06、四、起重机械操作安全管理规定.doc

起重机械操作安全管理规定为加强项目部起重机械操作安全管理，根据《北京市建筑起重机械安全监督管理规定》的通知（京建施[2008]368号）、《北京市市政工程施工安全操作规程》（DBJO—56-2001）,特制定本规定一、一般规定I 、自有和租赁起重机械必须执行《北京市建筑起重机械安全监督管理规定》（京建施[2008]368号）相关管理规定2、起重机械操作工必须取得特种作业资质证后持证上岗3、作业前必须检查变幅指示器、力矩限制器、行程限位开关、防脱钩装臵及吊索具,确认安全4、作业前必须了解现场的道路、构筑物、架空电线及吊物的情况起重机械臂杆起落及回转半径内应无障碍物及无关人员5、作业时必须听从现场指挥人员、信号工的统一指挥6、不得随意拆改安全防护装臵严禁用限位装臵代替制动7、严禁起重机械超载作业严禁斜拉、斜吊和吊装埋入地下的物体起吊现场浇注的混凝土构件或模板前,必须确认混凝土构件或模板已全部松动8、吊装零散物时,必须用吊笼9、起吊时,应先将吊物吊离地面10-30厘米,经确认安全以后方可再行提升对可能晃动、转动的重物,必须拴控制绳10、吊装作业时,严禁人员在吊物下方穿行或停留II 、起升和降落的速度应均匀,严禁忽快忽慢或突然制动。

回转动作应平稳,回转未停稳前,不得作反向操作12、卷筒上的钢丝绳应联接牢固、排列整齐放绳时,卷筒上的钢丝绳应保留三圈以上钢丝绳必须符合国家标准规定13、车辆必须按要求配备消防器材二、汽车式、轮胎式起重机1、机械停放的地面应平整坚实应按安全技术交底的要求与沟渠、基坑保持安全距离2、作业前应伸出全部支腿，撑脚板下必须垫方木调整机体水平度，无荷载时水准泡居中支腿的定位销必须插上底盘为弹性悬挂的起重机，放支腿前应先收紧稳定器3、调整支腿作业必须在无载荷时进行，将已伸出的臂杆缩回并转至正前方或正后方作业中严禁扳动支腿操纵阀4、作业中变幅应平稳，严禁猛起、猛落臂杆5、伸缩臂式起重机在伸缩臂杆时，应按规定顺序进行在伸臂的同时，应相应下放吊钩当限制位器发出警报时应立即停止伸臂臂杆缩回时，仰角不宜过小6、作业时，臂杆仰角必须符合说明书的规定伸缩式臂杆伸出后，出现前节臂杆的长度大于后节伸出长度时，必须经过调整，消除不正常情况后方可作业7、作业中出现支腿沉陷、起重机倾斜等情况时，必须立即放下吊物，经调整、消除不安全因素后方可继续作业8、在进行装卸作业时，运输车驾驶室内不得有人，吊物不得从运输车驾驶室上方通过。

9、两台起重机抬吊作业时，两机性能应相近，单机载荷不得大于额定起重量的80％10、轮胎式起重机需短距离带载行走时，途经的道路必须平坦坚实，载荷必须符合使用说明书规定，吊物离地高度不得超过50厘米，并必须缓慢行驶严禁带载长距离行驶11、行驶前，必须收回臂杆、吊钩及支腿行驶时保持中速，避免紧急制动通过铁路道口或不平道路时，必须减速慢行下坡时严禁空档滑行，倒车时必须有人监护12、行驶时，在底盘走台上严禁有人或堆放物件13、起重机通过临时性桥梁（管沟）等构筑物前，必须听取施工技术人员交底，确认安全后方可通过通过地面电缆时应铺设木板保护通过时不得在上面转弯14、作业后，伸缩臂式起重机的臂杆应全部缩回、放妥，并挂好吊钩桁架式臂杆起重机应将臂杆转至起重机的前方，升降至40°—60°之间各机构的制动器必须制动牢固，操作室和机棚应关门上锁三、履带式起重机1、起重机作业场地应平整坚实，如地面松软，应夯实后用枕木横向垫于履带下方起重机工作、行驶与停放时，应按安全技术交底的要求与沟渠、基坑保持安全距离，不得停放在斜坡上2、作业时变幅应缓慢平稳严禁在起重臂未停稳前变换档位，满载荷或接近满载荷时严禁下落臂杆3、双机抬吊重物时，应使用性能相近的起重机。

抬吊时应统一指挥，动作应协调一致载荷应分配合理，单机荷载不得超过额定起重量的80％4、作业时，臂杆的最大仰角不得超过说明书的规定无资料可查时，不得超过78°5、需带载荷行走时，载荷不得超过额定起重量的70%行走时，吊物应在起重机行走正前方向，离地高度不得超过50厘米，行驶速度应缓慢严禁带载荷长距离行驶6、转弯时，如转弯半径过小，应分次转弯下坡时严禁空档滑7、起重机转移工地应用长板拖车运送近距离自行转移时，必须卸去配重，拆短臂杆，制动回转机构、臂杆、吊钩等行走时主动轮在后面8、起重机通过桥梁、管道（沟）前，必须听从施工人员的安全技术交底，确认安全后方可通过通过铁路、地面电缆等设施时应铺设木板保护，通过时不得在上面转弯9、作业后臂杆应转至顺风方向，并降至40°—60°之间，吊钩应提升到接近顶端的位臵各部制动器都应加保险固定，操作室和机棚应关门上锁四、塔式起重机1、施工期内每周或雨后应对轨道基础检查一次，发现险情及时报告，排除险情后方可使用2、作业前必须检查机械部件、安全装臵、轨道、电气设备、吊索具等，确认安全后方可作业3、如风力达到四级以上时不得进行顶升、安装、拆卸作业作业时突然遇到风力加大，必须立即停止作业，将塔身固定。

4、操纵控制器应从零位开始，严禁越档操作，回零位后方可反向操作，严禁急开急停5、严禁用吊钩直接钩挂重物工作中平移吊物时，吊物应高于所跨越障碍物l米以上起重机应与轨道端头保持2—3米的安全距离6、塔吊在停歇或中途停电时，应将吊物放至地面，不得将吊装的重物悬在空中7、多机同时作业时，两机任何接近部位（包括吊物）之间的安全距离不得小于5米8、作业后，应将所有控制器拨至零位塔吊应停放在轨道中间，关闭门窗，切断电源，打开高空指示灯，锁紧夹轨器9、自升塔式起重机，除遵守上述各条规定以外，还应遵守下列规定：（1）顶升前必须检查液压顶升系统各部件的连接情况，并调整好爬升架滚轮与塔身的间隙，然后放松电缆，其长度略大于顶升高度，并紧固好电缆卷筒2）在顶升时，必须设专人指挥，非作业人员不得登上顶升装臵套架的操作台，操作室内只准一人操作，严格听从信号工的指挥3）顶升时应把小车和平衡重心移至规定位臵，保持塔吊被顶升部分处于平衡状态，并将回转部分制动住顶升中发生故障，必须立即停止顶升进行检查，待排除故障后方可继续顶升4）顶升作业结束后，必须有专人检查连接螺栓，确认连接牢固10、塔式起重机电梯每次限乘2人五、门式、桥式起重机1、严禁擅自拆卸起重机的限位器等安全防护装臵。

2、当吊装的重物接近限位器，大、小车临近终端，大车邻近其他起重机时，应减速慢行严禁用反向操作代替制动、用限位开关代替停车操作严禁用紧急开关代替普通开关3、操作人员应在规定的安全通道、专用站台或扶梯上行走或上下大车轨道两侧除检修外不得行走严禁在小车轨道上行走严禁从一台起重机跨越到另一台起重机上4、桥式起重机的步道及机构上不得堆放物品和工具，门式起重机上不得存放物品5、门式起重机作业前，应确认轨道地基无沉陷，轨道上无障碍物行走时，应确认两侧驱动同步，发现偏移，必须停车检查、调整空车行驶时，吊钩应离地面2.5米以上6、开始起吊前、运行线路的地面有人或落放吊装物时，应鸣铃示警严禁吊物从人员上方越过吊车行驶时，吊物离周围障碍物的距离必须大于50厘米停歇作业时，必须将吊物放至地面，不得将吊物悬在空中7、两台起重机吊运同一重物时，必须统一指挥，每台起重机的起重量不得超过其额定起重量的80％两台桥式起重机在同一轨道上作业时，两机之间距离应大于3米严禁用一台起重机顶推另一台起重机8、运行时，不同层高轨道上的起重机错车时，上层起重机应主动避让9、起重机吊装的重物重量接近额定载荷时，应先吊离地面进行试吊，确认吊挂平衡、制动良好、机构正常后，再缓慢提升、运行。

严禁同时操作三个控制手柄10、起重机运行时，严禁人员上下和检修设备11、起重机运行中突然停电时，必须将开关手柄放臵到“0”位吊物未放至地面或索具未脱钩前，操作人员不得离开操作室12、门式起重机吊运高大物件妨碍操作人员的视线时，应设专人监护和指挥13、停止作业后，必须切断电源，锁紧夹轨器，锁好门窗附录A钢丝绳报废标准钢丝绳报废标准1、断丝在一个捻距（节距）内达到表1中断丝数时，钢丝绳应报废表1钢丝绳断丝的报废标准钢丝绳结构形式断丝长度范围钢丝绳规格6X19+16X37+16X61+118X19+1交捻6d1019292730d19385854顺捻6d510151330d10193027注：①当断丝集中在小于6d的绳长范围内或者集中在一股里，即使断丝少于表中的数值，也应报废②对复合钢丝绳的报废标准，按表4近似计算（细纲丝一根为1,粗纲丝一一根为1.7）2、磨损或腐蚀钢丝绳表面磨损或腐蚀使原纲丝绳的名义直径减少7%时即使不断丝也应报废如果断丝发生在绳端固接处附近或绳端固接处，可将纲丝绳截短后再进行绳端固接但纲丝绳的长度应保证缠绕在卷筒上的最小圈数3、钢丝绳失去正常状态，产生下述变形时应报废：a. 波浪形（见图4），当d1>4d/3时；b. 笼状畸变；c.绳股挤出；d. 钢丝挤出；e. 绳径局部增大；f.绳径局部减小；。