）备 注1环冷机骨架12回转部分及密封装置13给矿漏斗14卸矿漏斗15卸矿处抽风罩16卸料曲轨装配17风箱灰斗装配1风箱各断间均带蝶阀8卸矿漏斗检修平台19端部密封210电动卸灰小车1带现场操作箱和安全滑触线11双层卸灰阀22带现场操作箱12罩子装配113烟囱214侧轨装配115水平轨装配116传动装置217支撑辊装配及润滑118过桥走台119中心测量装配120散料挡板121水平轨支撑梁122摩擦板23自润滑关节轴承24滑触线25密封橡胶板26板材27H型钢28千斤顶29碟阀30+4.1m走台131板式给矿机1变频调速32台车随机备件433编码器3与电机装配完成后供货3。